CN101791496B - 用于有色金属行业酸性废水处理的深锥浓缩机 - Google Patents

Abstract

一种用于有色金属行业酸性废水处理的深锥浓缩机，包括池体、桥架、布料器、入料管，所述池体(1)上部是柱体、下部是锥体，桥架(8)横跨在池体的顶部，布料器(3)上部固定在桥架上，下端深入到池体的锥体部分，所述布料器为具有外筒和内筒的双层结构，布料器外筒(4)上部为柱体，下部为上小下大的锥体；布料器内筒(5)分为上柱段(10)、上大下小的上锥段(11)、柱状过渡段(12)和上小下大的下锥段(13)几部分，上柱段的顶部设有排气管(9)，排气管上端高出溢流水的高度，入料管(6)沿切线进入布料器内筒上柱段。本深锥浓缩机不仅处理有色金属行业酸性废水效果好、效率高，而且无动力消耗。

Description

用于有色金属行业酸性废水处理的深锥浓缩机

技术领域

本发明涉及一种选矿生产中的尾矿水处理设备，更确切地说是一种添加絮凝剂的深锥浓缩机。

背景技术

有色金属行业产生的酸性废水经石灰中和反应后，会产生大量的含有石灰乳的固液混合物，这种物料需经过浓缩，提高浓度，实现固液分离。

目前普通的浓缩机或深锥浓缩机都是针对重矿行业选矿厂设计的，没有专用于石灰乳浓缩的专用设备。现有深锥浓缩机，入料管沿径向进入布料筒，布料筒是一个上部为直径较大(直径与高度比大于1)的圆柱体、下部为上小下大锥体的单层筒子，布料筒的作用只是强制性地把物料送往指定深度。由于物料经布料筒进入浓缩池的过程中，流动状态没有按照絮凝的要求进行改变，布料筒不具有使絮凝剂和废水混合絮凝的功能，絮凝效果差；同时由于现有设备的针对性差，没有充分利用石灰乳悬浮的特点，都带有刮泥耙或底部疏松机构，在运行中需要消耗动力，因此现有深锥浓缩机浓缩含有石灰乳的固液混合物的效果差、效率低、能耗高，不能满足有色金属行业酸性废水处理的需要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种深锥浓缩机，该深锥浓缩机不仅处理有色金属行业酸性废水效果好、效率高，而且无动力消耗。

为达到上述目的，本发明包括池体、桥架、布料器、入料管、溢流管，所述池体上部是柱体，下部是锥体，是沉降的容器；所述桥架横跨在池体的顶部，布料器上部固定在桥架上，下端深入到池体的锥体部分，所述布料器为具有外筒和内筒的双层结构，布料器外筒上部为柱体，下部为上小下大的锥体；布料器内筒用支撑杆同轴地固定在外筒中，该内筒分为上柱段、上大下小的上锥段、柱状过渡段和上小下大的下锥段几部分，上柱段的顶部设有排气管，排气管上端高出溢流水的高度，入料管沿切线进入布料器内筒上柱段。

本发明通过使物料在内筒上柱段中旋转并产生涡流，在内筒上锥段截面减小、流速增加，完成絮凝剂和废水的混合；通过使物料在内筒下锥段断面加大、流速降低，形成絮凝所需的条件，开始絮凝。由此可见，本发明除具有现有深锥浓缩机所具有的混合、布料功能而且效果更好外，还具有现有深锥浓缩机所没有的絮凝作用，因此，本发明与现有深锥浓缩机相比，处理有色金属行业酸性废水效果更好、效率更高，在处理能力相同的情况下，絮凝剂消耗量少，底流浓度高、溢流水固体含量少。由于本发明因处理效果好，同时又考虑到并充分利用了石灰乳密度低、悬浮性好的特性，而没有使用现有深锥浓缩机普遍采用的机械搅动疏松机构，因此本发明没有搅动疏松方面的动力消耗。

