CN203886245U - 一种新型溢流装置的浓密机 - Google Patents
一种新型溢流装置的浓密机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203886245U CN203886245U CN201420179448.XU CN201420179448U CN203886245U CN 203886245 U CN203886245 U CN 203886245U CN 201420179448 U CN201420179448 U CN 201420179448U CN 203886245 U CN203886245 U CN 203886245U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- downflow weir
- overflow
- concentrator
- annular chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 title abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型溢流装置的浓密机，包括电动机、减速箱、排料装置以及加高的溢流堰、T型三通管等结构组成，溢流堰用混凝土制成，宽度与环形溜槽外侧的机架壁厚相同，高度与环形溜槽外侧的机架壁高相同,根据流量大小在溢流堰处均匀开多个出水口，在出水口处安装Ｔ形三通管道。本实用新型解决了目前溢流装置与环形挡板之间的出水缝隙需要频繁清理结钙，环形挡板容易霉烂，更换环形挡板时间长、工作难度大等技术问题，降低了维护成本，延长了设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山浓缩机，尤其是用于铅精矿浓缩的浓密机。
背景技术
浓密机，是将矿浆由低浓度浓缩成高浓度的机械，主要用于选矿、化工、基建和污水处理等工业中一切含固体物料混合液的浓缩和净化。
常用中心传动式浓密机主要由圆形浓缩池、耙架、传动装置、耙架提升装置、给料装置、卸料装置和溢流装置等部分组成。溢流装置由环形溜槽、溢流堰、环形挡板机构及螺杆连接机构组成。它的工作过程为：矿浆通过给料装置给入浓缩池中心，矿物在重力作用下沉降，最后沉到池底，并由耙式刮泥机连续刮集到池底中心，从排矿口排出进入到下一道工序。矿物沉降后上部为澄清水，并从溢流堰与环形挡板之间的环形缝隙流出。铅精矿有一个特性，极微小颗粒的精矿比重轻，与浮铅药剂混合容易结团，飘浮在液面上，并形成厚厚的泡沫层。这些泡沫铅精矿的含量很高，还需要回收，不能让它跟着澄清水排出。如果泡沫累积到一定厚度，就会相互挤压，溶合成比重稍大的絮团，絮团可以沉降成为精矿。目前，在浓密机溢流堰边上安装一圈环形钢板，挡住泡沫层不让外流，环形钢板深入浓密池泡沫层下面的液面下，它的上部比泡沫层高，环形钢板与溢流堰边距离为30毫米，澄清水可以从这个缝隙流出。因为铅浮选流程中添加硫酸，从铅浮选出来流入浓缩池内的矿浆有微酸性，环形钢板经微酸腐蚀容易生锈，矿物更容易沾附在上面，越聚越多，环形缝隙变窄，澄清水流出受阻，需要经常清理结垢物。清理结垢物时结垢物与铁锈一起脱落，从而开始了新一轮环形挡板的生锈、结垢与剥落，形成恶性循环，使用寿命低，需要定时更换，更换环形挡板时间长、工作难度大。因此，环形挡板容易霉烂已成为急需解决的问题。
目前关于具体涉及溢流装置的浓密机的研究和发明不少，授权公告号为CN 201825770 U的实用新型公开了一种新型缓冲高效浓密机的溢流堰机构，溢流堰结构设置在浓密机槽体的外表面上，解决了容易堵料的问题，同时也增加了沉降面积。但是该实用新型没有解决溢流翼（环形挡板）容易霉烂的问题。
授权公告号为CN 202237413 U的实用新型解决了现有浓密机的溢流堰常常同时溢出沉淀物的问题。浓密机溢流堰结构，包括溢流堰，溢流堰内部安装有向下倾斜的溢流翼。该实用新型的有益效果：经弥散沉降的溢流带有沉淀物从溢流池上升到达溢流堰溢出，溢流翼将向上溢出的沉淀物压下，形成液流循环，沉淀物在絮凝剂作用下进一步下沉，使分离效果更好，溢流更清。同样，该实用新型没有解决溢流翼容易霉烂的问题。
可见，目前关于溢流装置容易霉烂的问题并没有引起足够的重视，解决方案十分缺乏。
发明内容
本实用新型提供了一种新型溢流装置的浓密机，解决现有技术中的浓密机存在溢流堰与环形挡板之间的出水缝隙需要频繁清理结钙，环形挡板容易霉烂，更换环形挡板时间长、工作难度大的技术问题。
为达到以上目的，本实用新型的一种新型溢流装置的浓密机包括电动机、减速箱、蜗杆、蜗轮、耙架、环形溜槽、溢流堰、浓缩池、给料筒、主轴、排料装置。电动机、减速箱、蜗杆和蜗轮位于主轴顶端的隔板上，与浓缩池隔开，电动机通过减速箱带动蜗杆和蜗轮组成的蜗轮蜗杆机构，主轴12装在蜗轮内孔内，与蜗轮间隙配合，主轴能在蜗轮孔中上下移动，以便提升、下放耙架。耙架5由四块耙子组成，长耙与短耙间隔分开，均匀分布在浓缩池内。每块耙子的一端固定在主轴下端的轮盘上，能随主轴12上下移动。给料筒是与主轴同轴的圆柱型筒，排料装置位于浓缩池底部。环形溜槽是开在浓密机边缘的环形槽，环形溜槽内侧为溢流堰，外侧下部开有一个通孔，用于溢流澄清水排出。所述溢流堰用混凝土制成，宽度与环形溜槽外侧的机架壁厚相同，高度与环形溜槽外侧的机架壁高相同,根据流量大小在溢流堰处均匀开多个出水口，在出水口处安装Ｔ形三通管道，所述Ｔ形三通管道竖直方向上端高出机架150毫米，下端低于溢流堰底端500毫米，水槽平方向深入环形溜10毫米。所述T型三通管由两段长度不同的不锈钢管焊接而成。
