CN209015762U - 一种单芯全阻水高防火中压电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单芯全阻水高防火中压电缆,包括绞合铜导体,在绞合铜导体外包覆第一半导电双面阻水带、交联型半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、交联型半导电绝缘屏蔽层构成线芯;所述线芯外包覆第二半导电双面阻水带,在第二半导电双面阻水带外纵包单面铝塑复合带,并用热风枪密封焊接;在单面铝塑复合带外绕包玻璃纤维复合防火层,在玻璃纤维复合防火层挤包浸泡型高密度聚乙烯内衬层,在浸泡型高密度聚乙烯内衬层外挤包陶瓷化硅橡胶防火层,在陶瓷化硅橡胶防火层外绕包金属铠装层,在金属铠装层外涂覆丙烯酸防水涂料层后挤包低烟无卤防潮型高阻燃聚烯烃护套层。本实用新型具有优越的阻水性、防火性、耐高温性、抗腐蚀性、隔热性、抗拉强度高、抗老化性能,并且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆领域,具体涉及一种单芯全阻水高防火中压电缆。
背景技术
随着我国经济的飞速发展,我国用电量每年都在递增,用电量主要分布在城市和工业区,为了解决实际生产和生活需要,越来越多的中高压输配电系统被应用在上诉环境中;对于电力系统来说,安全可靠的输电才是最重要的。
电缆的故障主要以短路的形式表现出来,在各种引起电缆短路的原因中,电缆进水而导致短路的比例较高;我国又地处热带、亚热带季风气候,雨水较多,而中高压电缆的敷设通常以直埋土壤或穿管方式,所以电缆经常会受到雨水的浸泡,甚至有些电缆不可避免的敷设在水中;另外有关分析表明,在潮湿的环境中,普通绝缘电缆的使用寿命仅为8-10年,这是因为电缆水树型老化而发生绝缘击穿,因而阻水电缆的应用是提高输电系统的安全性以及电缆寿命的解决办法。
目前已知的中压阻水电缆技术,一般为阻水导体或者铝塑复合带综合外护套结构,结构大同小异,但都存在着一些问题,电缆根本不能长时间在水中安全运行;而且目前的阻水电缆材料通常不能防火,一旦遇到火灾,这些材料甚至会起到阻燃作用,增加火势;虽然现在也有一些既阻水又防火电缆出现,但是很难同时具有全阻水性和高防火性。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足,提供一种单芯全阻水高防火中压电缆,具有优越的阻水性、防火性、耐高温性、抗腐蚀性、隔热性、抗拉强度高、抗老化性能,并且使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型提供交一种单芯全阻水高防火中压电缆,包括绞合铜导体,在绞合铜导体外包覆第一半导电双面阻水带,在第一半导电双面阻水带外采用三层共挤方式依次挤包交联型半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、交联型半导电绝缘屏蔽层构成线芯;所述线芯外包覆第二半导电双面阻水带,在第二半导电双面阻水带外纵包厚度为0.3mm的单面铝塑复合带,并用热风枪密封焊接;在单面铝塑复合带外绕包玻璃纤维复合防火层,在玻璃纤维复合防火层挤包厚度为1.2-1.5mm的浸泡型高密度聚乙烯内衬层,在浸泡型高密度聚乙烯内衬层外挤包厚度为1.8mm-2.0mm的陶瓷化硅橡胶防火层,在陶瓷化硅橡胶防火层外绕包金属铠装层,在金属铠装层外涂覆丙烯酸防水涂料层后挤包厚度为2.0mm-2.4mm低烟无卤防潮型高阻燃聚烯烃护套层。
优选地,所述的绞合铜导体采用多根符合GB/T3956-2008中第2类镀锡铜丝绞合而成,并在绞合缝隙处填充阻水粉,每根镀锡铜丝外表面均静电喷涂一层超细阻水粉。
优选地,所述的第一半导电双面阻水带和第一半导电双面阻水带均采用重叠绕包结构,厚度为0.2mm,搭盖率不小于15%。
优选地,所述的玻璃纤维复合防火层由四层玻璃纤维薄毡和复合于玻璃纤维薄毡之间的三层固化的酚醛树脂涂层组成。
