CN101780730B - 一种胶印机滚筒表面的清洗方法 - Google Patents

Abstract

一种胶印机滚筒表面的清洗方法，开启控制器，选择卷布机构卷布量，支架驱动器驱动压紧机构靠近胶印滚筒表面，清洗器开始工作，同时，喷头喷射清洗液，显示器显示正常工作状态，直至清洗结束；若清洗工作中，供给箱内没水则显示器显示故障内容，并报警装置工作，停机排除故障后继续清洗工作直至结束。与现有技术相比，本发明的优点在于：采用控制器自动控制整个清洗过程，并对清洗液是否用完进行报警提示，清洗效率提高，节约了劳动力。

Description

一种胶印机滚筒表面的清洗方法

技术领域

本发明涉及一种胶印机滚筒表面的清洗方法，通过带有擦布的清洗器来实现清洗。

背景技术

现有在胶印机在工作一定时间后，胶印机上的胶印滚筒、压印滚筒、印版滚筒的圆柱表面就需要清洗。传统的清洗方法是人工用浸有清洗液的擦布来洗擦滚筒表面，由于操作空间非常狭窄，同时又要一边点动机器使滚筒旋转，一边擦洗，所以工作效率很低，清洗效果完全取决于操作人员的技能。而且还很不安全。

为此，现有技术中提出并使用了各种自动清洗胶印机滚筒的清洗装置及方法，如专利号为ZL200720031996.8的中国实用新型专利《一种胶印机橡皮布滚筒清洗装置》(授权公告号：CN201030679Y)，该专利在橡皮布滚筒的圆周方向设置可升降、可转动地清洗滚筒来实现清洗，该专利设计虽较为简单，但对清洗滚筒的表面的清洗如何实现没有展开，从结构上看来，只能通过手工卸下来再清洗，这样就影响清洗效率。并且，清洗滚筒采用金属滚基，导致清洗滚筒与橡皮布滚筒表面接触为硬接触，接触面较小、清洗效果差。再有在金属滚基表面包覆毛毯，很容易使毛毯上的毛纤维残留在橡皮布滚筒上，这就会直接影响印刷质量。又如专利号为ZL200720013345.6的中国实用新型专利《滚枕自动清洗装置》(授权公告号：CN201052694Y)，该专利采用清洗刷实现清洗，同样，对清洗后的清洗刷如何清洗没有展开，从结构上开来，只能卸下来再清洗，这样就影响清洗效率。

作为改进，公开了专利号为ZL03808012.5的中国发明专利《用于印刷机的印版和胶印滚筒表面的清洗装置》(授权公告号：CN100376392C)，该专利通过使用擦布自动清洗滚筒表面同时能自动将清洗后的脏布收卷，大大提高了清洗效率和清洗质量。类似的还可以参考专利ZL03808201.2。

虽然现有的清洗器已经能满足一般的清洗要求，清洗过程中需要有人照看，需要及时更换用完的擦布，添加清洗液等，自动化程度还可以进一步提高，另外，现在胶印滚筒表面因胶印橡皮包裹后需要顶固，所以总会形成一个缺口，清洗时一般都不考虑这个缺口，擦布遇到缺口时，如果避让不及时，势必会磨损擦布，会严重影响它的使用寿命，同时会对清洗器本身产生一个很大的撞击力，影响清洗器的正常使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种自动化程度高的胶印机滚筒表面的清洗方法。

本发明所要解决的又一个技术问题是提供一种能自动调节清洗液供给量及能及时反映清洗液用完信息的胶印机滚筒表面的清洗方法。

本发明所要解决的又一个技术问题是提供自动选择清洗布耗用量并能及时反映清洗布用完信息的胶印机滚筒表面的清洗方法。

本发明所要解决的又一个技术问题是提供一种遇到胶印滚筒缺口时擦布能自动避开的胶印机滚筒表面的清洗方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种胶印机滚筒表面的清洗方法，其特征在于

提供一胶印滚筒，

提供一清洗器，该清洗器包括安装支架、擦布、放卷机构、压紧机构及卷布机构，前述的放卷机构、压紧机构及卷布机构均设于安装支架上，前述的擦布从放卷机构卷出，依次经过压紧机构，最后在卷布机构完成收卷，前述的压紧机构通过一支架驱动器能相对前述的安装支架来回移动，该支架驱动器受控于一驱动器电磁阀，

提供一清洗液的供给箱，该供给箱内设置有一液位开关和供液泵，该供液泵的供液出口与一喷头通过管路连接，一供液电磁阀则设于前述的管路中，

提供一显示屏，用于显示工作状态或故障内容，

提供一报警装置，清洗器处于故障状态时用于警示操作人员，输入端与控制器；

提供一控制器，具有第一控制输出端、第二控制输出端、第三控制输出端、第四控制输出端、第五控制输出端及第一控制输入端，

第一控制输出端与前述驱动器电磁阀的控制输入端连接，

第二控制输出端和前述显示屏的控制输入端连接，

第三控制输出端与前述报警装置的控制输入端连接，

第四控制输出端与前述卷布机构的驱动机构控制输入端连接，

第五控制输出端与前述供液电磁阀的控制输入端连接，

第一控制输入端与前述的液位开关信号输出端连接，

开启控制器，选择卷布机构卷布量及清洗液供给量，支架驱动器驱动压紧机构靠近胶印滚筒表面，清洗器开始工作，同时，喷头喷射清洗液，显示器显示正常工作状态，直至清洗结束；若清洗工作中供给箱内没水则显示器显示故障内容，并报警装置工作，停机排除故障后继续清洗工作直至结束。

