CN101789291A - 解决电磁线发黑的电磁线制造方法 - Google Patents

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Abstract

解决电磁线发黑的电磁线制造方法，在现有电磁线的表面再涂刷一层由绝缘材料构成的绝缘涂层，使得电磁线在绕包时就已经完全与空气隔离，再在此上绕包绝缘带，形成电磁线的复合绝缘保护结构。所述的在电磁线表层涂刷一层绝缘层是指在现有电磁线表面涂刷一层以树脂类为主体材料的，具有一定弹性收缩性能的绝缘涂层，如聚四氟乙烯-乙烯共聚物、聚醚酰亚胺树脂、聚芳砜树脂、聚芳醚酮树脂、聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物等材料制作的涂层，也可以采用等离子喷涂氧化铝涂层；涂层的厚度在0.1-1毫米之间。

Description

解决电磁线发黑的电磁线制造方法
技术领域
本发明涉及一种电机部件结构改进，具体说是一种电机电磁线包扎方法，该种电机电磁线包扎方法主要适合电磁线绝缘带绕包中使用。
背景技术
电机的定子一般都是用电磁线绕成线圈后嵌在由硅钢片制作的铁心槽内构成的；为了保证电磁线的绝缘性能，在制作电磁线圈时都需要在原电磁线外绕包绝缘带，再进行浸渍绝缘漆，烘干后嵌入铁心内形成定子线圈。
电磁线外绕包的绝缘带的好坏将直接影响电磁线的绝缘性能。一般工厂生产的电机电磁线存放一段时间后，绝缘层下的铜表面均产生了一层薄薄的不均匀的黑膜，尤其是在气温潮湿的条件下表面发黑现象出现的时间更短，严重时在生产后一个星期内即可出现黑膜。
关于铜线氧化因素的经过反复的观察，初步探讨认定为：
(1)电磁线绝缘层下表面黑膜是一种组成较复杂的氧化物混合物膜，主要由Cu20，CuO，CuCo3 Cu(OH)2组成，并含有少量铜的氯化物、硫化物、钠盐以及SO2等。
(2)电磁线表面发黑是由于绝缘层与铜表面之间滞留有水气、氧以及由于污染而带入的氯化物、硫化物、钠盐和S02等污染物的作用而造成的，而水气、氧及污染物的滞留原因主要有材料、环境和工艺等因素。
(3)电磁线表面产生黑膜的问题属于非常复杂的金属材料腐蚀问题。黑膜的结构疏松，导电导热性差，并含有氯化物、硫化物等有害物质，因此它对电磁线在使用过程中将会产生一定的影响。
综上所述，电磁线发黑的问题将会对电磁线的整体性能造成不好的影响，因此需要进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的，就是为了克服现有电磁线外绕包的绝缘带电磁线发黑的不足，提出一种新的电磁线外绕包的绝缘带方法，该种电磁线外绕包的绝缘带方法可以有效解决电磁线扁铜线材因氧化的原因表面发黑问题，提高了电磁线绝缘质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在现有电磁线的表面再涂刷一层由绝缘材料构成的绝缘涂层，使得电磁线在绕包时就已经完全与空气隔离，再在此上绕包绝缘带，形成电磁线的复合绝缘保护结构。所述的在电磁线表层涂刷一层绝缘层是指在现有电磁线表面涂刷一层以树脂类为主体材料的，具有一定弹性收缩性能的绝缘涂层，如聚四氟乙烯-乙烯共聚物、聚醚酰亚胺树脂、聚芳砜树脂、聚芳醚酮树脂、聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物等材料制作的涂层，也可以采用等离子喷涂氧化铝涂层；涂层的厚度在0.1-1毫米之间。
根据观察，我们发现电磁线绝缘带绕包时无论调节得紧与松，由于扁铜线的几何形状以及绝缘薄膜带亦具有一定的挺度或刚度，因此在绝缘薄膜带与扁铜线表面之间总会存在有一定的空隙，给水气和空气的存留创造了条件。绝缘包覆采用的搭接方式如示意图图1所示。从图中可以看出在搭接处有一条空隙，这是较多的水气和空气滞留的空间。在这条空隙边界附近，由于氧浓度的差异及水膜的作用而形成了氧浓差电池的电化学腐蚀，因此在搭接处生成转化的CuO较多，故在搭接处1～2mm的范围内，是薄膜绕包线发黑最先发生之处，同时该处表面黑膜较厚，颜色也较深。
采用本发明的绕包技术，采用电磁线在制造过程中采用导体表面加涂保护膜的方法来隔绝氧气，从而阻止导体氧化，并得到有效的解决途径。
附图说明
图1是现有电磁线的结构示意图；
图2是本发明电磁线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例一
如附图2所示，本发明为一种电磁线防发黑绕包方法，在现有电磁线1的表面再涂刷一层由绝缘材料构成的绝缘涂层2，使得电磁线在绕包时就已经完全与空气隔离，再在此上绕包绝缘带3，形成电磁线的复合绝缘保护结构，绕包绝缘带3在绕包在电磁线上后，所形成的间隙4与电磁线由绝缘涂层2隔离。所述的在电磁线表层涂刷一层绝缘层是指在现有电磁线表面涂刷一层以树脂类为主体材料的，是以具有一定弹性收缩性能的聚四氟乙烯-乙烯共聚物为材料制作的涂层，为了增强绝缘涂层的强度也可以在主体材料中加入1-3％的氧化铝，采用等离子喷涂涂层；涂层的厚度在0.5-1毫米之间。喷涂后再绕包绝缘带，形成绝缘涂层和绝缘带绕包的复合绝缘层。
实施例二
一种电磁线防发黑绕包方法，在现有电磁线的表面再涂刷一层由绝缘材料构成的绝缘涂层，使得电磁线在绕包时就已经完全与空气隔离，再在此上绕包绝缘带，形成电磁线的复合绝缘保护结构。所述的在电磁线表层涂刷一层绝缘层是指在现有电磁线表面涂刷一层以树脂类为主体材料的，主体材料为具有一定弹性收缩性能的聚醚酰亚胺树脂，涂层直接采取涂刷的方式刷在电磁线上，再绕包绝缘带，形成绝缘涂层和绝缘带绕包的复合绝缘层。涂层的厚度在0.1-0.5毫米之间。
实施例三
一种电磁线防发黑绕包方法，在现有电磁线的表面再涂刷一层由绝缘材料构成的绝缘涂层，使得电磁线在绕包时就已经完全与空气隔离，再在此上绕包绝缘带，形成电磁线的复合绝缘保护结构。所述的在电磁线表层涂刷一层绝缘层是指在现有电磁线表面涂刷一层以树脂类为主体材料的，主体材料为具有一定弹性收缩性能的聚芳砜树脂、聚芳醚酮树脂或聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物等材料制作的涂层，可以采用涂刷，也可以采用等离子喷涂氧化铝涂层；涂层的厚度在0.1-1毫米之间。