优选地,所述的浸泡型高密度聚乙烯内衬层由高密度聚乙烯内衬护套浸泡在丙烯酸防水涂料中而成。
优选地,所述的金属铠装层为钢带、铝合金带或钽钢合金带。
优选地,所述的钽钢合金带由多个截面成波浪形的钽钢合金构件组成,每个波浪形的钽钢合金构件的波谷部分与前一个的钽钢合金构件的波峰紧密搭接在一起形成自锁结构。
优选地,所述的交联型半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、交联型半导电屏蔽层的标称厚度依次为1.0mm、10.5mm、0.8mm,最薄点厚度依次为0.7mm、9.35mm、0.6mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本电缆采用静电喷涂阻水粉形成纵向阻水,并采用半导电双面阻水带、纵包单面铝塑复合带、高密度聚乙烯、防水涂料、防潮型外护套等多层径向阻水结构,实现了中压电缆的全阻水,延长了电缆的使用寿命,避免电缆受潮短路引发输电故障;电缆防火层使用陶瓷化硅橡胶挤出,具有在高温下开始变硬结成陶瓷化的壳体,关键时候可以起到很好的阻燃、耐火、防火的作用,配合高阻燃外护套,大大提高了电缆的防火性能;电缆金属屏蔽层采用纵包单面铝塑复合带,既能代替传统电缆使用的铜带作为短路电流的通道、均衡电场,起到金属屏蔽的作用,又能提高电缆径向阻水性能,所示该电缆能满足同时具备全阻水性和高防火性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为的浸泡型高密度聚乙烯内衬层的结构示意图;
图3为钽钢合金带的结构示意图;
图4为玻玻璃纤维复合防火层的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种单芯全阻水高防火中压电缆,包括绞合铜导体,所述的绞合铜导体采用多根符合GB/T3956-2008中第2类镀锡铜丝1绞合而成,并在绞合缝隙处填充阻水粉2,每根镀锡铜丝外表面均静电喷涂一层超细阻水粉2,阻水粉遇水膨胀,可以起到很好的纵向阻水作用;
再在绞合铜导体1外重叠绕包第一半导电双面阻水带3,厚度为0.2mm,搭盖率不小于15%;在第一半导电双面阻水带外采用三层共挤方式依次挤包交联型半导电导体屏蔽层4、交联聚乙烯绝缘层5、交联型半导电绝缘屏蔽层6构成线芯,该交联型半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、交联型半导电屏蔽层的标称厚度依次为1.0mm、10.5mm、0.8mm,最薄点厚度依次为0.7mm、9.35mm、0.6mm;
其次,所述线芯外重叠绕包第二半导电双面阻水带7,厚度为0.2mm,搭盖率不小于15%,与第一半导电双面阻水带构成线芯内外双重阻水结构,可以遇水膨胀,进一步保证了电缆的径向阻水,同时还具有导电作用;
再次,在第二半导电双面阻水带外纵包厚度为0.3mm的单面铝塑复合带8,并用热风枪密封焊接,其在本电缆中起到金属屏蔽均衡电场、径向阻水双重作用,在电缆发生短路时,可以代替铜带作为短路电流的通道;在单面铝塑复合带外绕包玻璃纤维复合防火层9,在玻璃纤维复合防火层挤包厚度为1.2-1.5mm的浸泡型高密度聚乙烯内衬层10,该浸泡型高密度聚乙烯内衬层由高密度聚乙烯内衬护套101浸泡在丙烯酸防水涂料24-36小时后烘干,使得高密度聚乙烯内衬护套内外表面形成一层丙烯酸防水涂料层102(如图2所示),厚度为0.2mm,再次加强了电缆径向阻水性能;
最后,在浸泡型高密度聚乙烯内衬层10外挤包厚度为1.8mm-2.0mm的陶瓷化硅橡胶防火层11,其在300-2000℃有焰、无焰情况下,能烧成非常坚硬的陶瓷状壳体,温度越高、时间越长烧后的陶瓷状壳体越坚硬,陶瓷状致密均匀坚硬的壳体可以起到很好的隔火、隔热效果,喷淋、震动后不会掉落,起到优良的防火性能;在陶瓷化硅橡胶防火层外绕包金属铠装层12,在金属铠装层外涂覆丙烯酸防水涂料层13后挤包厚度为2.0mm-2.4mm低烟无卤防潮型高阻燃聚烯烃护套层14,既能提高电缆径向防水性能,使电缆能够长时间在潮湿环境中运行,又提高了电缆的阻燃性能。
