CN101799043A - 大钢包转台用推力关节轴承 - Google Patents
大钢包转台用推力关节轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101799043A CN101799043A CN 200910150815 CN200910150815A CN101799043A CN 101799043 A CN101799043 A CN 101799043A CN 200910150815 CN200910150815 CN 200910150815 CN 200910150815 A CN200910150815 A CN 200910150815A CN 101799043 A CN101799043 A CN 101799043A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liner
- rotary table
- steel ladle
- large steel
- articulated bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/02—Sliding-contact bearings
- F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
- F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
- F16C23/048—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for axial load mainly
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本发明公开一种大钢包转台用推力关节轴承，包括座圈1、轴圈2，在座圈1内球面镶嵌一层双金属材料衬垫3，该双金属材料由多片拼接而成并用多个沉头螺钉4将一片片双金属材料固定在座圈内球面上，形成一个完整的内球面，工作时形成钢与双金属材料之间进行摩擦，并且双金属材料衬垫表面加工有润滑油槽，可以对轴承工作表面进行加注油脂，从而双重减少轴承工作表面的磨损，提高轴承的使用寿命。双金属材料衬垫采用多片拼接而成并用沉头螺钉将一片片双金属材料固定在座圈内球面上，这种结构双金属材料衬垫加工较方便，且固定牢固、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承，具体地说，是涉及一种大钢包转台用推力关节轴承及其加工方法。
背景技术
大钢包转台是连铸技术的重要组成部分，是连铸机的主要平台设备，主要任务是将钢包由受包位回转到浇铸位，并支撑钢包。由底台、回转传动装置、转台、提升臂、支撑杆、升降液压油缸、钢包座架、支承及称重装置、钢水罐加盖装置、防护罩、回转、升降限位装置、回转接头及滑环、润滑系统等构成。其中两支升降液压油缸两端各连接一套推力关节轴承，承受钢包及提升臂的全部重量并随油缸升降做来回摆动，受力及运动极其恶劣。现有的大钢包转台推力关节轴承轴圈与座圈的摩擦副采用钢对钢型式，在受力及运动工况恶劣的情况下，轴圈与座圈的摩擦副采用钢对钢型式的大钢包转台用推力关节轴承比较容易磨损失效。而现有的自润滑推力关节轴承，座圈内球面镶嵌一层衬垫的工艺方法采用粘胶将衬垫粘贴在外圈内球面上。由于大钢包转台用推力关节轴承，环境温度很高，使用粘胶粘贴，粘胶容易失效。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型大钢包转台用推力关节轴承及其加工方法，该轴承能克服轴圈与座圈的摩擦副采用钢对钢型式比较容易磨损失效的缺点，该轴承采用钢与双金属材料衬垫作为摩擦副，且双金属材料衬垫的固定方法牢固、可靠。
为实现上述目的，本发明的技术方案是，大钢包转台用推力关节轴承由座圈、轴圈、双金属材料衬垫组成，其特殊之处在于，衬垫安装前，座圈内球面加工有安装双金属材料衬垫的圆环槽，并钻有安装双金属材料衬垫的螺钉孔，用沉头螺钉将一片片双金属材料材料衬垫固定在座圈内球面上，多片双金属材料衬垫拼接成完整的内球面，双金属材料衬垫固定在座圈内球面前，先在双金属材料表面也加工有螺钉孔或润滑油槽及螺钉孔，且对双金属材料衬垫预先成形。
一片片双金属材料衬垫固定到座圈内球面后，双金属材料衬垫表面的润滑油槽可以形成一个径向圆环形润滑油槽或两个径向圆环形润滑油槽或其它形式的润滑油槽方式。同时，在座圈内球面靠上端面位置加工有密封槽，用于安装密封圈。另外，从座圈外圆表面加工有油杯孔及安装油杯的螺纹，用于对轴承工作表面进行加注油脂。
本发明的有益效果是，在座圈内球面镶嵌一层双金属材料衬垫，工作时形成钢与双金属材料之间进行摩擦，并且双金属材料衬垫表面加工有润滑油槽，可以对轴承工作表面进行加注油脂，从而双重减少轴承工作表面的磨损，提高轴承的使用寿命。双金属材料衬垫采用多片拼接而成并用沉头螺钉将一片片双金属材料固定在座圈内球面上，这种结构双金属材料衬垫加工较方便，且固定牢固、可靠。座圈内球面靠上端面位置装有密封圈，可以防止灰尘等异物进入轴承工作面内，保持轴承工作表面的清洁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明大钢包转台用推力关节轴承的结构剖视图。
图2为本发明大钢包转台用推力关节轴承座圈在镶嵌双金属材料衬垫前的结构剖视图。
图中标记：1-座圈、2-轴圈、3-双金属材料衬垫、4-沉头螺钉、5-密封圈、11-内球面圆环槽、12-螺钉孔、13-密封槽
具体实施方式
实施例：如图1所示，本发明大钢包转台用推力关节轴承由座圈1和轴圈2、双金属材料衬垫3、沉头螺钉4、密封圈5组成。座圈1与轴圈2配合的表面为内球面。
如图2所示，在座圈1内球面加工有安装双金属材料衬垫的圆环槽11及固定双金属材料衬垫的螺钉孔12，座圈1内球面靠上端面位置加工有密封槽13，用于固定安装密封圈5。
根据座圈1内球面圆环槽11的弧度及面积，计算双金属材料衬垫的面积、弧度及每片衬垫的大小，确定衬垫多个固定螺钉孔的布置位置及衬垫内表面润滑槽的布置位置并进行加工，然后将加工好尺寸、螺钉固定孔、润滑槽及弧度的一片片衬垫3用沉头螺钉4固定在座圈1的内球面圆环槽11上。用沉头螺钉4固定后的衬垫，衬垫表面润滑油槽形成二个圆环形径向润滑油槽。从座圈1外圆表面加工有三个油杯孔及安装油杯的螺纹。对轴圈与座圈进行合套，然后精车座圈外圆的台阶、止动槽、端面、倒角，并在座圈衬垫表面涂上润滑脂，完成对整个座圈的加工。
前面所述的衬垫3用沉头螺钉4固定后的衬垫表面的润滑油槽也可以加工形成一个径向圆环形润滑油槽或菱形交叉润滑油槽或其它形式的润滑油槽。这些不同型式的润滑油槽均包括在本发明的权利要求之内。
Claims (9)
