CN101781550B - 导热、导电的硅胶制法及应用该方法所得硅胶的发热装置 - Google Patents

导热、导电的硅胶制法及应用该方法所得硅胶的发热装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供的一种导热、导电硅胶的制作方法,其顺序包括步骤:选料,提纯,水解,搅拌煮沸,冷却沉淀,离心甩干,煮洗,烘干灼烧;通过该种制作方法可以得到一种具有导热、导电性能的硅胶,该方法工艺流程简单、制造种导热、导电硅胶成本较低,本发明提供的一种采用前述制法得到的硅胶为发热体的发热装置,其包括:电源,及电导线,其中,还包括:至少两片彼此不连接的由上述制作方法得到的非粘性导热、导电硅胶片,以及与所述电源连接的开关,所述导热、导电硅胶片通过电导线电连接;该种发热装置由于其发热体的性能优点,故,导致该种发热装置具有可以水洗,恒温效果好,无污染等优点。

Description

导热、导电的硅胶制法及应用该方法所得硅胶的发热装置
技术领域
本发明涉及一种导热、导电材料的制作方法,具体涉及一种导电、导热硅胶的制作方法;本发明还涉及一种发热采暖装置,具体涉及一种采用前述制法得到的硅胶为发热体的发热采暖装置。
背景技术
目前,导热、导电橡胶广泛应用于工业和生活中的各个领域,针对不同的需要人们设计出不同的导热、导电橡胶及其制法;如中国发明专利公开号“CN 1605604A”名称为“高导电橡胶及其制造方法”的专利公开了一种高导电橡胶及其制造方法,具体技术方案如下:一种高导电橡胶,其特征是:该高导电橡胶的成份及其配料重量比为:
导电材料    200-600重量份;
双组份硅胶  100重量份;
该双组分硅胶为一组分含有铂化物催化剂,另一组分含有硅烷交联剂的硅胶。
该导电材料为镀银玻璃粉200~350重量份,或镀银镍粉300~500重量份,或镀银铜粉350~600重量份,或镀银铝粉250-450重量份,或银粉250~450重量份。
一种高导电橡胶的制造方法,其特征是:该制造方法的工艺流程是:
(1)配料:该高导电橡胶的成份及其配料重量比为:双组份硅胶100重量份;导电材料200-600重量份;
(2)混合:将上述配料均匀混合;
(3)成型:将混合均匀的原材料利用挤出机通过特制的成型模挤出成型,该成型模设置有带电加热装置,其温度控制在100-250℃;或利用特制针管推挤成型后再进行热处理,热处理温度为100-200℃;
(4)测试:将成型后的高导电橡胶进行性能测试,其要求为:
(a)体积电阻率<0.01Q·cm;
(b)拉断伸长率>70%:
(5)成品:测试、检验合格的成品,包装送出。
所述的高导电橡胶的制造方法,其特征是:该双组份橡胶为含有铂化物催化剂和硅烷化合物交联剂的硅胶;该导电材料为镀银玻璃粉200-350重量份,或镀银镍粉300-500重量份,或镀银铜粉350-600重量份,或镀银铝粉250-450重量份,或银粉250-450重量份。通过上述制造方法所得到的橡胶可以具有导热、导电的性能,但是该种导电橡胶的制造方法比较复杂,而且成本较高
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种工艺流程简单、制造成本较低的导热、导电硅胶的制作方法。
本发明还提供一种采用前述制法得到的硅胶为发热体的发热装置。
一种导热、导电硅胶的制作方法,其包括:
i.选料:选取硅酸乙酯为原料;所选取的硅酸乙酯,分子式为:C8H20O4Si,分子量:208.33,CAS No.:78-10-4,外观为:无色或浅黄色液体;可以采用公知的上海生产的含量≥98%的硅酸乙酯,其二氧化硅含量:28.5%;密度:0.93g/cm3;粘度:0.97mpa.s;游离酸:≤0.001%。