所述的金属铠装层为钢带、铝合金带或钽钢合金带,其中,钽钢合金带15由多个截面成波浪形的钽钢合金构件组成,每个波浪形的钽钢合金构件的波谷部分与前一个的钽钢合金构件的波峰紧密搭接在一起形成自锁结构(如图3所示),钽钢合金带的熔点高、耐辐射,抗干扰性强,每个波浪形的波谷与前一个的波峰紧密搭接在一起形成自铠装层,有效的提高电缆的柔软性解决了电缆的抗压抗冲击及其弯曲性能的矛盾,使得电缆在长期高温下,及其雨淋、震动、冲击下可保持正常供电。
如图4所示,所述的玻璃纤维复合防火层9由四层玻璃纤维薄毡91和复合于薄毡之间的三层固化的酚醛树脂涂层92组成,采用玻璃纤维薄毡作为基底,与有机纤维相比具有耐温高,不燃,抗腐,隔热,抗拉强度高,电绝缘性好等特点,并且能回收利用,环保,与陶瓷化硅橡胶防火层形成内外两道防火墙,大大加强了电缆的防火效果,是普通电缆的几十倍。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种单芯全阻水高防火中压电缆,其特征在于:包括绞合铜导体,在绞合铜导体外包覆第一半导电双面阻水带,在第一半导电双面阻水带外采用三层共挤方式依次挤包交联型半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、交联型半导电绝缘屏蔽层构成线芯;所述线芯外包覆第二半导电双面阻水带,在第二半导电双面阻水带外纵包厚度为0.3mm的单面铝塑复合带,并用热风枪密封焊接;在单面铝塑复合带外绕包玻璃纤维复合防火层,在玻璃纤维复合防火层挤包厚度为1.2-1.5mm的浸泡型高密度聚乙烯内衬层,在浸泡型高密度聚乙烯内衬层外挤包厚度为1.8mm-2.0mm的陶瓷化硅橡胶防火层,在陶瓷化硅橡胶防火层外绕包金属铠装层,在金属铠装层外涂覆丙烯酸防水涂料层后挤包厚度为2.0mm-2.4mm低烟无卤防潮型高阻燃聚烯烃护套层。
2.根据权利要求1所述的单芯全阻水高防火中压电缆,其特征在于:所述的绞合铜导体采用多根符合GB/T3956-2008中第2类镀锡铜丝绞合而成,并在绞合缝隙处填充阻水粉,每根镀锡铜丝外表面均静电喷涂一层超细阻水粉。
3.根据权利要求1所述的单芯全阻水高防火中压电缆,其特征在于:所述的第一半导电双面阻水带和第一半导电双面阻水带均采用重叠绕包结构,厚度为0.2mm,搭盖率不小于15%。
4.根据权利要求1所述的单芯全阻水高防火中压电缆,其特征在于:所述的玻璃纤维复合防火层由四层玻璃纤维薄毡和复合于玻璃纤维薄毡之间的三层固化的酚醛树脂涂层组成。
5.根据权利要求1所述的单芯全阻水高防火中压电缆,其特征在于:所述的浸泡型高密度聚乙烯内衬层由高密度聚乙烯内衬护套浸泡在丙烯酸防水涂料中而成。
6.根据权利要求1所述的单芯全阻水高防火中压电缆,其特征在于:所述的金属铠装层为钢带、铝合金带或钽钢合金带。
7.根据权利要求6所述的单芯全阻水高防火中压电缆,其特征在于:所述的钽钢合金带由多个截面成波浪形的钽钢合金构件组成,每个波浪形的钽钢合金构件的波谷部分与前一个的钽钢合金构件的波峰紧密搭接在一起形成自锁结构。
8.根据权利要求1所述的单芯全阻水高防火中压电缆,其特征在于:所述的交联型半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、交联型半导电屏蔽层的标称厚度依次为1.0mm、10.5mm、0.8mm,最薄点厚度依次为0.7mm、9.35mm、0.6mm。
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CN110176326A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-27 | 东方交联电力电缆有限公司 | 一种新能源单轨铁路系统用单芯电缆 |
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