本实用新型T形三通管道材质为不锈钢，具有不易腐蚀、表面光滑、不易结钙、维护比较容易的优点。本实用新型是拆除环形挡板，在原来的基础上使用混凝土将溢流堰加高，宽度与原先的溢流堰相同，高度与环形溜槽外侧的机架壁高相同,改造方法简单。本实用新型能有效解决出水缝隙需要频繁清理结钙，环形挡板容易霉烂，更换环形挡板时间长、工作难度大的技术问题。
附图说明
图1是浓密机俯视图。
图2是传统浓密机的主视图。
图3是传统浓密机溢流堰的主视图。
图4是本实用新型浓密机的主视图。
图5是本实用新型浓密机溢流堰的主视图。
图6是T型三通管的剖面图。
图中：1—电动机，2—减速箱，3—蜗杆，4—蜗轮，5—耙架，6—环形溜槽，7—溢流堰，8—圆形挡板，9—螺杆连接机构10—浓缩池，11—给料筒，12—主轴，13—排料装置，14—加高的溢流堰，15—T型三通管，16—泡沫。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如附图1所示，浓密机由电动机1，减速箱2，蜗杆3，蜗轮4，耙架5组成，电动机1经过减速箱2带动蜗杆3和蜗轮4组成的蜗轮蜗杆机构，主轴12装在蜗轮内孔内，与蜗轮间隙配合，主轴能在蜗轮孔中上下移动，以提升、下放耙架。耙架5由四块耙子组成，均匀分布在浓缩池内，长耙与短耙间隔分开。每块耙子的一端固定在主轴下端的轮盘上，能随主轴12上下移动。
如附图2是传统浓密机的主视图，图3是传统浓密机溢流堰的主视图，传统的浓密机溢流堰机构由环形溜槽6、溢流堰7、环形挡板8和螺杆连接机构9组成。它的工作原理为环形挡板将泡沫阻挡在浓缩池内，澄清水从溢流堰与环形挡板之间的缝隙流入环形溜槽排出。它的安装方式为：环形挡板通过螺杆连接固定在浓密机溢流堰上。环形钢板腐蚀容易生锈霉烂，矿物很容易沾附在生锈的环形挡板上面，越聚越多，环形缝隙变窄，澄清水流出受阻，需要经常清理结垢物。清理结垢物时结垢物与铁锈一起脱落，从而开始了新一轮环形挡板的生锈、结垢与剥落，形成恶性循环，使用寿命短，需要定时更换。更换环形挡板时间长、工作难度大。因此，环形挡板容易霉烂已成为急需解决的问题。
图4是本实用新型的主视图，图5是本实用新型浓密机溢流堰机构结构图。溢流堰用混凝土制成，宽度与环形溜槽外侧的机架壁厚相同，高度与环形溜槽外侧的机架壁高相同,根据流量大小在溢流堰处均匀开多个出水口，在出水口处安装Ｔ形三通管道，所述Ｔ形三通管道竖直方向上端高出机架150毫米，下端低于溢流堰底端500毫米，水平方向深入环形溜槽10毫米。T型三通管由两段长度不同的不锈钢管焊接而成。
图6是T型三通管的剖面图。从图中可以看出，三通管由两段长短不一的不锈钢管焊接而成，结构简单。
改造方法如下：
(1)把T型三通管焊接好。
(2)拆除环形挡板。
(3)把T型三通管固定在指定安装的位置，所有三通管要均匀分布在圆形的溢流堰上。
(4)用混凝土加高的溢流堰，三通管就与加高的溢流堰连到一起。
将本实用新型应用于精矿选取，经统计和分析得出如下结果。
由以上统计数据可知，使用本实用新型的浓密机的出水缝隙每隔4个月清理一次，而传统浓密机每隔1个月就要清理一次，T型管的平均使用寿命是挡板平均使用寿命的五倍，此外，由于T型管是一个整体，更换方便，仅需要2个小时，而环形挡板更换前需要先进行相应的组装，更换需10小时。可见，本实用新型能有效解决出水缝隙需要频繁清理结钙，环形挡板容易霉烂，更换环形挡板时间长、工作难度大的技术问题。
Claims (2)
1.一种新型溢流装置的浓密机包括电动机（1）、减速箱（2）、蜗杆（3）、蜗轮（4）、耙架（5）、环形溜槽（6）、溢流堰（7）、浓缩池（10）、给料筒（11）、主轴（12）、排料装置（13），电动机（1）、减速箱（2）、蜗杆（3）和蜗轮（4）位于主轴（12）顶端的隔板上，与浓缩池（10）隔开，电动机（1）经过减速箱（2）带动蜗杆（3）和蜗轮（4）组成的蜗轮蜗杆机构，主轴（12）竖直放置在浓缩池（10）正中心，耙架（5）由四块耙组成，每块耙的一端固定在主轴（12）下端的轮盘上，能随主轴（12）上下移动，两根短耙对称分布于主轴（12）的两边，两根长耙对称分布于主轴（12）的两边，给料筒（11）是与主轴（12）同轴的圆柱型筒，排料装置（13）位于浓缩池（10）底部，环形溜槽（6）是开在浓密机边缘的环形槽，环形溜槽（6）内侧为溢流堰（7），外侧下部开有一个通孔，用于溢流澄清水流出，其特征在于：所述溢流堰（7）用混凝土制成，宽度与环形溜槽外侧的机架壁厚相同，高度与环形溜槽外侧的机架壁高相同，根据流量大小在溢流堰（7）处均匀开多个出水口，在出水口处安装Ｔ形三通管道（15），所述Ｔ形三通管道（15）竖直方向上端高出机架150毫米，下端低于溢流堰底端500毫米，水平方向深入环形溜槽（6）10毫米。