1.大钢包转台用推力关节轴承，包括座圈(1)、轴圈(2)，座圈(1)内球面加工有安装衬垫的圆环槽(11)，其特征在于：在圆环槽(11)上加工有安装衬垫的多个螺钉孔(12)，用多个沉头螺钉(4)将一片片衬垫固定在座圈内球面的圆环槽内，形成一个完整的内球面，衬垫(3)由多片拼接而成，衬垫(3)固定在座圈内球面前，先在表面加工有多个螺钉孔(31)，并且预先成形。
2.如权利要求1所述的大钢包转台用推力关节轴承，其特征在于：衬垫(3)固定在座圈内球面前，先在衬垫表面加工有润滑油槽(32)。
3.如权利要求1所述的大钢包转台用推力关节轴承，其特征在于：衬垫材料为双金属自润滑材料。
4.如权利要求1所述的大钢包转台用推力关节轴承，其特征在于：衬垫材料为金属基的三层复合材料。
5.如权利要求2所述的大钢包转台用推力关节轴承，其特征在于：座圈(1)内球面靠上端位置加工有密封槽(13)，并装有密封圈(5)。
6.如权利要求2所述的大钢包转台用推力关节轴承，其特征在于：衬垫(3)装配后，衬垫表面形成一个径向圆环形润滑油槽。
7.如权利要求2所述的大钢包转台用推力关节轴承，其特征在于：衬垫(3)装配后，衬垫表面形成二个径向圆环形润滑油槽。
8.如权利要求2所述的大钢包转台用推力关节轴承，其特征在于：衬垫(3)装配后，衬垫表面形成菱形交叉润滑油槽。
9.如权利要求2所述的大钢包转台用推力关节轴承，其特征在于：衬垫(3)装配后，衬垫表面可以形成如权利要求6或7或8以外的其它形式的润滑油槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200910150815 CN101799043A (zh) | 2009-06-13 | 2009-06-13 | 大钢包转台用推力关节轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200910150815 CN101799043A (zh) | 2009-06-13 | 2009-06-13 | 大钢包转台用推力关节轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101799043A true CN101799043A (zh) | 2010-08-11 |
Family
ID=42594853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200910150815 Pending CN101799043A (zh) | 2009-06-13 | 2009-06-13 | 大钢包转台用推力关节轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101799043A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110332232A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-10-15 | 上海市轴承技术研究所 | 自润滑关节轴承及其加工方法 |
| CN110614358A (zh) * | 2019-11-05 | 2019-12-27 | 湖北华远装备制造股份有限公司 | 一种大吨位钢包车 |
| CN114321120A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 宝武装备智能科技有限公司 | 用于轴承座磨损的补偿方法 |
-
2009
- 2009-06-13 CN CN 200910150815 patent/CN101799043A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110332232A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-10-15 | 上海市轴承技术研究所 | 自润滑关节轴承及其加工方法 |
| CN110614358A (zh) * | 2019-11-05 | 2019-12-27 | 湖北华远装备制造股份有限公司 | 一种大吨位钢包车 |
| CN114321120A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 宝武装备智能科技有限公司 | 用于轴承座磨损的补偿方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201116568Y (zh) | 一种自润滑向心关节轴承 | |
| CN2837595Y (zh) | 一种自润滑关节轴承 | |
| CN101799043A (zh) | 大钢包转台用推力关节轴承 | |
| CN102287139A (zh) | 牙轮钻头金属浮动密封装置 | |
| CN201902457U (zh) | 回转支承 | |
| CN201133422Y (zh) | 轴承间隙自动调整装置 | |
| CN102401008A (zh) | 自润滑关节轴承及其定位装置和定位方法 | |
| CN201826754U (zh) | 牙轮钻头金属浮动密封装置 | |
| CN211343720U (zh) | 一种自润滑向心关节轴承 | |
| CN103482503B (zh) | 一种将军柱平台吊机分体式球面回转装置 | |
| CN201802762U (zh) | 双半外圈整体结构自润滑关节轴承 | |
| CN108543578B (zh) | 一种防尘的雷蒙磨磨辊装置 | |
| CN202545568U (zh) | 密封式满装圆柱滚子轴承 | |
| CN101545173B (zh) | 行星式滚动轴承系统 | |
| CN216278991U (zh) | 一种高润滑织物内衬关节轴承 | |
| CN219299914U (zh) | 一种单缸液压圆锥破碎机挡油环 | |
| CN105179890A (zh) | 组合式回转支承装置 | |
| CN103821822A (zh) | 一种弧形中轴圆柱滚子轴承 | |
| CN213808467U (zh) | 一种滚道分离式转盘轴承 | |
| CN101341310B (zh) | 一种用于牙轮钻头的加长型密封轴承 | |
| CN205331214U (zh) | 大型平面轴承 | |
| CN210454792U (zh) | 一种矿用托轮 | |
| CN102384161A (zh) | 高强度耐磨轴承 | |
| CN202441714U (zh) | 一种油膜轴承 | |
| CN101363394B (zh) | 一种滚动轴承式水轮机推力轴承减载装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100811 |