CN101781236A - 一种制备3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制备3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的方法,包括以光气为酰化剂与3,4-二氯苯胺进行酰化反应合成3,4-二氯苯基异氰酸酯、3,4-二氯苯基异氰酸酯与硫酸羟胺或盐酸羟胺在碱性条件下反应生成1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲、1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲与碱中和,并在催化剂及溶剂存在的条件下与碳酸二甲酯进行甲基化反应生成3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲。本发明三废量少,减少污染,收率高。质量优。成本降低。反应完全。

Description

一种制备3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的方法
技术领域:
本发明涉及一种制备3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的方法。
背景技术:
3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲为取代脲类内吸传导型除草剂,光合作用抑制剂,随着农业经济技术的不断发展、种植方式的不断更新,促进了除草剂的需求量不断扩大,并向高效、低毒、低残留趋势发展。据农业部及有关专家测算,我国甘蔗、柑桔、凤梨、芦笋、温带树木和灌木水果目前种植面积在200万公顷左右,3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的需求量将增大。
据资料查阅,3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的合成方法主要有以下两种:
(1)以3,4-二氯苯基异氰酸酯与甲氧基甲胺直接合成3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲。
Figure GSA00000017099700011
上述合成路线由于甲氧基甲胺不稳定,以盐酸盐的形式存在,每吨售价高达16万元,采取这一工艺制造3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲成本比较高,没有工业化生产的价值。
(2)3,4-二氯苯基异氰酸酯与硫酸羟胺反应生成1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲,再与硫酸二甲酯进行甲基化反应合成3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲。
Figure GSA00000017099700021
上述合成路线制造成本低,是目前生产3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲普遍采用的方式,但这种工艺使用剧毒化学品硫酸二甲酯为原料,生产极不安全,同时有大量的副产物硫酸一甲基钠生成,大量的含盐废水很难处理。
因此,如何使3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的合成稳定、减少三废、提高收率是本领域技术人员一直研究的问题。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种收率高、成本低、三废相对较少,适合工业化生产的制备3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的方法。
本发明的技术解决方案是:
一种制备3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的方法,其特征在于:包括下列步骤:
(1)以光气为酰化剂与3,4-二氯苯胺进行酰化反应合成3,4-二氯苯基异氰酸酯;
(2)3,4-二氯苯基异氰酸酯与硫酸羟胺或盐酸羟胺在碱性条件下反应生成1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲;
(3)1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲与碱中和,并在催化剂及溶剂存在的条件下与碳酸二甲酯进行甲基化反应生成3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲。
上述反应的反应式:
3,4-二氯苯胺与光气的摩尔比为:1∶1.0~4.0,最适宜的范围为:1∶1.5~2.0;
催化剂为(Bu)4NBr和K2CO3
(Bu)4NBr、K2CO3、1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲三者的用量摩尔比为0.002~0.05∶0.054~1.35∶1.0。
步骤(3)中溶剂为二乙二醇二甲醚,二乙二醇二甲醚与羟基脲的摩尔比为:3.0~10.0∶1.0,最适宜的范围为:5.0~7.0∶1.0。
本发明具有如下优点:
1、三废量少,减少污染。与现有技术相比,选择无毒碳酸二甲酯替代剧毒化学品硫酸二甲酯作甲基化剂,副产物为甲醇和二氧化碳易于回收和处理,无含盐废水产生。
2、收率高。用光气作酰化剂合成3,4-二氯苯基异氰酸酯,单步收率在98%以上,同时使用(Bu)4NBr/K2CO3作催化剂,使甲基化反应更为完全,总收率达87%(以3,4-二氯苯胺计)。
3、质量优。产品质量达到97.0%以上。
4、成本降低。以3,4-二氯苯胺为起始原料,无需直接购买中间体生产,降低了成本。
5、反应完全。甲基化反应过程中精馏去除反应生成的甲醇,使得甲基化反应完全。
具体实施方式:
为了进一步说明本发明,下面通过实例加以说明:
实施例1:
1、向烧瓶中加入甲苯250ml,3,4-二氯苯胺50g,搅拌升温,回流脱水,得到3,4-二氯苯胺甲苯溶液备用。
2、另取一个烧瓶,向其中加入甲苯250ml,降低温度,通入光气,待温度降到0℃左右,开始滴加上述配制的3,4-二氯苯胺甲苯溶液,边滴加边通入光气2小时左右,光气流量为:200~250ml/min(通入光气的量约48~60g),反应温度控制在5℃以下。
3、然后缓慢升温,4h~5h升温至80℃,然后在80℃~90℃之间保温反应1h,目测物料透明为反应终点。反应结束后用氮气在80℃~90℃之间赶光气3h~4h,得到3,4-二氯苯基异氰酸酯甲苯溶液备用。
4、将上述制备的3,4-二氯苯基异氰酸酯甲苯溶液倒入滴液漏斗中。在烧瓶中加入水40g,硫酸羟胺7g,搅拌溶解后滴加30%烧碱至pH=7~8,在50℃~60℃之间滴加3,4-二氯苯基异氰酸酯甲苯溶液,滴完后在50℃~60℃之间保温反应1h。
5、降至室温,抽滤,滤饼为1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲潮品,烘干后留作下一步备用。将上述抽得的滤液静置分层,上层为甲苯母液,蒸馏后甲苯回收套用,下层废水,去废水处理。