ii.提纯:将选取的硅酸乙酯原料置于精馏装置中进行精馏提纯;可以采用公知结构的精馏塔进行精馏提纯,如采用如中国发明专利公开号“CN85106705A”名称为“低温精馏塔”的专利公开的结构的精馏塔对硅酸乙酯原料进行精馏提纯;
iii.水解:将经过提纯步骤得到的硅酸乙酯进行水解,使得硅酸乙酯的水解生成物溶胶化;进一步,该步骤中将硅酸乙酯水解,水解得到的生成物由混浊变为稠状后停止水解;水解工艺可以采用公知的硅酸乙酯水解工艺,如采用如中国发明专利公开号“CN1262154”名称为“硅酸乙酯自硬砂陶瓷型工艺”的专利公开的硅酸乙酯的水解工艺;
iv.搅拌煮沸:将硅酸乙酯经过水解步骤得到的产物置于耐高温容器中均匀搅拌后加热直至沸腾,除去有机物杂质;进一步,加热的温度为常压下100~200℃;
v.冷却沉淀:在经过搅拌煮沸后,将煮沸除去有机杂质后的硅酸乙酯水解产物在常温常压下静置冷却,直至其充分沉淀;该步骤得到的沉淀物为硅凝胶,其反应式为:(C2H0)4SiO4+4H2O;
vi.离心甩干后加入导电银胶:将经过冷却沉淀得到的沉淀物硅凝胶进行离心甩干,使沉淀中的液态成份脱离;在经过前步得到硅凝胶中加入导电银胶;其配料的质量份为:硅凝胶500-1000质量份,导电银胶为30-60质量份;充分进行搅拌得到料1;导电银胶又称环氧树脂银粉导电胶,可以采用采用如中国发明专利公开号“CN1939999”名称为“银粉导电胶及其制备方法”的专利公开的银粉导电胶;
vii.煮洗:在电导水中加入导电铜粉和活性碳粉并搅拌均匀,其配料质量份为:导电铜粉30-150质量份,活性碳粉50-250质量份,电导水100-500质量份,充分搅拌后得到料2;将料2放料1中加热至电导水充分沸腾,然后停止加热;加热的温度为常压下100~150℃;所述电导水采用公知的实验室中用来测定溶液电导时所用的一种纯水,除含H+和OH-外不含其它物质,电导率应为1×106s/cm;
viii.烘干灼烧:将经过煮洗的沉淀物冷却后再次进行离心甩干,使沉淀中的液态成份脱离,然后将得到的沉淀物放入烘干机中进行烘干,将烘干得到的产物在常压下温度范围为900~1500℃内进行灼烧,灼烧后即可得到导热、导电硅胶;进一步,烘干的温度为700℃,烘干的时间为10分钟。
在步骤vi中所述硅凝胶和导电银胶的质量份之比为:1000∶60。
在步骤vii中所述将料和放料1的质量份之比为:10∶1。
本发明提供的一种采用前述制法得到的硅胶为发热体的发热装置,其包括:电源,及电导线,其中,还包括:至少两片彼此不连接的由上述制作方法得到的非粘性导热、导电硅胶片,以及与所述电源连接的开关,所述导热、导电硅胶片通过电导线电连接。
进一步,所述发热装置还包括:设置在所述电源与开关间的变压单元;该变压单元采用公知结构的变压器。
进一步,所述变压单元为将交流电变为直流电的直流变压器。
进一步,所述的电源采用220V的交流市电;变压单元将220V的交流电转换为人体可以接受的安全电压的直流电。
进一步,所述的电源采用汽车直流点烟器。
进一步,所述的电导线采用导电铜箔。
进一步,所述的导热、导电硅胶片的厚度为0.5~1.5mm。
进一步,所述导热、导电硅胶片间的间距为10~20mm。
本发明提供的一种导热、导电硅胶的制作方法,其顺序包括步骤:选料,提纯,水解,搅拌煮沸,冷却沉淀,离心甩干,煮洗,烘干灼烧;通过该种制作方法可以得到一种具有导热、导电性能的硅胶,该方法工艺流程简单、制造种导热、导电硅胶成本较低,本发明提供的一种采用前述制法得到的硅胶为发热体的发热装置,其包括:电源,及电导线,其中,还包括:至少两片彼此不连接的由上述制作方法得到的非粘性导热、导电硅胶片,以及与所述电源连接的开关,所述导热、导电硅胶片通过电导线电连接;该种发热装置由于其发热体的性能优点,可以广泛的应用于发热汽车坐--靠垫、发热马甲、发热毛毯、发热鞋及医疗运动器材、床上用品、各种特种服装领域,因为其发热体为导热、导电性能的硅胶,故,导致该种发热装置具有可以水洗,恒温效果好,无污染等优点。
