CN204051102U - 污水处理用斜管沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用斜管沉淀装置，包括絮凝反应区、斜管沉淀区和清水区，所述絮凝反应区内设有至少一个隔断板，所述隔断板将所述絮凝反应区分隔成相互连通的至少两个反应池；所述斜管沉淀区底部设有呈倒锥台状的集泥斗，所述集泥斗底部设有排泥口；所述斜管沉淀区内设有斜管支架，所述斜管支架上设有六角蜂窝斜管组件；位于所述六角蜂窝斜管组件上方设有溢流堰，所述溢流堰设有锯齿状堰板。本实用新型通过所述六角蜂窝斜管组件，使得混合污水中的悬浮物在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用快速滑落并沉入所述集泥斗内，絮凝沉淀效果好，便于连续排放或利用。其结构设计合理，污泥沉淀速度快，利于设备稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种污水处理用斜管沉淀装置。
背景技术
随着国家整改排放标准的逐步提高，斜管沉淀器在污水治理中所起的作用也要不断的创新和改造，以使其在污水治理中能达到最好的效果。目前的斜管沉淀器还存在以下不足：(1)采用的斜管面积大，沉积上的污泥脱入集泥斗的速度慢，影响沉淀效果；(2)结构设计不合理，存在混合液反应不充分，絮凝效果差，上清液与悬浮物不容易分离流出，集泥区排放污泥不彻底等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，絮凝效果好，污泥沉淀速度快，运行稳定且工作效率高的污水处理用斜管沉淀装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：污水处理用斜管沉淀装置，包括絮凝反应区、斜管沉淀区和清水区，所述絮凝反应区设有污水进口，所述清水区设有清水出口，所述絮凝反应区内设有至少一个隔断板，所述隔断板将所述絮凝反应区分隔成相互连通的至少两个反应池；所述斜管沉淀区底部设有呈倒锥台状的集泥斗，所述集泥斗底部设有排泥口；所述斜管沉淀区内位于所述集泥斗上方设有斜管支架，所述斜管支架上设有六角蜂窝斜管组件；位于所述六角蜂窝斜管组件上方设有溢流堰，所述溢流堰设有锯齿状堰板；所述斜管沉淀区内设有连通所述絮凝反应区的污水布水管，所述污水布水管设有若干布水孔。
作为优选的技术方案，所述絮凝反应区内设有两个隔断板，所述隔断板将所述絮凝反应区分隔成相互连通的三个反应池，中间所述反应池内设有叶轮机。
作为对上述技术方案的改进，所述六角蜂窝斜管组件与水平面间的倾斜角度为60～70°。
作为对上述技术方案的改进，位于所述絮凝反应区底部设有污水排空口。
作为对上述技术方案的改进，位于所述清水区底部设有清水排空口。
作为对上述技术方案的改进，所述布水孔设置于所述污水布水管的底部且均匀设置。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述六角蜂窝斜管组件包括多个相互衔接且横截面呈六角形的斜管，所述斜管可以采用聚丙烯或不锈钢材料制成。
由于采用了上述技术方案，污水处理用斜管沉淀装置，包括絮凝反应区、斜管沉淀区和清水区，所述絮凝反应区设有污水进口，所述清水区设有清水出口，所述絮凝反应区内设有至少一个隔断板，所述隔断板将所述絮凝反应区分隔成相互连通的至少两个反应池；所述斜管沉淀区底部设有呈倒锥台状的集泥斗，所述集泥斗底部设有排泥口；所述斜管沉淀区内位于所述集泥斗上方设有斜管支架，所述斜管支架上设有六角蜂窝斜管组件；位于所述六角蜂窝斜管组件上方设有溢流堰，所述溢流堰设有锯齿状堰板；所述斜管沉淀区内设有连通所述絮凝反应区的污水布水管，所述污水布水管设有若干布水孔；本实用新型具有以下有益效果：通过所述六角蜂窝斜管组件，使得混合污水中的悬浮物、固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用快速滑落并沉入所述集泥斗内，由排泥口排出，絮凝沉淀效果好，便于连续排放或利用，提高了工作效率；通过所述溢流堰设置的锯齿状堰板，便于清水与上浮物分离流出。本实用新型结构设计合理，絮凝效果好，污泥沉淀速度快，运行稳定。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图中：1-絮凝反应区；11-污水进口；12-隔断板；13-反应池；14-叶轮机；15-污水排空口；16-布水口；2-斜管沉淀区；21-集泥斗；22-排泥口；23-斜管支架；24-六角蜂窝斜管组件；25-溢流堰；26-堰板；27-污水布水管；28-清水渠道；3-清水区；31-清水出口；32-清水排空口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例：
