CN101804651A - 一种提高珍贵木材利用率的方法 - Google Patents

一种提高珍贵木材利用率的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101804651A
CN101804651A CN 201010141152 CN201010141152A CN101804651A CN 101804651 A CN101804651 A CN 101804651A CN 201010141152 CN201010141152 CN 201010141152 CN 201010141152 A CN201010141152 A CN 201010141152A CN 101804651 A CN101804651 A CN 101804651A
Authority
CN
China
Prior art keywords
timber
temperature
utilization rate
pressurized tank
pressure tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010141152
Other languages
English (en)
Inventor
顾水祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG SHENGHUA YUNFENG GREENEO CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG SHENGHUA YUNFENG GREENEO CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG SHENGHUA YUNFENG GREENEO CO Ltd filed Critical ZHEJIANG SHENGHUA YUNFENG GREENEO CO Ltd
Priority to CN 201010141152 priority Critical patent/CN101804651A/zh
Publication of CN101804651A publication Critical patent/CN101804651A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高珍贵木材利用率的方法,包括有如下步骤:(1)根据木材的状况及纹理的要求进行造材,厚度控制在20cm以内;(2)将经造材后的木材装入压力罐内,打开蒸汽阀门,通入饱和水蒸汽升温,升温速度控制在20度/小时以内,压力罐的工作压力≥10MPa;(3)当压力罐内温度升至120-150℃时,保温2-15小时;(4)保温时间到,关闭蒸汽阀门,让其自然冷却至常温或接近常温时,把木材从压力罐中取出,放置24小时即可进行刨切加工。本发明是在压力容器内,通入饱和水蒸汽对木材进行汽蒸处理,避免了传统处理方法所产生的处理效果不佳或薄木破损严重等问题,使得色差大大减少,色泽变得均匀一致,提高了珍贵木材的利用率。

Description

一种提高珍贵木材利用率的方法
技术领域
本发明涉及一种提高木材利用率的加工处理方法,特别涉及一种低成本的提高珍贵木材利用率的加工处理方法。
背景技术
用刨切簿木贴面的人造板是目前室内装饰、家具制作等的主要材料。一般的刨切簿木是用高档珍贵木材刨切而成,由于天然长成的木材有缺陷,尤其是色泽上的差异使得日益减少的珍贵木材利用率不高。如何减少色差,提高其利用率,一直是各厂家在探索的一个问题。
减少色差的一般方法为:将刨切而成的有色差的薄木,通过漂白或染色的工艺处理。但它只能处理色差较小薄木,对于色差大的薄木效果不理想。其中的染色处理方法,因需把薄木放在染缸中进行加热一定的时间而薄木破损严重,影响木材的利用率。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的不足,提供了一种工艺简单,周期短,可有效减少珍贵木材色差,提高木材使用率的方法。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种提高珍贵木材利用率的方法,包括有如下步骤:
(1),根据木材的状况及纹理的要求进行造材,厚度控制在20cm以内;
(2),将经造材后的木材装入压力罐内,打开蒸汽阀门,通入饱和水蒸汽升温,升温速度控制在20度/小时以内,压力罐的工作压力≥10MPa;
(3),当压力罐内温度升至120-150℃时,保温2-15小时;上述保温所需的温度和时间,根据木材的材种及所需颜色的深浅决定,材质密度较大、所需最终颜色要深一点的,须采用较高的保温温度或较长的保温时间;
(4),保温时间到,关闭蒸汽阀门,让其自然冷却至常温或接近常温时,把木材从压力罐中取出,放置24小时后即可进行刨切加工。
采用了上述技术方案的本发明的原理及具有的优点是:
本发明是在压力容器内,通入饱和水蒸汽对木材进行汽蒸处理,避免了传统处理方法所产生的处理效果不佳或薄木破损严重等问题,使得色差大大减少,色泽变得均匀一致,使得本来不能用于装饰贴面的珍贵木材得到了有效的利用,且缩短了生产周期,降低了装饰薄木的生产成本,提高了珍贵木材的利用率。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下:
实施例1:(1),选取直径为42cm的红橡原木进行造材制成厚板材,造材后每块红橡木板材的厚度控制在18cm,处理前板材两边上有4cm的白边,且板面上有一些小黑点,局部地方有灰色;
(2),将经造材后的红橡木材装入压力罐内,打开蒸汽阀门,通入饱和水蒸汽升温,升温速度控制在18度/小时,压力罐的工作压力为10MPa;
(3),当压力罐内温度升至130℃时,保温10小时;
(4),保温时间到,关闭蒸汽阀门,让其自然冷却至常温时,把红橡木板材从压力罐中取出,经过上述处理后的红橡木的颜色变为暗红色,且色泽一致。放置24小时后进行刨切加工,由刨切加工而成的薄木质量符合贴面要求,按工艺要求粘贴在胶合板上,即成装饰薄木贴面胶合板。
实施例2:(1),选取直径30cm的红樱桃原木进行造材制成板材,使每块红樱桃木的厚度在20cm,原始红樱桃木板材有较多的小黑点;
(2),将经造材后的红樱桃木材装入压力罐内,打开蒸汽阀门,通入水蒸汽升温,升温速度控制在20度/小时,压力罐的工作压力为10MPa;
(3),当压力罐内温度升至140℃时,保温10小时;
(4),保温时间到,关闭蒸汽阀门,让其自然冷却至常温,把木材从压力罐中取出,此时,红樱桃木的颜色变化为暗红色,且色泽一致。放置24小时后进行刨切加工,加工成的薄木符合装饰薄木贴面质量要求。