附图说明
图1为本发明一实施方式中一种导热、导电硅胶的制作方法的工艺流程;
图2为本发明一种采用前述制法得到的硅胶为发热体的发热装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种导热、导电硅胶的制作方法,其包括:
i.选料:选取硅酸乙酯为原料;所选取的硅酸乙酯,分子式为:C8H20O4Si,分子量:208.33,CAS No.:78-10-4,外观为:无色或浅黄色液体;可以采用公知的上海生产的含量≥98%的硅酸乙酯,其二氧化硅含量:28.5%;密度:0.93g/cm3;粘度:0.97mpa.s;游离酸:≤0.001%。
ii.提纯:将选取的硅酸乙酯原料置于精馏装置中进行精馏提纯;可以采用公知结构的精馏塔进行精馏提纯,如采用如中国发明专利公开号“CN
85106705A”名称为“低温精馏塔”的专利公开的结构的精馏塔对硅酸乙酯原料进行精馏提纯。
iii.水解:将经过提纯步骤得到的硅酸乙酯进行水解,使得硅酸乙酯的水解生成物溶胶化;进一步,该步骤中将硅酸乙酯水解,水解得到的生成物由混浊变为稠状后停止水解;水解工艺可以采用公知的硅酸乙酯水解工艺,如采用如中国发明专利公开号“CN1262154”名称为“硅酸乙酯自硬砂陶瓷型工艺”的专利公开的硅酸乙酯的水解工艺。
iv.搅拌煮沸:将硅酸乙酯经过水解步骤得到的产物置于耐高温容器中均匀搅拌后加热直至沸腾,除去有机物杂质;进一步,加热的温度为常压下100~200℃。
v.冷却沉淀:在经过搅拌煮沸后,将煮沸除去有机杂质后的硅酸乙酯水解产物在常温常压下静置冷却,直至其充分沉淀;该步骤得到的沉淀物为硅凝胶,其反应式为:(C2H0)4SiO4+4H2O。
vi.离心甩干后加入导电银胶:将经过冷却沉淀得到的沉淀物硅凝胶进行离心甩干,使沉淀中的液态成份脱离;在经过前步得到硅凝胶中加入导电银胶;其配料的质量份为:硅凝胶500-1000质量份,导电银胶为30-60质量份;充分进行搅拌得到料1;导电银胶又称环氧树脂银粉导电胶,可以采用采用如中国发明专利公开号“CN1939999”名称为“银粉导电胶及其制备方法”的专利公开的银粉导电胶。
vii.煮洗:在电导水中加入导电铜粉和活性碳粉并搅拌均匀,其配料质量份为:导电铜粉30-150质量份,活性碳粉50-250质量份,电导水100-500质量份,充分搅拌后得到料2;将料2放料1中加热至电导水充分沸腾,然后停止加热;加热的温度为常压下100~150℃;所述电导水采用公知的实验室中用来测定溶液电导时所用的一种纯水,除含H+和OH-外不含其它物质,电导率应为1×106s/cm。
viii.烘干灼烧:将经过煮洗的沉淀物冷却后再次进行离心甩干,使沉淀中的液态成份脱离,然后将得到的沉淀物放入烘干机中进行烘干,将烘干得到的产物在常压下温度范围为900~1500℃内进行灼烧,灼烧后即可得到导热、导电硅胶;进一步,烘干的温度为700℃,烘干的时间为10分钟。
本具体实施方式中,在步骤vi中所述硅凝胶和导电银胶的质量份之比为:1000∶60。
本具体实施方式中,在步骤vii中所述将料和放料1的质量份之比为:10∶1。
图2所示,本发明提供的一种采用前述制法得到的硅胶为发热体的发热装置,其包括:电源(未图示),及电导线1,其中,还包括:至少两片彼此不连接的由上述制作方法得到的非粘性导热、导电硅胶片2,以及与所述电源连接的开关(未图示),所述导热、导电硅胶片2通过电导线1电连接。
本具体实施方式中,所述发热装置还包括:设置在所述电源与开关间的变压单元(未图示);该变压单元采用公知结构的变压器。
本具体实施方式中,所述变压单元为将交流电变为直流电的直流变压器。
