CN101792912A - 一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片 - Google Patents

一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片 Download PDF

Info

Publication number
CN101792912A
CN101792912A CN 201010127439 CN201010127439A CN101792912A CN 101792912 A CN101792912 A CN 101792912A CN 201010127439 CN201010127439 CN 201010127439 CN 201010127439 A CN201010127439 A CN 201010127439A CN 101792912 A CN101792912 A CN 101792912A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber sheet
sheet gasket
ion
weight
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010127439
Other languages
English (en)
Inventor
刘跃生
曹旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGYIN HONGZE CHLORINE ALKALI EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
JIANGYIN HONGZE CHLORINE ALKALI EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGYIN HONGZE CHLORINE ALKALI EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd filed Critical JIANGYIN HONGZE CHLORINE ALKALI EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN 201010127439 priority Critical patent/CN101792912A/zh
Publication of CN101792912A publication Critical patent/CN101792912A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，该橡胶垫片的主要成分为三元乙丙橡胶，另外还添加有下列成分：过氧化物、活性剂、防老化剂、补强填充材料、配合材料和硅偶联剂。其中三元乙丙橡胶的用量为100份。过氧化物选用氧化二异丙苯添加量为0.9～2.5份。活性剂选用氧化锌和/或硬脂酸添加量为2～5份。防老化剂选用2-硫醇基苯骈咪唑和/或酮胺类防老剂添加量为1～2份。补强剂包括有半补强黑炭、通用黑炭和白黑炭其添加量为70～100份。配合剂包括有环烷油、石蜡油和萜烯树脂其添加量为8～15份。硅偶联剂的添加量为1～3份。本发明通过改进橡胶垫片的化学成分，可使垫片的使用寿命延长数倍。

