CN101801557B - 具有带尤其抵抗工作应力的承重结构的弯曲心轴的弯管机械 - Google Patents

Abstract

一种具有带有承重结构的弯曲心轴的弯管机械，所述承重结构尤其抵抗工作应力，所述弯管机械包括提取器(2)，所述提取器(2)固定在所述弯管机械的后部；以及心轴杆(13)，所述心轴杆(13)沿着其纵向轴线(g)从提取器延伸经过机械的前部，在所述机械的前部处设置有模(8)的弯曲头(7)弯压要弯曲的管(T)，所述管(T)通过沿着心轴杆(13)传送到提取器(2)的牵引力而插入到心轴(12)中，所述得到的牵引力对抗得到的约束反作用力。所述弯管机械包括承重结构(1)，所述承重结构(1)具有型面以便将心轴杆(13)的纵向轴线(g)包含于其内，由此，所述承重结构(1；25；26)主要经受压缩应力。

Description

具有带尤其抵抗工作应力的承重结构的弯曲心轴的弯管机械

技术领域

本发明涉及一种具有带有尤其能抵抗工作应力的承重结构的弯曲心轴的弯管机械。

背景技术

公知的是在具有弯曲心轴的弯管机械中，提取器固定在机械的工作台的后部，且心轴杆从提取器纵向延伸经过心轴和弯曲头所位于的机械的前部，弯曲头设置有模。在现有的弯曲机械中，工作台固定在通常固定于地面上的结构上。

当插入到心轴中要进行弯曲的管被夹持在弯曲头模上时，切向施加到弯曲头模上的牵引力引起心轴沿着心轴杆起反应，心轴杆在与心轴相对的一端锁定到提取器。

在具有弯曲心轴的现有弯曲机械中，机械的工作台由于弯曲模施加到其上的力而大致经受弯曲应力。这些弯曲应力在机械的端部处从弯曲模传播至要弯曲的管，继而从要弯曲的管传播至心轴和心轴杆，并在与心轴杆被约束的端部的相对端部处再次通过提取器传播至机械的工作台，这些弯曲应力确定引起结构扭曲的工作台上的重复弹性变形。当弯曲应力变得尤其大时，尤其取决于材料、要弯曲的管的直径和厚度，弹性变形会如此大以致如果想要得到良好质量的工件和产品时这种弹性变形是不再被接受的。

发明内容

本发明旨在克服这些缺陷。

具体地说，本发明的目的是制造用于具有弯曲心轴的弯管机械的结构，该结构在要弯曲的管经受由弯曲头模所施加的牵引力时不经受弯曲应力。

这个目的和其它目的通过具有带有承重结构的弯曲心轴的弯管机械来实现，该承重结构尤其抵抗工作应力，其中提取器固定在弯管机械的后部且心轴杆沿着纵向轴线从提取器延伸经过机械的前部，在机械的前部处设置有模的弯曲头弯压要弯曲的管，该管通过沿着心轴杆传送至提取器的牵引力来插入到心轴中，该得到的牵引力对抗得到的约束反作用力，该弯管机械包括具有型面的承重结构，该型面使得承重结构将心轴杆的纵向轴线包含于其内，由此承重结构主要经受压缩应力。

上述的弯管机械是尤其有利的，因为所述机械由于不经受弯曲应力而不经历其承重结构变形，该承重结构变形会使其工作路径变差且损坏其产品。因为是平衡施加到模上的切向力的相同承重结构，所以弯管机械仅将其负载大致释放(charge)到地面上，从而不需要锚定到地基以防止其变形并增加其静力作用。

附图说明

将参考本发明的优选实施例结合所包括的附图来说明本发明，在附图中：

图1是根据本发明的具有承重结构的弯管机械第一实施例的透视图；

图2是图1中的弯管机械的示意性纵向截面图；

图3示出了图2中的弯管机械的右手侧的放大详细图；

图4示出了图2中的弯管机械的左右侧的放大详细图；

图5示出了图1中的弯管机械的承重结构的放大横截面图；

图6示出了根据本发明的弯管机械的圆形承重结构的第二实施例的截面透视图；

图7示出了根据本发明的弯管机械的网状承重结构的第三实施例的透视图；以及

图8示出了不包括弯管机械的承重机械的第三网状实施例的大致透视图。

具体实施方式

首先参考图1和2，其中分别示出了根据本发明的具有弯曲心轴的弯管机械的承重结构第一实施例的透视图和示意性纵向截面图。在图1和2中，菱形或箱形的承重结构的第一实施例附图标记为1。在承重结构1的后端(在图2中的左手侧)，提取器大致附图标记为2，而在前端(在图2中的右手侧)具有前框3。支承结构1在后部和前部分别固定在支承元件4和支承元件5上。合适地，前支承元件5从梯级块6向上突出，弯曲头7停靠在梯级块6上。