本具体实施方式中,所述的电源采用220V的交流市电(未图示);变压单元将220V的交流电转换为人体可以接受的安全电压的直流电。
进一步,所述的电源也可以采用汽车直流点烟器(未图示)。
本具体实施方式中,所述的电导线采用导电铜箔(未图示)。
本具体实施方式中,所述的导热、导电硅胶片2的厚度为0.5~1.5mm。
本具体实施方式中,所述导热、导电硅胶片2间的间距为10~20mm。
本发明提供的一种导热、导电硅胶的制作方法,其顺序包括步骤:选料,提纯,水解,搅拌煮沸,冷却沉淀,离心甩干,煮洗,烘干灼烧;通过该种制作方法可以得到一种具有导热、导电性能的硅胶,该方法工艺流程简单、制造种导热、导电硅胶成本较低,本发明提供的一种采用前述制法得到的硅胶为发热体的发热装置,其包括:电源,及电导线,其中,还包括:至少两片彼此不连接的由上述制作方法得到的非粘性导热、导电硅胶片,以及与所述电源连接的开关,所述导热、导电硅胶片通过电导线电连接;该种发热装置由于其发热体的性能优点,可以广泛的应用于发热汽车坐--靠垫、发热马甲、发热毛毯、发热鞋及医疗运动器材、床上用品、各种特种服装领域,因为其发热体为导热、导电性能的硅胶,故,导致该种发热装置具有可以水洗,恒温效果好,无污染等优点。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种导热、导电硅胶的制作方法,其特征在于,其包括:
i.选料:选取硅酸乙酯为原料;
ii.提纯:将选取的硅酸乙酯原料置于精馏装置中进行精馏提纯;
iii.水解:将经过提纯步骤得到的硅酸乙酯进行水解,使得硅酸乙酯的水解生成物溶胶化;该步骤中将硅酸乙酯水解,水解得到的生成物由混浊变为稠状后停止水解;
iv.搅拌煮沸:将硅酸乙酯经过水解步骤得到的产物置于耐高温容器中均匀搅拌后加热直至沸腾,除去有机物杂质;加热的温度为常压下100~200℃;
v.冷却沉淀:在经过搅拌煮沸后,将煮沸除去有机杂质后的硅酸乙酯水解产物在常温常压下静置冷却,直至其充分沉淀;该步骤得到的沉淀物为硅凝胶;
vi.离心甩干后加入导电银胶:将经过冷却沉淀得到的沉淀物硅凝胶进行离心甩干,使沉淀中的液态成份脱离;在经过前步得到硅凝胶中加入导电银胶;其配料的质量份为:硅凝胶500-1000质量份,导电银胶为30-60质量份;充分进行搅拌得到料1;
vii.煮洗:在电导水中加入导电铜粉和活性碳粉并搅拌均匀,其配料质量份为:导电铜粉30-150质量份,活性碳粉50-250质量份,电导水100-500质量份,充分搅拌后得到料2;将料2放料1中加热至电导水充分沸腾,然后停止加热;加热的温度为常压下100~150℃;
viii.烘干灼烧:将经过煮洗的沉淀物冷却后再次进行离心甩干,使沉淀中的液态成份脱离,然后将得到的沉淀物放入烘干机中进行烘干,将烘干得到的产物在常压下温度范围为900~1500℃内进行灼烧,灼烧后即可得到导热、导电硅胶;烘干的温度为700℃,烘干的时间为10分钟。
2.根据权利要求1所述的导热、导电硅胶的制作方法,其特征在于,在步骤vi中所述硅凝胶和导电银胶的质量份之比为:1000∶60。
3.一种采用如权利要求1所述制法得到的硅胶为发热体的发 热装置,其包括:电源,及电导线,其特征在于,还包括:至少两片彼此不连接的由上述制作方法得到的非粘性导热、导电硅胶片,以及与所述电源连接的开关,所述导热、导电硅胶片通过电导线电连接;所述发热装置还包括:设置在所述电源与开关间的变压单元;所述变压单元为将交流电变为直流电的直流变压器;所述的电源采用220V的交流市电;所述的电源采用汽车直流点烟器,所述的电导线采用导电铜箔,所述的导热、导电硅胶片的厚度为0.5~1.5mm,所述导热、导电硅胶片间的间距为10~20mm。 
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