Description

一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片
技术领域
本发明涉及一种橡胶垫片，具体涉及一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片。
背景技术
离子膜电解槽是氯碱工业专用设备，通过电解盐水(NaCl)生产烧碱(NaOH)和氯气(Cl2)等，电解槽一般是由几个至一百多个单元槽组成，每个单元槽之间靠橡胶垫片来密封，橡胶垫片分为阴极侧垫片和阳极侧垫片，两者中间夹着一层离子膜，整台电槽通过油压机或多个拉杆锁紧，达到密封的效果。橡胶垫片的使用环境如下：阴极垫片要接触到90℃左右的氢氧化钠溶液，阳极垫片要接触到90℃左右的氯气，盐酸，次氯酸钠等。由于阳极垫片使用的环境比较恶劣，目前，进口的同类橡胶垫片的使用寿命一般也只能使用两年左右。若在垫片的内侧包覆一层全氟烷氧基(PFA)膜，虽然可以阻断电解液对胶料的腐蚀以而延长橡胶垫片的使用寿命。但这种垫片的使用成本较高，橡胶垫片的性能直接决定电解槽能否正常运行及运行的周期。因此设计一种性能优良、使用寿命长的橡胶垫片是本领域技术人员有待解决的一项课题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计了一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，通过改进橡胶垫片的化学成分，可使垫片的使用寿命延长数倍。
为实现上述目的，本发明的技术方案设计了一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，所述橡胶垫片的主要成分为三元乙丙橡胶，其特征在于，所述橡胶垫片还添加有下列成分：过氧化物、活性剂、防老化剂、补强填充材料、配合材料和硅偶联剂。
其中，所述三元乙丙橡胶的用量按重量计为100份。
其中，所述的过氧化物为氧化二异丙苯，所述过氧化物的添加量按重量计为0.9～2.5份。
其中，所述的活性剂为氧化锌和/或硬脂酸，所述活性剂的添加量按重量计为2～5份。
其中，所述的防老化剂为2-硫醇基苯骈咪唑和/或酮胺类防老剂，所述防老剂的添加量按重量计为1～2份。
其中，所述的补强剂包括有半补强黑炭、通用黑炭和白黑炭，所述补强剂的添加量按重量计为70～100份。
其中，所述的配合剂包括有环烷油、石蜡油和萜烯树脂，所述配合剂的添加量按重量计为8～15份。
其中，所述硅偶联剂的添加量按重量计为1～3份。
其中，在所述橡胶垫片还添加有氟树脂添加剂，所述氟树脂的添加量按重量计为0.2～0.5份。
其中，每份的重量为1克，或为1公斤，或为1吨。
本发明的优点和有益效果在于：通过改进橡胶垫片的化学成分，减少了该橡胶垫片电极间配合材料的使用，而且使垫片的使用寿命延长数倍。由于过氧化物、活性剂和防老化剂的添加改善了橡胶的综合性能能，而氟树脂添加剂的添加能有效地提高橡胶的防腐能力。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，该橡胶垫片的主要成分为三元乙丙橡胶，该橡胶垫片还添加有下列成分：过氧化物、活性剂、防老化剂、补强填充材料、配合材料和硅偶联剂。
在本发明中，较佳的技术方案为三元乙丙橡胶的用量按重量计为100份。而的过氧化物为氧化二异丙苯，过氧化物的添加量按重量计为0.9～2.5份。活性剂为氧化锌和/或硬脂酸，活性剂的添加量按重量计为2～5份。防老化剂为2-硫醇基苯骈咪唑和/或酮胺类防老剂，防老剂的添加量按重量计为1～2份。补强剂包括有半补强黑炭、通用黑炭和白黑炭，补强剂的添加量按重量计为70～100份。配合剂包括有环烷油、石蜡油和萜烯树脂，配合剂的添加量按重量计为8～15份。硅偶联剂的添加量按重量计为1～3份。
在该橡胶垫片还添加有氟树脂添加剂，氟树脂的添加量按重量计为0.2～0.5份。
上述每份的重量可以为1克，或为1公斤，或为1吨。
本发明中所述的橡胶垫片，其性能完全可以满足离子膜电解槽的使用性能。由于该橡胶垫片的橡胶料采用了三元乙丙橡胶作为主要成分，并在该主要成分中添加了过氧化物，该过氧化物的添加可有效提高橡胶的耐热性能、耐压缩、耐老化性能。同时匹配一定量的氧化锌和硬脂酸作为促进硫化的活性剂，该活性剂可以缩短硫化时间，降低硫化温度并改善橡胶的综合性能。用于防护配合的防老剂2-硫醇基苯骈咪唑(RD)和酮胺类防老剂(MB)，可以防止胶料与热、金属离子管触媒的长期作用下产生氧化而导致的橡胶链发生切断、交联等化学变化。补强填充料的添加决定着橡胶的定伸应力、拉伸强度、撕裂强度以及耐磨损性能等，由于该垫片要求胶料的钙镁含量低，所以采用半补强黑炭、通用黑炭和白黑炭，并加入适量的硅烷偶联剂，添加烷油、石蜡油和萜烯树脂等，是为保证橡胶易于加工而用的配合材料，在本橡胶垫片的配方中还加入了一种氟树脂类微量添加剂，该添加剂能有效地提高橡胶料的防腐能力。并且填入该添加剂后胶料硫化时，该添加剂可使产品的表面光滑，防腐性能大为提高，经过强化腐蚀试验比较，有添加剂的胶料和不含添加剂的胶料相比，抗腐蚀寿命约可提高数倍，该配方采用后，阳极垫片可不用再包覆防腐膜，这对提高阳极垫片的成品率，降低阳极垫片的生产成本将大有益处。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，所述橡胶垫片的主要成分为三元乙丙橡胶，其特征在于，所述橡胶垫片还添加有下列成分：过氧化物、活性剂、防老化剂、补强填充材料、配合材料和硅偶联剂。
2.如权利要求1所述的用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，其特征在于，所述三元乙丙橡胶的用量按重量计为100份。
3.如权利要求2所述的用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，其特征在于，所述的过氧化物为氧化二异丙苯，所述过氧化物的添加量按重量计为0.9～2.5份。
4.如权利要求3所述的用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，其特征在于，所述的活性剂为氧化锌和/或硬脂酸，所述活性剂的添加量按重量计为2～5份。
5.如权利要求4所述的用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，其特征在于，所述的防老化剂为2-硫醇基苯骈咪唑和/或酮胺类防老剂，所述防老剂的添加量按重量计为1～2份。
6.如权利要求5所述的用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，其特征在于，所述的补强剂包括有半补强黑炭、通用黑炭和白黑炭，所述补强剂的添加量按重量计为70～100份。
7.如权利要求6所述的用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，其特征在于，所述的配合剂包括有环烷油、石蜡油和萜烯树脂，所述配合剂的添加量按重量计为8～15份。
8.如权利要求7所述的用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，其特征在于，所述硅偶联剂的添加量按重量计为1～3份。
9.如权利要求1所述的用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，其特征在于，在所述橡胶垫片还添加有氟树脂添加剂，所述氟树脂的添加量按重量计为0.2～0.5份。
10.如权利要求2至9中任一项所述的用于离子膜电解槽上的橡胶垫片，其特征在于，每份的重量为1克，或为1公斤，或为1吨。
CN 201010127439 2010-03-19 2010-03-19 一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片 Pending CN101792912A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010127439 CN101792912A (zh) 2010-03-19 2010-03-19 一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010127439 CN101792912A (zh) 2010-03-19 2010-03-19 一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101792912A true CN101792912A (zh) 2010-08-04