如图3更详细地示出了放大的弯曲头7，弯曲头7设置有模8，模8配备夹持机构9。夹持机构9是同一申请人的另一专利申请的主题。弯曲头7借由导向块10滑动地安装在梯级块6上，导向块10水平位于该相同的梯级块上。弯曲头7接触止挡构件11，止挡构件11固定到承重结构1的前框3上。止挡构件11在承重结构1和弯曲头7之间进行横向滑动接合。

将不再对安装到心轴杆13的端部上的弯曲心轴12进行说明，因为弯曲心轴12是同一申请人的前述专利申请的主题。要弯曲的管T布置在弯曲心轴12上。管T固定在公知类型的心轴支架14上，心轴支架14在图1中示出但是在图2和3中为了清楚起见未示出。

提取器2在图4中最佳地示出，图4是机械的左手端的放大详细图。提取器2是公知的类型，故不再进行说明。然而，提取器并不像现有的弯曲机械那样悬置在工作台上，而是根据本发明，提取器以贯通的方式布置在锚固板15中。提取器2的锚固板15由加强肋16合适地加固，且固定到后框17上作为承重结构15的后部，使得约束力仅释放在承重结构1上，由提取器2所行使的约束力对抗由模8所施加的牵引力。于是有利的是，承重结构1具有至少大部分但优选全部围绕提取器2的后框17。由于这个原因，尤其合适的是，承重结构的后部构造成类似前框3的框。在本发明的第一实施例中，具有弯曲心轴的弯管机械的承重结构1是菱形或箱形的。承重结构1具有侧壁18、19、20、21。示出了以22标记的升降套筒。在图1、2、4中，进入承重结构1的开口大致以23标记。

如下所述，承重结构1的一些部件(例如，与侧壁相关的部件)可被移除。然而，承重结构的所有协同部件都会经受压缩，以便对抗在管弯曲操作中由模所施加的牵引力。换句话说，由弯曲头所施加得到的牵引力和由提取器2所行使得到的约束力传送到由承重结构1的前框3和后框17所限定的型面内部，因为承重结构1的型面将心轴杆13包含于其内，该牵引力和约束力采用心轴杆13的轴线g作为应用方向。传送通过心轴杆13的这种得到的力确定承重结构1上的压缩应力。然而，承重结构1具有带有一定程度上远离现有力所传送的心轴杆的轴线g的中心的几何截面。

当然，通常为了允许管以减少的弯曲半径按照180。的圆弧进行弯曲，具有支承其的单元的心轴12和管T并不布置成对中在箱形承重结构1的内部。显然，当牵引力由模施加到管T上时，由箱形结构所行使的得到的相反力的方向通常不与牵引力的方向重合。

为了解释的目的，参考图5，图5是承重结构1在其第一箱形实施例的横截面。横截面是大致矩形的，且可以看出在示例的截面中截面的几何中心(即中心C)与表示心轴杆13的轴线g的交点的点G不重合。

为了使得得到的所施加力的方向与得到的承重结构1的阻力重合，可修改阻力截面的转动惯量，例如施用加强板24以便使得惯性中心与心轴杆13的轴线g的交点G重合。

参考图6，示出了尤其能抵抗工作应力的承重结构的第二实施例的透视图，该透视图被经过轴线g的竖直对称平面纵切。在该附图和后面的附图中，相同的附图标记用来指代相同或类似的部件。第二实施例中的承重结构是圆形管状的并用25标记，承重结构具有类似于第一实施例的前框3和后框17。如果提取器2对中布置在承重结构的内部，那么承重结构起作用成首先平衡施加到要弯曲的管上的应力，因为借由弯曲头施加到管上的力通过使弯曲头7竖直停靠在前框3上而释放到圆形管状结构上。

在该情形中，仅轴向负载分布在承重结构的所有阻抗部分上而不引起承重结构的变形和振动，承重结构的变形和振动导致在经受弯曲操作的工件上引起缺陷。

参考图7，示出了根据本发明的承重结构的第三实施例的透视图，该透视图被经过轴线g的竖直对称平面纵切。第三实施例的承重结构是大致菱形的且以26标记，且承重结构具有类似于第一实施例的前框3和后框17。如果提取器2对中布置在承重结构的内部，那么承重结构起作用成首先平衡施加到要弯曲的管上的应力，因为借由弯曲头施加到管上的力通过使弯曲头7竖直停靠在前框3上而释放到菱形结构上。菱形结构的阻抗部件是通常用27标记的横梁，且布置在结构的角部，菱形结构的阻抗部件形成框架且可不具有壁。壁部分28可用作强化板24，这在第一实施例中进行了描述并在图5中示出。

