CN201020923Y - 高速轮转印刷机的自动清洗机 - Google Patents

Abstract

高速轮转印刷机的自动清洗机截止目前为止，国内各大报社从德国引进的几十台高速轮转印刷机都没有配备自动清洗机构，全部都是人工清洗。人工清洗一次要一个多小时，机械清洗只要六分钟。仅是清洗，一次节约的时间就可多印六万份报纸。这台自动清洗机是安装到高速轮转印刷机两个胶辊的狭小空间，不与印刷机的其它部位发生干涉。需要清洗印刷机时，只要操作者一按电钮在六分种内就完成了全部清洗过程。本实用新型高速轮转印刷机的自动清洗结构是由三个部分组成：由控制柜、供水及清洗溶剂和压缩空气箱体、辊刷和辊刷定位机构。该清洗机已经安装在解放军日报社的高速轮转印刷机上运行。

Description

高速轮转印刷机的自动清洗机

技术领域

近十年来，国内的各大报社印刷厂先后从德国引进了高速轮转印刷机有几十台均无自动清洗设备与之配套。为改变人工清洗时间长、效率低、质量差的状况，我们试制出了国内第一台高速轮转印刷机的自动清洗机。现已安装到解放军报社印刷厂的高速轮转印刷机上试运行。

本实用新型高速轮转印刷机的清洗机是固定安装在高速轮转印刷机上，只能清洗印刷机的胶辊。

它通过程序控制辊刷的旋转，同时按指定程序向辊刷上喷水及清洗溶剂对胶辊进行清洗。

技术背景

我们于2007年3月26日在中国专利网对公布的实用新型专利公告进行查询检索，已公布的1446条，共145页中有关清洗机发明和实用新型专利中没有高速轮转印刷机的清洗机的专利申请。我们试制的高速轮转印刷机的清洗机在国内还确实是一项空白。

对于国外的专利文献，我们没有查询和检索。

发明内容

高速轮转印刷机上的胶辊粘满油墨对纸进行高速旋转挤压，新闻纸上的木纤维粘到含油墨的胶辊上，当粘接到某一程度，印出报纸的字或图片便不清晰了，必然要停机进行清洗。

本实用新型高速轮转印刷机的清洗机是针对从德国引进的高速轮转印刷机而设计的。采用的方案是将清洗机的辊刷及辊刷定位机构固定安装在印刷机两个胶辊的狭小空间，按设计程序实现自动清洗。

本实用新型高速轮转印刷机的清洗机是由三部分构成：

一、辊刷及辊刷定位机构(附图3)。

二、供水及清洗溶剂和压缩空气箱体(附图2)。

三、程序控制柜(附图1)。

下面分别进行说明：

1、辊刷及辊刷定位机构由两部分构成，即辊刷部分和辊刷定位机构部分。

辊刷部分的构造是：辊刷轴、螺旋辊刷筒、辊刷轴承、辊刷轴承座板、辊刷轴齿轮、内齿传动皮带、辊刷机架、辊刷轴端机壳体、辊刷机变频电机(含减速器)、辊刷机变频电机主动齿轮、喷射阀体、喷射电磁阀、喷嘴、去除辊刷上脏物的刮板、刮板连接杆、刮板支撑座、推拉刮板的气缸、废水废液收集盘、导流管。

它的清洗过程是：控制柜发出指令，电机旋转，电机主动齿轮带动齿条皮带旋转，齿条皮带带动辊刷轴齿轮旋转同时辊刷旋转，辊刷在辊刷定位机构的帮助下与要进行清洗的胶辊接触，控制柜发出指令，压缩空气电磁阀打开，储存在阀体里面的水或者清洗溶剂流过喷射阀体上被打开的电磁阀到喷嘴喷射，经过洗刷之后，控制柜发出指令辊刷定位机构将辊刷离开胶辊，刮板与辊刷接触(如图3-2中，1是刮板；2是气缸；3是辊刷；4是收集盘)，将辊刷上的脏物刮落到收集盘中，再由导流管将废物排走。