Family

ID=42585820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010127439 Pending CN101792912A (zh) 2010-03-19 2010-03-19 一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101792912A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104744827A (zh) * 2013-12-27 2015-07-01 现代自动车株式会社 用于燃料电池的垫圈
CN109721859A (zh) * 2018-12-10 2019-05-07 江苏安凯特科技股份有限公司 一种离子膜电解槽用阳极垫片的制备工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1760253A (zh) * 2005-08-04 2006-04-19 上海交通大学 发泡橡胶减振制品及其生产方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1760253A (zh) * 2005-08-04 2006-04-19 上海交通大学 发泡橡胶减振制品及其生产方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《乙丙橡胶应用技术》 20050630 唐斌等 乙丙橡胶应用技术 化学工业出版社 94-95,115-124,109 , *
《橡胶材料与配方》 20040731 聂恒凯 橡胶材料与配方 化学工业出版社 141-143,72-73 , *
《特种橡胶制品》 19981231 邓毅 电解槽用微孔三元乙丙橡胶垫 第26-28页 1-2、4-10 第19卷, 第1期 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104744827A (zh) * 2013-12-27 2015-07-01 现代自动车株式会社 用于燃料电池的垫圈
CN109721859A (zh) * 2018-12-10 2019-05-07 江苏安凯特科技股份有限公司 一种离子膜电解槽用阳极垫片的制备工艺
CN109721859B (zh) * 2018-12-10 2022-04-19 江苏安凯特科技股份有限公司 一种离子膜电解槽用阳极垫片的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103497383A (zh) 一种电缆用高强度高抗撕阻燃型护套橡皮及其制备方法
CN102250437B (zh) 耐酸、耐碱和耐硫化氢腐蚀的四丙氟橡胶组合物
CN107325357B (zh) 一种透明高热塑性氯丁橡胶管及其制备方法
JP6334870B2 (ja) 燃料電池用シール組成物
CN106146926A (zh) 一种耐热耐老化电缆护套材料
CN104262869A (zh) 一种耐强酸碱的氟橡胶材料及其制备方法
CN101593584B (zh) 一种防鸟害氟硅绝缘护套的生产方法
CN104788760A (zh) 一种丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用的耐油阻燃输送带覆盖胶
CN106496879A (zh) 一种耐腐蚀抗冲击pvc电缆料配方
CN101792912A (zh) 一种用于离子膜电解槽上的橡胶垫片
CN104672491B (zh) 一种氟橡胶硫化剂及其制备方法
CN108976514A (zh) 一种高弹耐腐蚀耐磨耐油橡胶材料
CN103980576B (zh) 海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板
EP0154406B1 (en) Electrolytic cell
CN101955601A (zh) 一种采用离聚物改进的氯丁橡胶
CN107337859A (zh) 潜油泵电力用电缆耐油乙丙橡胶护套材料及其制备方法
CN104017282A (zh) 一种船用高强耐老化橡胶材料
CN104072835A (zh) 一种耐火橡胶
CN113025034A (zh) 一种耐老化的密封橡胶圈
CN111320648B (zh) 一种由废旧硅橡胶裂解回收环硅氧烷的方法
CN103450601A (zh) 电缆连接用密封圈
CN105037791A (zh) 一种生产耐磨高弹性氯化丁基再生橡胶的工艺
CN105504165A (zh) 一种改性古马隆树脂的生产方法
CN105440358A (zh) 一种油封用耐腐蚀耐磨橡胶材料
CN111548591A (zh) 耐油耐高温丙烯酸酯橡胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20100804