用于横梁27的加固和加强肋是期望的，以便得到承重结构26的均匀反作用，承重结构26的均匀反作用在图8的大致透视图中示出了细节且为了清楚起见未示出具有弯曲心轴的弯管机械。如图8所示，存在用于导向块10的支承元件29，用于使弯曲头停靠并滑动；以及研磨区域30，用于弯曲头7的止挡构件11安装在研磨区域30上。

通过上述说明，应当理解的是，根据本发明的承重结构可具有实心的侧壁，如第一和第二实施例所述；或者当具有框架和菱形侧壁时是断续的，如第三实施例所述。当然，承重结构还可具有不同的多边形横截面。如果截面是圆形的，该截面可以是圆或椭圆形状。

在任何情形中，合适的是，承重结构具有横截面，该横截面的转动惯量使得借由模所施加的牵引力具有经过横截面的惯性中心的方向。

基于弯曲操作中存在力的系统会产生单独压缩的应力这样的事实，承重结构简易地停靠在地面上而不锚定到地面上就已足够。

另一个优势在于如下的事实：弯曲头可滑动地安装在水平布置在横向于纵向方向地停靠在地基上的梯级块的导向块上位于所述前端，弯曲头接触在承重结构的前端的止挡构件，止挡构件与承重结构的前端滑动接合。由此，避免了靠近弯曲头的承重结构的无用弯曲应力。

根据本发明的承重结构具有更多的优势。应当理解的是，由于最佳地使用经受压缩的金属材料，所描述类型的承重结构使得弯管机械的制造成本能够降低，因为与现有的弯管机械相比需要较少数量的材料。

另一优势在于这样的事实：如果相关延伸管必须工作，那么根据本发明的承重结构更能够经受其长度的变化。当然，在具有现有技术的弯曲心轴的弯曲机械中，如果工作台的长度增加，那么由工作过程中弯曲所引起的变形也增加。相反，采用本发明的承重结构，如果工作台增加其长度，承重结构不会经历显著的变形增加。作为积极的结果，在模块化使用的概念中，承重结构的部分需要添加，以便增加工作台的长度并允许具有期望长度的管进行弯曲操作。

在前述说明中，介绍了本发明的描述性而非限定性的实施例，本发明限定于所包括的权利要求中。

Claims (7)

1.一种弯管机械，具有带有承重结构的弯曲心轴，所述承重结构抵抗工作应力，其中提取器(2)固定在所述弯管机械的后部且心轴杆(13)沿着其纵向轴线(g)从提取器延伸经过机械的前部，在所述机械的前部处设置有模(8)的弯曲头(7)弯压要弯曲的管(T)，所述管(T)通过沿着心轴杆(13)传送到提取器(2)的牵引力而插入到心轴(12)中，所得到的牵引力对抗得到的约束反作用力，其特征在于，所述弯管机械的所述承重结构(1；25；26)具有型面以便将心轴杆(13)的纵向轴线(g)包含于其内，由此，所述承重结构(1；25；26)主要经受压缩应力，其中，所述承重结构(1；25；26)具有横截面，所述横截面的转动惯量使得借由模(8)所施加的牵引力的方向经过横截面的惯性中心。

2.根据权利要求1所述的机械，其特征在于，所述承重结构(1)是菱形的。

3.根据权利要求1所述的机械，其特征在于，所述承重结构(25)具有圆形的横截面。

4.根据权利要求1所述的机械，其特征在于，所述承重结构(26)是网状结构。

5.根据权利要求1所述的机械，其特征在于，所述承重结构(1；25；26)通过前和后停靠元件(4，5)而停靠在地面上。

6.根据权利要求1所述的机械，其特征在于，所述弯曲头(7)在所述前端可滑动地安装在水平布置于梯级块(6)上的导向块(10)上，所述梯级块(6)与机械的纵向方向横向地停靠在地基上，所述弯曲头(7)与位于所述承重结构(1；25；26)的前部的止挡构件(11)相接触。

7.根据权利要求6所述的机械，其特征在于，所述止挡构件(11)形成横向滑动接合件。

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