辊刷定位机构的构造是(如图3-3)：固定举升气缸座板、举升气缸导柱、直线运动轴承、滑动举升气缸座板、水平气缸、水平气缸拉杆、支撑辊刷机的水平运动轨道。辊刷定位机构在辊刷的左、右侧各有一套几何尺寸相同零部件组成。它的工作过程是：

一、控制柜发出指令升降气缸工作，滑动举升气缸座板升起将辊刷托起，然后水平气缸将辊刷推到要清洗的胶辊接触位置，辊刷在空间的位置是由辊刷定位机构控制和决定的。

二、供水及清洗溶剂和压缩空气箱体。该箱体内有储水储液箱各1个、供水隔膜泵、水滤清器。隔膜泵是压缩空气为动力，有一个气压调节装置。还有供清洗溶剂隔膜泵、气压调节装置、清洗溶剂过滤器。

两台隔膜泵的出口，到喷射阀体始终保持0.4兆帕的压力。

该箱体内还有受程序控制柜发出指令才能进行动作的辊刷定位机构升降气缸电磁阀、水平气缸电磁阀、刮板气缸电磁阀、向喷射阀体供压缩空气电磁阀。

三、程序控制柜由二部分构成(如图1)：

(1)清洗机用电源都由此柜输出，受其控制。

(2)清洗机所有的程序控制元器件均装在该控制柜之内，由此柜发出全部自动清洗程序。

附图说明

说明书附图3是报纸印刷机自动清洗机的示意图。图中1是控制刮板前进和后退的气缸；图中2是喷射阀体。

图3-1是喷射阀体的剖面图。

图3-2是刮板示意图，图中1是刮板；图中2是控制刮板前进和后退用的气缸；图中3是清洗辊刷。

图3-3是辊刷两端面升降支撑架。支撑架可以前进和后退，上升和下降。通过这个机构，才能使辊刷与胶辊找到最佳的清洗位置，称它为辊刷定位机构。

具体实施方式

在高速轮转印刷机的清洗机试制过程中，按照中国机械设计公差配合国家标准进行设计，选用优质材料。如选用美国SANPD PIPER公司的隔膜泵，日本MSC公司的电磁阀。采用轴承钢的导柱，线性运动轴承，辊刷的两端壳体用铝合金压铸，主要部位的螺钉采用不锈钢螺钉。

委托国内某公司开发以不锈钢做卡箍的螺旋形刷筒。为了保证精度自制了二套工装。自制了模拟试验台，进行高速轮转印刷机的清洗机台架试验。用户对高速轮转印刷机的清洗机试运行其间提出的意见，我们认真听取，不断改进，进一步完善清洗功能。

Claims (5)

1.高速轮转印刷机的自动清洗机，其特征是：它包括辊刷及辊刷定位机构；供水及清洗溶剂和压缩空气箱体；电控程序控制柜三部分构成。

2.高速轮转印刷机的自动清洗机其特征是：辊刷及辊刷定位机构是由变频电动机、减速箱输出轴齿带动辊刷轴端部齿轮旋转(通过齿轮皮带)，辊刷固定在辊刷两个端部的壳体内，壳体固定在辊刷机架。电动机也固定在辊刷机架上。

3.辊刷粘满脏物通过刮板刮除，然后落在脏物收集盘中排除，这里特别指出刮板在刮脏物这个程序动作时，辊刷退离印刷胶辊，刮完以后，辊刷再接触胶辊继续刷洗，刮刀前进、后退是刮刀气动缸按控制指令进行动作(由说明书附图3-2所示)，刮刀顶部铣有若干45°斜槽，用不锈钢制作。

4.高速轮转印刷机的自动清洗机其特征是：有六个喷射阀体(见说明书附图3-1)、十二个电磁阀、六个喷嘴，喷射阀体内有三个孔通向喷嘴，它能确保喷嘴喷出的液体是雾状，并有水平120°的扇面，均匀地落在辊刷上，属于清洗机洗刷效果的关键技术。

5.辊刷定位机构是在高速轮转印刷机的两个被清洗的胶辊狭小空间安装固定(见说明书附图3-3)，它包括有固定托板架，升降气缸、滑动托板架、导柱直线运动轴承、水平方向气缸、水平方向连接杆构成。

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