CN101798378A - 一种透明环氧树脂固化剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种透明环氧树脂固化剂。透明环氧树脂具有无色透明，低毒，可使用时间长，耐候性，耐化学性，耐打磨性能好，硬度高，光泽度高，无固化晰出物，不分色，不变色，流平性极佳。该透明环氧树脂固化剂是由脂环胺、苯甲醇、环氧树脂、DMP-30促进剂按一定比例和顺序混合配制等步骤组成。

Description

一种透明环氧树脂固化剂

技术领域：

本发明涉及一种环氧树脂固化剂，特别是一种透明环氧树脂固化剂。

现有技术：

环氧树脂是合成树脂领域中的一个重要品种，由于它具有一系列优良的性能，如粘结性强，收缩率小，机械性能、介电性能和耐热性能优良，化学稳定性好等优点，所以广泛应用于电子、电器、机械、化工、土木工程、国防以及其他许多生产领域中。采用环氧树脂可以制得众多的高性能涂料，如阴极电沉积底漆，粉末涂料、食品罐及软饮料罐内壁涂料、船舶及重防腐浊涂料、工业地坪涂料、绝缘漆等。

环氧树脂本身是热塑性的半制品，要使环氧树脂漆具有优良性能，必须将环氧树脂与固化剂进行交联反应。固化剂具有很高的反应活性，可常温和低温固化，具有粘度低，化学性能好等优点，但是它们有以下不足之处：固化剂固化时放热量大，活泼氢当量低，易挥发，易吸潮泛白，与环氧树脂的混容性欠佳等缺点。

发明内容：

本发明的目的是提供一种透明环氧树脂固化剂，他克服了上述固化剂的缺点，具有无色透明，低毒，可使用时间长，耐候性，耐化学性，耐打磨性能好，硬度高，光泽度高，无固化晰出物，不分色，不变色，流平性极佳。

本发明的目的是这样实现的：是由脂环胺、苯甲醇、环氧树脂、DMP-30促进剂组成，各组成物含量的百分比是脂环胺35-50％，环氧树脂10-20％，苯甲醇20-40％，DMP-30促进剂10-20％。

一种透明环氧树脂固化剂，其特征是按下述步骤实现：

第一步：在带搅拌装置和温度计的三口瓶中，加入10-20份的环氧树脂和20-30份的苯甲醇。开动搅拌，将物料加热至80℃。待用。

第二步：在带搅拌装置、温度计和恒压滴液漏斗的四口瓶中，加入35-48份的脂环胺、10-20份的苯甲醇和10-20份的DMP-30促进剂。开动搅拌，将物料加热至80℃。将第一步所得的物料通过恒压滴液漏斗加进去进行反应，控制滴加速度使反应在80℃进行，在2小时内滴加完毕。

第三步：继续在80℃反应1小时，降温出料。

本发明透明环氧树脂固化剂通过用脂环胺与环氧树脂进行加成反应，得到的加成物，无色透明，可使用时间长，降低了固化剂的毒性，改善了与环氧树脂的相容性。加入苯甲醇和DMP-30促进剂作为非活性稀释剂和增塑剂起到降低粘度的作用。由于它具有色泽浅，保色性好，光泽度高的优点，特别适用于地坪底中涂、电子灌封、自流平面涂、玻璃喷涂等。其主要性能指标为：粘度(25℃，mPa.s)80-1000，胺值(mgKOH/g)260-380，活泼氢当量为60-95。

具体实施例：

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

在带搅拌装置和温度计的三口瓶中，加入15份的环氧树脂和25份的苯甲醇，开始搅拌，将物料加热至80℃待用。在另一带搅拌装置、温度计和恒压滴液漏斗的四口瓶中，加入40份的脂环胺、15份的苯甲醇和18份的DMP-30促进剂。开动搅拌，将物料加热至80℃。然后将前述三口瓶中的物料通过恒压滴液漏斗加进去进行反应，控制滴加速度使反应在80℃进行，在2小时内滴加完毕。继续在80℃反应1小时，降温出料。所得产物为无色或浅黄色澄清液体，粘度(25℃，mPa.s)180-520，胺值(mgKOH/g)280-360。

Claims (3)

1.一种透明环氧树脂固化剂，其特征是由脂环胺、苯甲醇、环氧树脂、DMP-30促进剂组成，各组成物含量的百分比是脂环胺35-50％，环氧树脂10-20％，苯甲醇20-40％，DMP-30促进剂10-20％。

2.如权利要求1所述的透明环氧树脂固化剂，其特征是环氧树脂为双酚A型液体环氧树脂。

3.一种透明环氧树脂固化剂，其特征是按下述步骤实现：

第一步：在带搅拌装置和温度计的三口瓶中，加入10-20份的环氧树脂和20-30份的苯甲醇。开动搅拌，将物料加热至80℃，待用。

第二步：在带搅拌装置、温度计和恒压滴液漏斗的四口瓶中，加入35-48份的脂环胺、10-20份的苯甲醇和10-20份的DMP-30促进剂。开动搅拌，将物料加热至80℃。将第一步所得的物料通过恒压滴液漏斗加进去进行反应，控制滴加速度使反应在80℃进行，在2小时内滴加完毕。

第三步：继续在80℃反应1小时，降温出料。