2.根据权利要求1所述的一种新型溢流装置的浓密机，其特征在于：所述T型三通管（15）由两段长度不同的不锈钢管焊接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420179448.XU CN203886245U (zh) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | 一种新型溢流装置的浓密机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420179448.XU CN203886245U (zh) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | 一种新型溢流装置的浓密机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203886245U true CN203886245U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51712697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420179448.XU Withdrawn - After Issue CN203886245U (zh) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | 一种新型溢流装置的浓密机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203886245U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103977605A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-08-13 | 广西高峰矿业有限责任公司 | 一种新型溢流装置的浓密机 |
| CN115569740A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-01-06 | 武钢资源集团金山店矿业有限公司 | 一种浓缩机防泡沫溢出机构 |
-
2014
- 2014-04-15 CN CN201420179448.XU patent/CN203886245U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103977605A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-08-13 | 广西高峰矿业有限责任公司 | 一种新型溢流装置的浓密机 |
| CN103977605B (zh) * | 2014-04-15 | 2016-09-07 | 广西高峰矿业有限责任公司 | 一种新型溢流装置的浓密机 |
| CN115569740A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-01-06 | 武钢资源集团金山店矿业有限公司 | 一种浓缩机防泡沫溢出机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102100979B (zh) | 可调式浮沉切换固液分离装置 | |
| SE1251325A1 (sv) | Snabb sedimenteringskoncentrationstank för avloppsvatten i gråberg | |
| CN202415298U (zh) | 一种可循环净化浊水的系统 | |
| Hansen et al. | Applying shallow depth sedimentation theory | |
| CN204058039U (zh) | 污水絮凝沉淀一体化处理装置 | |
| CN203447839U (zh) | 一种高效沉淀池 | |
| CN102794036B (zh) | 变水位末端集水斜管沉淀池 | |
| CN202315444U (zh) | 一种多层沉降器 | |
| CN204051102U (zh) | 污水处理用斜管沉淀装置 | |
| CN104529027A (zh) | 鸟粪石颗粒结晶法去除废水中磷酸盐的装置 | |
| CN203886245U (zh) | 一种新型溢流装置的浓密机 | |
| CN103638699B (zh) | 一种复合沉淀池 | |
| CN201815155U (zh) | 一种新型缓流高效浓密机 | |
| CN205699790U (zh) | 一种斜板滤布过滤装置及控制方法 | |
| CN204543660U (zh) | 一种斜板沉淀池 | |
| CN203648264U (zh) | 一种高效率选矿泥浆水沉淀处理池 | |
| CN103977605B (zh) | 一种新型溢流装置的浓密机 | |
| CN100546692C (zh) | 含固体杂质的污水处理器 | |
| CN211513534U (zh) | 一种用于撬装式一体化生活污水处理装置的沉淀装置 | |
| CN205340235U (zh) | 一种带沉淀墙的沉淀池装置 | |
| CN203281084U (zh) | 防堵沉淀器 | |
| CN204079535U (zh) | 多效气浮滤清净化装置 | |
| CN105457346B (zh) | 一种带沉淀墙的沉淀池装置 | |
| CN206688300U (zh) | 人字形水平管模块 | |
| CN201694868U (zh) | 一种除油器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141022 Effective date of abandoning: 20160907 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |