CN101781981A

CN101781981A - 双平衡长冲程节能型抽油机

Info

Publication number: CN101781981A
Application number: CN201010136413A
Authority: CN
Inventors: 何金珊; 付秀荣; 王锡洪; 张秀清; 王勇
Original assignee: FANGYUAN OIL FURNISHMENT Co Ltd SHENGLI OIL FIE SUPPLY DEPARTMENT
Current assignee: FANGYUAN OIL FURNISHMENT Co Ltd SHENGLI OIL FIE SUPPLY DEPARTMENT
Priority date: 2010-03-31
Filing date: 2010-03-31
Publication date: 2010-07-21

Abstract

一种双平衡长冲程节能型抽油机，由水泥座、抽油机底座、机架、绷绳、动滑轮旋绳器、牵引皮带、动滑轮支架、滚筒、变速箱、开关磁阻电机、平衡块架、平衡块防落机构、移机螺杆和控制柜组成，动滑轮支架设为直角架形，设置在机架的顶部，直角架的一边框架与机架顶部的水平面连接，且向左伸出机架顶部，框架面上安装有滚筒、变速箱和开关磁阻电机、滚筒轴与变速箱输出轴、变速箱输入轴与开关磁阻电机轴之间皮带连接或齿轮连接，直角架另一边框架与机架、滚筒、变速箱、开关磁阻电机平行，牵引皮带一端固定在直角架的竖边上，另一端通过动滑轮悬绳器，滚筒与平衡块架的防落机构相连；在水泥座上设有钢板滑道，在滑道后端部与抽油机底座之间设有螺杆移机机构。

Description

双平衡长冲程节能型抽油机

一、技术领域

本发明涉及一种机械式抽油机，具体地说是一种双平衡长冲程节能型抽油机。

二、背景技术

油田开发到了后期，油井深层次的贫油段逐渐得到开发，5型抽油机已不适应开采的需要，深层次的油井都是用10型以上的游梁式抽油机采用长冲程少冲次的工作制度进行开采，但游梁式结构的抽油机系统效率低，使采油成本增高。为适应节能形势的要求，降低采油成本，各抽油机生产厂家及油田科研单位结合油田实际开发出了一些长冲程抽油机，现比较成熟的有立式链条抽油机、智能型内驱动换向电动滚筒抽油机，摩擦换向抽油机等，这些抽油机在油田生产上发挥了一定的作用，简化了调冲程冲次的程序，适应了深层次油井开采需要，比游梁式抽油机有明显的节电效果，由于这些抽油机的结构限制，节电效果还不十分理想。

三、发明内容

本发明的目提提供一种双平衡长冲程节能型抽油机，解决上述已有技术节电效果不理想的问题，通过双平衡结构达到显著节电的效果。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：

本发明由水泥座、抽油机底座、机架、绷绳、动滑轮旋绳器、牵引皮带、动滑轮支架、滚筒、变速箱、开关磁阻电机、平衡块架、移机螺杆和控制柜组成，其特征在于动滑轮支架设为直角架形，设置在机架的顶部，直角架的一边框架与机架顶部的水平面连接，且向左伸出机架顶部，框架面上安装有滚筒、变速箱和开关磁阻电机、滚筒轴与变速箱输出轴、变速箱输入轴与开关磁阻电机轴之间皮带连接或齿轮连接，直角架另一边框架与机架、滚筒、变速箱、开关磁阻电机平行，牵引皮带一端固定在直角架的竖边上，另一端通过动滑轮悬绳器，滚筒与平衡块架的防落机构相连；在水泥座上设有钢板滑道，在滑道后端部与抽油机底座之间设有螺杆移机机构。

牵引皮带始端固定点与牵引皮带与滚筒的着力点在一个水平面上。

动滑轮悬绳器的动滑轮设为滚轴式，通过轴承架固定在动滑轮悬绳器的上方，悬绳器设在下方，与轴承架之间焊接或螺栓连接。

卡爪设为长条形，上端部设有销轴孔，下端部设角形卡头。平衡块架防落机构由牵引皮带连接板、拉力杆、卡爪、弹簧、弹簧座、平衡块架和平衡块组成，平衡块架设为矩形框架，框架的周边和横撑由角钢组成，相互间焊接，在平衡块架中上部设一个十字横撑，在十字横撑的中部设一个中心孔；拉力杆上部设为矩形，下部设为圆柱形，下端部设有公螺纹，上端部与扇形连接板焊接，在矩形两侧对称设有销轴，与对称的两个卡爪连接，拉力杆穿过十字横撑中心孔和弹簧座，用螺帽与弹簧座连接一体，弹簧座与十字横撑之间设有弹簧，平衡块架下部装有平衡块。

螺杆移机机构由两根螺杆和两块带母螺纹支撑板组成，在抽油机底座后横撑左右两边位置对称打两个圆孔，在圆孔上焊上螺母，支撑板焊接在滑轨的后端，带手柄的螺杆通过支撑板和螺母与抽油机底座连接。

在卡爪所对的机架两侧的中上部和中下部的横撑上设有两个斜面与卡爪的斜面配合。

本发明利用开关磁阻电机的工作特性和一个动滑轮省一半力的功能有机地将动滑轮和平衡块结合起来，比现有的立式长冲程抽油机能节省一半的电，同时解决了光杆或抽油杆断脱，平衡块突然落地伤人的问题和修井作业或对正井口移机的问题。

四、附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为平衡块架结构示意图。

图中1-水泥座 2-螺杆移机机构 3-控制柜 4-抽油机底座 5-机架6-绷绳 7-动滑轮悬绳器 8-牵引皮带 9-动滑轮支撑架 10-滚筒11-变速箱 12-开关磁阻电机 13-平衡块架 14-牵引皮带连接板 15-卡爪 16-拉力杆 17-弹簧 18-弹簧座 19-平衡块

五、具体实施方式

为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本发明由水泥座、抽油机底座、机架、绷绳、动滑轮旋绳器、牵引皮带、动滑轮支架、滚筒、变速箱、开关磁阻电机、平衡块架、移机螺杆和控制柜组成，其特征在于动滑轮支架设为直角架形，设置在机架的顶部，直角架的一边框架与机架顶部的水平面连接，且向左伸出机架顶部，框架面上安装有滚筒、变速箱和开关磁阻电机、滚筒轴与变速箱输出轴、变速箱输入轴与开关磁阻电机轴之间皮带连接或齿轮连接直角架另一边框架与机架、滚筒、变速箱、开关磁阻电机平行，牵引皮带一端固定在直角架的竖边上，另一端通过动滑轮悬绳器，滚筒与平衡块架的防落机构相连；在水泥座上设有钢板滑道，在滑道后端部与抽油机底座之间设有螺杆移机机构。

在应用本发明时，如图1所示将动滑轮悬绳器7与油井光杆相连，用控制柜3起动开关磁阻电机12，通过变速箱11变速传给滚筒10，通过固定在动滑轮支架9上的牵引皮带8带动滑轮悬绳器7、光杆、平衡块架13，正反方向运动实现抽油的目的。抽油机的冲程冲次由开关磁阻电机的控制柜控制。通过动滑轮将油井液柱和抽油杆重力及井口回压的作用力，一半给机架5，一半给滚筒，若是10T的载荷，滚筒的牵引力只有2.5T，除了传动损失外，节电效果达50％以上。当修井作业或调整抽油机悬点与井口对直移机时，手摇螺杆2螺杆前推或后拉抽油机底座4，沿水泥座1上的滑轨前后移动即可，省时省力，移动完抽油机底座后，重新调整一下绷绳6的松紧度，使机架牢固稳定。如果光杆断脱，如图2所示平衡块架13使去牵引力，被拉力杆16、弹簧座18压缩的弹簧17释放拉着牵引皮带连接板14、拉力杆16和卡爪15下行，卡爪被迫张开卡在机架5两侧的斜面上，越卡越紧，如卡爪下滑，卡爪卡在横撑上也不会下落，保证了平衡块架不落地伤人或砸坏其它设备。

Claims

1.一种双平衡长冲程节能型抽油机，由水泥座、抽油机底座、机架、绷绳、动滑轮旋绳器、牵引皮带、动滑轮支架、滚筒、变速箱、开关磁阻电机、平衡块架、平衡块防落机构、移机螺杆和控制柜组成，其特征在于动滑轮支架设为直角架形，设置在机架的顶部，直角架的一边框架与机架顶部的水平面连接，且向左伸出机架顶部，框架面上安装有滚筒、变速箱和开关磁阻电机、滚筒轴与变速箱输出轴、变速箱输入轴与开关磁阻电机轴之间皮带连接或齿轮连接，直角架另一边框架与机架、滚筒、变速箱、开关磁阻电机平行，牵引皮带一端固定在直角架的竖边上，另一端通过动滑轮悬绳器，滚筒与平衡块架的防落机构相连；在水泥座上设有钢板滑道，在滑道后端部与抽油机底座之间设有螺杆移机机构。

2.根据权利要求1所述的双平衡长冲程节能型抽油机，其特征在于牵引皮带始端固定点与牵引皮带与滚筒的着力点在一个水平面上。

3.根据权利要求1所述的双平衡长冲程节能型抽油机，其特征在于动滑轮悬绳器的动滑轮设为滚轴式，通过轴承架固定在动滑轮悬绳器的上方，悬绳器设在下方，与轴承架之间焊接或螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的双平衡长冲程节能型抽油机，其特征在于平衡块架防落机构由牵引皮带连接板、拉力杆、卡爪、弹簧、弹簧座、平衡块架和平衡块组成，平衡块架设为矩形框架，框架的周边和横撑由角钢组成，相互间焊接，在平衡块架中上部设一个十字横撑，在十字横撑的中部设一个中心孔；拉力杆上部设为矩形，下部设为圆柱形，下端部设有公螺纹，上端部与扇形连接板焊接，在矩形两侧对称设有销轴，与对称的两个卡爪连接，拉力杆穿过十字横撑中心孔和弹簧座，用螺帽与弹簧座连接一体，弹簧座与十字横撑之间设有弹簧，平衡块架下部装有平衡块。

5.根据权利要求1所述的双平衡长冲程节能型抽油机，其特征在于螺杆移机机构由两根螺杆和两块带母螺纹支撑板组成，在抽油机底座后横撑左右两边位置对称打两个圆孔，在圆孔上焊上螺母，支撑板焊接在滑轨的后端，带手柄的螺杆通过支撑板和螺母与抽油机底座连接。

6.根据权利要求1所述的双平衡长冲程节能型抽油机，其特征在于卡爪设为长条形，上端部设有销轴孔，下端部设有角形卡头。