Claims (1)

1.一种提高珍贵木材利用率的方法,其特征是包括有如下步骤:
(1),根据木材的状况及纹理的要求进行造材,厚度控制在20cm以内;
(2),将经造材后的木材装入压力罐内,打开蒸汽阀门,通入饱和水蒸汽升温,升温速度控制在20度/小时以内,压力罐的工作压力≥10MPa;
(3),当压力罐内温度升至120-150℃时,保温2-15小时;
(4),保温时间到,关闭蒸汽阀门,让其自然冷却至常温或接近常温时,把木材从压力罐中取出,放置24小时即可进行刨切加工。
CN 201010141152 2010-04-06 2010-04-06 一种提高珍贵木材利用率的方法 Pending CN101804651A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010141152 CN101804651A (zh) 2010-04-06 2010-04-06 一种提高珍贵木材利用率的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010141152 CN101804651A (zh) 2010-04-06 2010-04-06 一种提高珍贵木材利用率的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101804651A true CN101804651A (zh) 2010-08-18

Family

ID=42606681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010141152 Pending CN101804651A (zh) 2010-04-06 2010-04-06 一种提高珍贵木材利用率的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101804651A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106182289A (zh) * 2016-08-28 2016-12-07 桐乡市美意家具有限公司 一种木材的漂白工艺
CN108839165A (zh) * 2018-06-08 2018-11-20 阜南县星光工艺品有限公司 一种降低高地钩叶藤热软化前后材色差异的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101450497A (zh) * 2007-12-04 2009-06-10 王友平 木材蒸汽处理工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101450497A (zh) * 2007-12-04 2009-06-10 王友平 木材蒸汽处理工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106182289A (zh) * 2016-08-28 2016-12-07 桐乡市美意家具有限公司 一种木材的漂白工艺
CN108839165A (zh) * 2018-06-08 2018-11-20 阜南县星光工艺品有限公司 一种降低高地钩叶藤热软化前后材色差异的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100534740C (zh) 木材炭化处理方法
CN104690792A (zh) 一种毛竹片的预软化工艺
CN107953421A (zh) 一种木皮制作工艺和木皮拼接方法
CN107363666B (zh) 一种家具用材松木的处理方法
CN105276930B (zh) 一种抑制木材干燥皱缩的方法
CN101804651A (zh) 一种提高珍贵木材利用率的方法
CN101380757A (zh) 一种室内外建筑装饰用板材的生产方法
CN102934706A (zh) 茯砖茶之表面发花技术
CN106926330B (zh) 一种竹质异色层积装饰材板的制造方法
CN105965652A (zh) 一种装饰用浮雕模压板材的制造方法
CN105291211B (zh) 一种重组装饰材的制造方法
CN101099528B (zh) 一种缩短凉果加工渗糖时间的生物加工方法
CN105058546B (zh) 一种酶处理环保松木板
CN102241040A (zh) 一种木皮热处理改良制造方法
CN105082269B (zh) 木基复合材料及其制造方法
CN102029633B (zh) 一种蓝变木材的处理方法
CN101392595A (zh) 一种烟熏色的橡木实木复合地板及其制作方法
CN102275193A (zh) 一种桉木板材的改性方法
CN111558976B (zh) 一种桉木实木门茎材含水率调控方法
JP5760186B2 (ja) 集成材の製造方法及びその製造方法により製造された集成材
CN111805665A (zh) 一种提高竹木材染色性能的预处理方法
CN108081423A (zh) 一种木皮制作工艺
CN1947971A (zh) 一种木材的处理方法
CN104209155B (zh) 一种真空状态下调质糙米的方法
CN114193572B (zh) 面板美化渐变色装饰板及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20100818