附图说明

图1是本发明深锥浓缩机的纵剖视结构示意图；

图2是图1所示本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2所示，本发明包括池体1、桥架8、布料器3、入料管6、溢流管7，池体1上部是柱体，下部是锥体，是沉降的容器，由钢板焊接或钢筋混凝土制成。桥架8横跨在池体1的顶部，供行人通过。布料器3上部固定在桥架8上，下端深入到池体1的锥体部分，用于絮凝剂和废水的混合、絮凝及向深锥浓缩机布料。所述布料器3为具有外筒4和内筒5的双层结构，布料器外筒4上部为柱体，下部为上小下大的锥体；布料器内筒5用支撑杆2同轴地固定在外筒4中，该内筒5分为上柱段10、上大下小的上锥段11、柱状过渡段12和上小下大的下锥段13几部分，上柱段10的顶部设有排气管9，排气管9上端高出溢流水的高度。入料管6沿切线进入布料器内筒上柱段10。

需要浓缩的废水进入入料管6，与通过入料管6上不同位置的加药管添加的絮凝剂在入料管里初步混合，絮凝剂和废水混合的物料经入料管6，沿切向进入布料器内筒上柱段10，物料在内筒上柱段10中旋转下降，并产生涡流，使絮凝剂和废水进一步混合，旋转过程中吸入的气体经内筒顶部的排气管9排出。物料在旋转中进入内筒上锥段11，截面减小、流速增加，使絮凝剂和废水充分混合。物料经过渡段12进入内筒下锥段13，断面加大，流速降低，在此形成絮凝所需的条件，开始絮凝，生成絮体，经外筒4的下部锥体进一步导流，絮体在浓缩池粗化成絮团。因布料器3的下部处在池体1的锥体部位，物料进入池体后，上升过程中在池体1的锥段流速将逐步降低，在池体1的柱体和锥体结合部形成过滤层，水经过过滤层上升，未被絮凝的细小颗粒被过滤层截留。水上升到过滤层上面，形成清水层，上层水经溢流管7流出，进入到循环水系统。下部过滤层截留细小颗粒后浓度增大，絮团达到沉降条件后，一部分直接沉入池底，另一部分沉降在池壁上，沿池壁下滑到浓缩池底部，池底的絮团排出进入压滤系统。过滤层是动态层，部分过滤层沉降就有新的过滤层形成补充，在浓缩池中过滤层一直存在。由于絮凝产物石灰乳的密度低，悬浮性好，在一定的时间里不会挂壁和固结，同时又有浓缩池中物料的搅动，因此不需要机械搅动疏松。

衡量浓缩机性能好坏的指标：在处理能力大的同时，保证底流浓度高、溢流水固体含量少。显然，本发明也可以处理一般物料，处理一般物料时，与现有深锥浓缩机相比，由于混合、布料效果更好，又有絮凝作用，因此肯定有更好的性能指标，但这时视物料情况可能需要机械搅动疏松。

Claims (1)

1.一种用于有色金属行业酸性废水处理的深锥浓缩机，包括池体(1)、桥架(8)、布料器(3)、入料管(6)、溢流管(7)，所述池体(1)上部是柱体，下部是锥体，是沉降的容器；所述桥架(8)横跨在池体(1)的顶部，布料器(3)上部固定在桥架(8)上，下端深入到池体(1)的锥体部分，其特征在于：所述布料器(3)为具有外筒(4)和内筒(5)的双层结构，布料器外筒(4)上部为柱体，下部为上小下大的锥体；布料器内筒(5)用支撑杆(2)同轴地固定在外筒(4)中，该内筒(5)分为上柱段(10)、上大下小的上锥段(11)、柱状过渡段(12)和上小下大的下锥段(13)几部分，上柱段(10)的顶部设有排气管(9)，排气管(9)上端高出溢流水的高度，入料管(6)沿切线进入布料器内筒上柱段(10)。

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