6、向装有精馏塔(ф24mm×600mm)的烧瓶中投入1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲干品30g,溶剂二乙二醇二甲醚100ml,碳酸二甲酯40g,(Bu)4NBr/K2CO3(其中(Bu)4NBr:0.5g,K2CO3:5g)升温至85℃~90℃之间保温反应,随着反应的进行,不断有甲醇生成,同时不断将生成的甲醇精馏出来,反应6h后,升温至于125℃~130℃之间反应4h,反应结束,降温,抽滤,减压蒸馏去除溶剂,再加入乙醇(或母液)重结晶得到3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲31.5g,含量为97.5%,收率为:93.2%(未折百)。外观:白色固体,熔点为:93℃~95℃。
实施例2:
1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲的合成同实施例1。
向装有精馏塔(ф24mm×600mm)的烧瓶中投入1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲干品30g,溶剂二乙二醇二甲醚100ml,碳酸二甲酯40g,(Bu)4NBr/K2CO3(其中(Bu)4NBr:0.5g,K2CO3:5g)升温至85℃~90℃之间保温反应,随着反应的进行,不断有甲醇生成,生成的甲醇不精馏出来,仍留于反应容器中,反应6h后,升温至回流反应4h,反应结束,降温,抽滤,减压蒸馏去除溶剂,再加入乙醇(或母液)重结晶得到3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲25.5g,含量为90.5%,收率为75.4%(未折百)。外观:白色固体。
实施例3:
1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲的合成同实施例1。
向装有精馏塔(ф24mm×600mm)的烧瓶中投入1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲干品30g,溶剂DMF100ml,碳酸二甲酯40g,(Bu)4NBr/K2CO3(其中(Bu)4NBr:0.5g,K2CO3:5g)升温至85℃~90℃之间保温反应,随着反应的进行,不断有甲醇生成,同时不断将生成的甲醇精馏出来,反应6h后,升温至于125℃~130℃之间反应4h,反应结束,降温,抽滤,减压蒸馏去除溶剂,再加入乙醇(或母液)重结晶得到3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲27.5g,含量为94.7%,收率为:81.4%(未折百)。外观:棕色固体。
实施例4:
1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲的合成同实施例1。
向装有精馏塔(ф24mm×600mm)的烧瓶中投入1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲干品30g,溶剂二乙二醇二甲醚100ml,碳酸二甲酯40g,(Bu)4NBr0.5g不加K2CO3,升温至85℃~90℃之间保温反应,随着反应的进行,不断有甲醇生成,同时不断将生成的甲醇精馏出来,反应6h后,升温至于125℃~130℃之间反应4h,反应结束,降温,抽滤,减压蒸馏去除溶剂,再加入乙醇(或母液)重结晶得到3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲29g,含量为97%,收率为:85.8%(未折百)。外观:白色固体。综上所述,实施例2与实施例1比较:相同条件下,当将反应过程中产生的甲醇留于反应容器中时,所得产品的质量和含量都较低;实施例3与实施例1比较:相同条件下,当用DMF作溶剂时,所得产品的色泽较差,产品的产量和含量也偏低;实施例4与实施例1比较:相同条件下,改变催化剂,只加入(Bu)4NBr,所得产品的含量和产量偏低。
综合以上实施例反应情况总结表明:相同的条件下,用二乙二醇二甲醚作溶剂,加入催化剂(Bu)4NBr/K2CO3,另外不断将反应过程中产生的甲醇精馏出来,此时反应效果最好。
实施例5:
3,4-二氯苯胺与光气的摩尔比为:1∶1.0~4.0(例1∶2、1∶3、1∶4);
(Bu)4NBr、K2CO3、1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲三者的用量摩尔比为0.002~0.05∶0.054~1.35∶1.0(例0.002∶0.07∶1、0.01∶0.2∶1、0.05∶1.3∶1)。
步骤(3)中溶剂为二乙二醇二甲醚,二乙二醇二甲醚与羟基脲的摩尔比为:3.0~10.0∶1.0(例3∶1、6∶1、10∶1)。
其余同实施例1。
实施例6:
将硫酸羟胺替换成盐酸羟胺,其余同实施例1。

Claims (5)

1.一种制备3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的方法,其特征在于:包括下列步骤:
(1)以光气为酰化剂与3,4-二氯苯胺进行酰化反应合成3,4-二氯苯基异氰酸酯;
(2)3,4-二氯苯基异氰酸酯与硫酸羟胺或盐酸羟胺在碱性条件下反应生成1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲;
(3)1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲与碱中和,并在催化剂及溶剂存在的条件下与碳酸二甲酯进行甲基化反应生成3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲。
2.根据权利要求1所述的一种制备3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的方法,其特征在于:3,4-二氯苯胺与光气的摩尔比为:1∶1.0~4.0。
3.根据权利要求1所述的一种制备3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的方法,其特征在于:催化剂为(Bu)4NBr和K2CO3
4.根据权利要求3所述的一种制备3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的方法,其特征在于:(Bu)4NBr、K2CO3、1-羟基-3-(3,4-二氯苯基)脲三者的用量摩尔比为0.002~0.05∶0.054~1.35∶1.0。
5.根据权利要求3所述的一种制备3-(3,4-二氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲的方法,其特征在于:步骤(3)中溶剂为二乙二醇二甲醚,二乙二醇二甲醚与羟基脲的摩尔比为:3.0~10.0∶1.0。
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