为使控制器能迅速感知擦布是否用完，便于及时更换擦布，进一步如下设计：提供一擦布压辊，设于所述的安装支架上并始终靠近放卷机构上的擦布，连接有一连杆并能随擦布压辊的移动而转动，该连杆一端能转动地设置于安装支架上，

提供一行程开关，设于所述的安装支架上，用于监视擦布是否用完，

放卷机构上的擦布用完时，擦布压辊移动到某一位置，同时，所述的连杆转动并触动前述的行程开关，

所述的控制器具有与前述行程开关输出端连接的第二控制输入端，清洗工作中擦布用完则显示器显示故障内容，并报警装置工作，停机排除故障后继续清洗工作直至结束。

为提供更多清洗对象，优选如下步骤：

提供一压印滚筒，能与所述的胶印滚筒接合或分离，

提供一印版滚筒，能与所述的胶印滚筒接合或分离，

开启控制器后，选择清洗对象，选择只清洗胶印滚筒时，则压印滚筒和印版滚筒均不与胶印滚筒接合；选择同时清洗时，则压印滚筒和印版滚筒均与胶印滚筒接合，完成共同清洗。

在清洗工作中，为避开缺口，保证擦布不被缺口磨损而能长久使用及清洗器不被撞击能正常使用，进一步如下设计：

所述的清洗器上设有一信号输出端与控制器的第三控制输入端相连的缺口感知传感器，所述的胶印滚筒表面具有一缺口，

清洗工作中，擦布遇到缺口时，缺口感知传感器向控制器发生信号，控制器控制驱动器电磁阀换向，使支架驱动器回撤，擦布离开胶印滚筒表面；经过缺口后，缺口感知传感器再次向控制器发生信号，控制器控制驱动器电磁阀再次换向，使支架驱动器移动，擦布靠近胶印滚筒表面并继续清洗工作。

所述的缺口感知传感器为接近开关、行程开关或光电开关。也可以采用常见的其他本领域技术人员熟悉的类似缺口感知传感器，这里不在一一列举。

与现有技术相比，本发明的优点在于：采用控制器自动控制整个清洗过程，并对清洗液是否用完进行报警提示，清洗效率提高，节约了劳动力，还能依据胶印滚筒的清洁程度有选择的选择清洁模式，节约清洗液和擦布，清洗工作更加人性化，最后还能实现对清洗液供给量的有效控制，保证有效的完成清洗工作。

附图说明

图1为实施例中控制器控制原理图。

图2为实施例中清洗器工作结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

本实施例中的胶印机滚筒表面的清洗方法，需要提供如下设备或装置：胶印滚筒1a、压印滚筒、印版滚筒、清洗器1、控制器2、供给箱、显示屏25和报警装置26。

如图2所示，其中，胶印滚筒1a表面具有一缺口2a。清洗器1包括安装支架18、擦布16、放卷机构12、压紧机构15及卷布机构11，放卷机构12、压紧机构16及卷布机构11均设于安装支架18上，擦布16从放卷机构12卷出，依次经过压紧机构16，最后在卷布机构11完成收卷，压紧机构16通过一支架驱动器14能相对安装支架18来回移动，该支架驱动器14受控于一驱动器电磁阀24。

擦布压辊19设于安装支架18上并始终靠近放卷机构12上的擦布，擦布压辊19连接有一连杆17并能随擦布压辊19的移动而转动，连杆17一端能转动地设置于安装支架18上，一行程开关22设于安装支架18上，用于监视擦布是否用完。放卷机构12上的擦布16用完时，擦布压辊19移动到某一位置，同时，连杆17转动并触动行程开关22。一缺口感知传感器23设于清洗器1上。

供给箱用于盛放清洗液，该供给箱内设置有一液位开关21和一供液泵，该供液泵的供液出口与一喷头13通过管路连接，一供液电磁阀28则设于管路中，喷头13设置在安装支架18上，显示屏25用于显示工作状态或故障内容，当清洗器1处于故障状态时报警装置26用于警示操作人员。

如图1所示，控制器2采用PLC自动程序控制，具有第一控制输出端、第二控制输出端、第三控制输出端、第四控制输出端、第五控制输出端、第一控制输入端、第二控制输入端和第三控制输入端。第一控制输出端与驱动器电磁阀24的控制输入端连接，用于控制压紧机构15的移动，第二控制输出端和显示屏25的控制输入端连接，第三控制输出端与报警装置26的控制输入端连接，第四控制输出端与卷布机构的驱动机构27控制输入端连接，用于控制卷布机构11的动作次数(即卷布量)，第五控制输出端与供液电磁阀28的控制输入端连接，用于控制清洗液的供给量，第一控制输入端与液位开关21的信号输出端连接，用于提示供给箱内无清洗液，第二控制输入端与行程开关22的输出端连接，用于提示擦布已用完，第三控制输入端与缺口感知传感器23的控制输出端连接，清洗时，用于避开缺口2a。