Claims (5)

1.解决电磁线发黑的电磁线制造方法，其特征在于：在现有电磁线的表面再涂刷一层由绝缘材料构成的绝缘涂层，使得电磁线在绕包时就已经完全与空气隔离，再在此上绕包绝缘带，形成电磁线的复合绝缘保护结构；所述的在电磁线表层涂刷一层绝缘层是指在现有电磁线表面涂刷一层以树脂类为主体材料的，具有一定弹性收缩性能的绝缘涂层，如聚四氟乙烯-乙烯共聚物、聚醚酰亚胺树脂、聚芳砜树脂、聚芳醚酮树脂或聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物等材料制作的涂层。
2.如权利要求1所述的解决电磁线发黑的电磁线制造方法，其特征在于：所述的在电磁线表层涂刷一层绝缘层是指在现有电磁线表面涂刷一层以树脂类为主体材料的。
3.如权利要求2所述的解决电磁线发黑的电磁线制造方法，其特征在于：所述的树脂类为主体材料是以具有一定弹性收缩性能的聚四氟乙烯-乙烯共聚物为材料制作的涂层。
4.如权利要求3所述的解决电磁线发黑的电磁线制造方法，其特征在于：为了增强绝缘涂层的强度也可以在主体材料中加入1-3％的氧化铝。
5.如权利要求2所述的解决电磁线发黑的电磁线制造方法，其特征在于：所述的在电磁线表层涂刷采用等离子喷涂涂层；涂层的厚度在0.5-1毫米之间；喷涂后再绕包绝缘带，形成绝缘涂层和绝缘带绕包的复合绝缘层。
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