如图1和图2所示，污水处理用斜管沉淀装置，包括絮凝反应区1、斜管沉淀区2和清水区3，所述絮凝反应区1设有污水进口11，所述斜管沉淀区2设有布水口16，所述清水区3设有清水出口31，所述絮凝反应区1内设有两个隔断板12，所述隔断板12将所述絮凝反应区1分隔成相互连通的三个反应池13，中间所述反应池13内设有叶轮机14；所述斜管沉淀区2底部设有呈倒锥台状的集泥斗21，所述集泥斗21底部设有排泥口22；所述斜管沉淀区2内位于所述集泥斗21上方设有斜管支架23，所述斜管支架23上设有六角蜂窝斜管组件24；位于所述六角蜂窝斜管组件24上方设有溢流堰25，所述溢流堰25设有锯齿状堰板26；所述斜管沉淀区2内设有连通所述絮凝反应区1的污水布水管27，所述污水布水管27底部均匀设有若干布水孔。位于所述絮凝反应区1底部设有污水排空口15。位于所述清水区3底部设有清水排空口32。
其中，所述六角蜂窝斜管组件与水平面间的倾斜角度为60～70°，使得混合污水中的悬浮物、固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用快速滑落并沉入所述集泥斗21内，由排泥口22排出，絮凝沉淀效果好，便于连续排放或利用，提高了工作效率。所述六角蜂窝斜管组件24包括多个相互衔接且横截面呈六角形的斜管，所述斜管可以采用聚丙烯或不锈钢材料制成。
通过所述叶轮机14可以提高絮凝反应区1内混合污水的搅拌反应速度，并将混合污水输送至斜管沉淀区2；所述集泥斗21呈倒锥台状，集泥斗21底部呈倾斜状态，便于沉淀后的污泥从所述排泥口22干净彻底排出；所述污水布水管27底部设有若干布水孔且均匀设置，保证了混合污水出水均匀稳定，便于设备连续稳定运行；所述溢流堰25设有锯齿状堰板26，使得絮凝沉淀分离后的清水与上浮物能够快速分离流出，提高了絮凝分离效果。
工作原理：污水首先流入絮凝反应区1内，经叶轮机14旋转再混合后，从布水口16进入污水布水管27使混合污水均匀分布在斜管沉淀区2，待混合污水上升到所述六角蜂窝斜管组件24区域时，所产生的絮凝物在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用快速下滑，继续沉入集泥斗21，由排泥口22排入污泥池，另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至溢流堰25经锯齿堰板26流入清水渠道28，然后进入清水区3，经清水出口31排放或利用。当设备需要清理或检修时，可以通过所述污水排空口15和清水排空口32将水彻底排净，然后对反应池、集泥斗进行清理或对设备进行检修。
本实用新型结构简单，无易损件，经久耐用，维修费用低；运行稳定，容易操作，斜管填料采用聚丙烯或不锈钢制成，适用性强，抗冲击负荷大，适合不同水质的处理工艺。可以作为气浮机、生化法等水处理工艺的配套设备，如电镀废水含有多种金属离子的混合水、铬、铜、铁等，去除率达90％以上，一般电镀废水经处理后都可以达到排放标准。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.污水处理用斜管沉淀装置，包括絮凝反应区、斜管沉淀区和清水区，所述絮凝反应区设有污水进口，所述清水区设有清水出口，其特征在于：所述絮凝反应区内设有至少一个隔断板，所述隔断板将所述絮凝反应区分隔成相互连通的至少两个反应池；所述斜管沉淀区底部设有呈倒锥台状的集泥斗，所述集泥斗底部设有排泥口；所述斜管沉淀区内位于所述集泥斗上方设有斜管支架，所述斜管支架上设有六角蜂窝斜管组件；位于所述六角蜂窝斜管组件上方设有溢流堰，所述溢流堰设有锯齿状堰板；所述斜管沉淀区内设有连通所述絮凝反应区的污水布水管，所述污水布水管设有若干布水孔。
2.如权利要求1所述的污水处理用斜管沉淀装置，其特征在于：所述絮凝反应区内设有两个隔断板，所述隔断板将所述絮凝反应区分隔成相互连通的三个反应池，中间所述反应池内设有叶轮机。
3.如权利要求1所述的污水处理用斜管沉淀装置，其特征在于：所述六角蜂窝斜管组件与水平面间的倾斜角度为60～70°。
4.如权利要求1所述的污水处理用斜管沉淀装置，其特征在于：位于所述絮凝反应区底部设有污水排空口。
5.如权利要求1所述的污水处理用斜管沉淀装置，其特征在于：位于所述清水区底部设有清水排空口。
6.如权利要求1所述的污水处理用斜管沉淀装置，其特征在于：所述布水孔设置于所述污水布水管的底部且均匀设置。
7.如权利要求1至6任一项权利要求所述的污水处理用斜管沉淀装置，其特征在于：所述六角蜂窝斜管组件包括多个相互衔接且横截面呈六角形的斜管，所述斜管为聚丙烯斜管或不锈钢斜管。
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|---|---|---|---|---|
| CN105999776A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-12 | 王灿 | 泥渣层过滤沉淀池及其方法 |
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