开启控制器2后，选择清洗对象，选择只清洗胶印滚筒1a时，则压印滚筒和印版滚筒均不与胶印滚筒1a接合；选择同时清洗时，则压印滚筒和印版滚筒均与胶印滚筒1a接合，通过控制胶印滚筒本身的控制器实现，接着，选择卷布机构卷布量，支架驱动器14驱动压紧机构15靠近胶印滚筒1a表面，清洗器开始工作，同时，喷头13喷射清洗液，显示器25显示正常工作状态，直至清洗结束。如果卷布机构11卷布量较大，在控制器2作用下，供液电磁阀28开启时间增加供给量加大。

清洗工作中供给箱内没水或擦布用完则显示器25显示故障内容，并报警装置26工作，停机排除故障后继续清洗工作直至结束。

另外，清洗工作中，擦布16遇到缺口2a时，缺口感知传感器23向控制器2发生信号，控制器2控制驱动器电磁阀24换向，使支架驱动器14回撤，擦布16离开胶印滚筒1a表面；经过缺口2a后，缺口感知传感器23再次向控制器2发生信号，控制器2控制驱动器电磁阀24再次换向，使支架驱动器14移动，擦布16靠近胶印滚筒1a表面并继续清洗工作。本实施例中的缺口感知传感器23为接近开关。

Claims (5)

1.一种胶印机滚筒表面的清洗方法，其特征在于

提供一胶印滚筒，

提供一清洗器，该清洗器包括安装支架、擦布、放卷机构、压紧机构及卷布机构，前述的放卷机构、压紧机构及卷布机构均设于安装支架上，前述的擦布从放卷机构卷出，依次经过压紧机构，最后在卷布机构完成收卷，前述的压紧机构通过一支架驱动器能相对前述的安装支架来回移动，该支架驱动器受控于一驱动器电磁阀，

提供一清洗液的供给箱，该供给箱内设置有一液位开关和供液泵，该供液泵的供液出口与一喷头通过管路连接，一供液电磁阀则设于前述的管路中，

提供一显示屏，用于显示工作状态或故障内容，

提供一报警装置，清洗器处于故障状态时用于警示操作人员；

提供一控制器，具有第一控制输出端、第二控制输出端、第三控制输出端、第四控制输出端、第五控制输出端及第一控制输入端，

第一控制输出端与前述驱动器电磁阀的控制输入端连接，

第二控制输出端和前述显示屏的控制输入端连接，

第三控制输出端与前述报警装置的控制输入端连接，

第四控制输出端与前述卷布机构的驱动机构控制输入端连接，

第五控制输出端与前述供液电磁阀的控制输入端连接，

第一控制输入端与前述液位开关的信号输出端连接，

开启控制器，选择卷布机构卷布量及清洗液供给量，支架驱动器驱动压紧机构靠近胶印滚筒表面，清洗器开始工作，同时，喷头喷射清洗液，显示器显示正常工作状态，直至清洗结束；若清洗工作中，供给箱内没水则显示器显示故障内容，并报警装置工作，停机排除故障后继续清洗工作直至结束。

2.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于

提供一擦布压辊，设于所述的安装支架上并始终靠近放卷机构上的擦布，连接有一连杆并能随擦布压辊的移动而转动，该连杆一端能转动地设置于安装支架上，

提供一行程开关，设于所述的安装支架上，用于监视擦布是否用完，

放卷机构上的擦布用完时，擦布压辊移动到某一位置，同时，所述的连杆转动并触动前述的行程开关，

所述的控制器具有与前述行程开关输出端连接的第二控制输入端，清洗工作中擦布用完则显示器显示故障内容，并报警装置工作，停机排除故障后继续清洗工作直至结束。

3.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于

提供一压印滚筒，能与所述的胶印滚筒接合或分离，

提供一印版滚筒，能与所述的胶印滚筒接合或分离，

开启控制器后，选择清洗对象，选择只清洗胶印滚筒时，则压印滚筒和印版滚筒均不与胶印滚筒接合；选择同时清洗时，则压印滚筒和印版滚筒均与胶印滚筒接合，完成共同清洗。

4.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于所述的清洗器上设有一信号输出端与控制器的第三控制输入端相连的缺口感知传感器，所述的胶印滚筒表面具有一缺口，

清洗工作中，擦布遇到缺口时，缺口感知传感器向控制器发生信号，控制器控制驱动器电磁阀换向，使支架驱动器回撤，擦布离开胶印滚筒表面；经过缺口后，缺口感知传感器再次向控制器发生信号，控制器控制驱动器电磁阀再次换向，使支架驱动器移动，擦布靠近胶印滚筒表面并继续清洗工作。

5.根据权利要求4所述的清洗方法，其特征在于所述的缺口感知传感器为接近开关或行程开关。

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