CN101780613B - 稀土银钎料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种特种合金稀土银钎料,适用于铜与铜合金、硬质合金、碳钢、不锈钢及镍基合金等金属工件的钎焊,属于中温钎焊材料。目前还没有一种性能优异,价格不高的银钎料,从而阻碍了钎焊领域的发展。本发明由Ag、Cu、Sn、Ni、Mn、Li、Si、混合稀土和Zn组成,各组分的重量百分比分别为:25-35%的Ag,32-38%的Cu,1-2.5%的Sn,0.5-2.0%的Ni,0.01-1%的Mn,0.1-1.0%的Li,0.01-0.5%的Si,0.001-0.1%的混合稀土,余量为Zn,混合稀土由镧和铈组成。本发明的性价比高,钎料熔化温度较低,润湿性和流动性好,钎焊接头机械强度高,钎焊工艺性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种稀土银钎料,适用于铜与铜合金、硬质合金、碳钢、不锈钢及镍基合金等金属材料工件的钎焊,可广泛应用于制冷、机械、机电、电器、仪器仪表压缩机等行业的钎焊中,属于一种中温钎焊材料。
背景技术
在目前常用的银钎料中,银所占的重量百分比通常在40%以上,如公开日为2006年05月03日,公开号为CN1765564的中国专利中,公开了一种含镓和铈的无镉银钎料,该银钎料中所含的银的重量百分比达50%左右;又如公开日为2003年03月26日,公开号为CN1404957的中国专利中,公开了一种无镉银钎料,该银钎料中所含的银的重量百分比也超过40%。随着有色金属原材料价格的不断上涨,特别是贵金属白银价格的上涨,用于铜与铜合金、硬质合金、碳钢、不锈钢及镍基合金材料的钎焊材料面临巨大的成本压力,在激烈的市场竞争下,大大削弱了使用BAg40CuZnCd、BAg45CuZn等银钎料企业的竞争力。
目前也有一些银含量相对较低的银钎料,如公开日为2008年02月27日,公开号为CN101130220的中国专利中,公开了一种无镉银钎料,该银钎料中的银含量在29-41%之间,但是该银钎料的表面容易被氧化,不能对进行钎焊后的金属表面起到保护作用,且钎料的润湿性较差。再如公开日为2005年05月18日,公开号为CN1616182的中国专利中,公开了一种中温Ag基钎料及其制备方法,该Ag基钎料中的银含量在29.5-30.5%之间,但是该Ag基钎料钎焊硬质合金、镍基合金接头的机械性能不理想。又如公开日为2009年09月09日,公开号为CN101524793的中国专利中,公开了一种含锂和铌的无镉银钎料及其生产方法,该银钎料中含有高熔点的铌元素,导致银钎料的熔化温度较高,提高了钎焊温度,使得钎焊工艺较为复杂,容易引起母材的过热或者过烧,难以对硬质合金进行低温钎焊。
综上所述,目前还没有一种性能优异,价格不高的银钎料,从而阻碍了钎焊领域的发展。研究开发出一种既符合欧盟RoHS指令要求,在钎焊材料中不含有害化学元素Cd,又具有良好的钎焊工艺性能,熔化温度较低,性价比较高的新型银钎料来替代BAg40CuZnCd、BAg45CuZn等银钎料已迫不及待。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种性价比高,不含镉元素,钎料熔化温度较低,润湿性和流动性好,钎焊接头机械强度高,钎焊工艺性能好的稀 土银钎料。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该稀土银钎料由Ag、Cu、Sn、Ni、Mn、Li、Si、混合稀土和Zn组成,所述各组分的重量百分比分别为:25-35%的Ag,32-38%的Cu,1-2.5%的Sn,0.5-2.0%的Ni,0.01-1%的Mn,0.1-1.0%的Li,0.01-0.5%的Si,0.001-0.1%的混合稀土,余量为Zn,所述混合稀土由镧和铈组成。
本发明所述各组分的重量百分比分别为:25-35%的Ag,32-38%的Cu,1-2%的Sn,0.5-1.5%的Ni,0.1-0.8%的Mn,0.3-1.0%的Li,0.01-0.5%的Si,0.001-0.1%的混合稀土,余量为Zn。
本发明所述各组分的重量百分比分别为:30%的Ag,35%的Cu,2.0%的Sn,1.0%的Ni,0.3%的Mn,0.5%的Li,0.03%的Si,0.01%的混合稀土,余量为Zn。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、含有的贵金属白银较少,比BAg40CuZnCd、BAg45CuZn等银钎料减少白银含量10%左右,大大降低了生产成本,节约了贵金属白银的用量;2、钎焊硬质合金、镍基合金时具有优良的机械性能,是其它银钎料无法比拟的,经客户使用后反馈钎焊工艺性能优良,质量稳定,工艺性能指标高于BAg45CuZn银钎料;3、该钎料的熔化温度为660~710℃,固、液相线温度低于BAg45CuZn银钎料,并且熔化温度区间较小,钎焊时可降低钎焊温度,防止母材的过热或过烧,特别适用于硬质合金的低温钎焊;4、该钎料的塑性好,可加工成各种规格、尺寸的焊条、焊丝、焊环、薄带、焊片等;5、钎料的抗拉强度可达510~545MPa;钎焊铜接头其抗拉强度为250~295MPa,抗剪强度为165~205MPa;钎焊硬质合金、刀具等工件其接头抗拉强度可达390~450MPa,抗剪强度为310~355MPa;6、可广泛应用于制冷、机械、机电、电器、压缩机等行业的电阻钎焊、火焰钎焊以及高频感应钎焊。
本发明中添加化学元素Sn用于降低钎料的熔化温度,提高钎料合金的润湿性和流动性,但Sn的含量不能过高,超过2.5%容易形成Ag3Sn、Cu41Sn11脆性化合物,使钎料塑性和钎焊接头强度下降。本发明中添加化学元素Ni增加了钎料的强度、韧性以及钎焊接头的抗腐蚀能力,特别是能够提高硬质合金钎焊接头的强度,但Ni的含量不能过高,一旦Ni的含量较高时,会使钎料合金的熔化温度升高、降低钎料的润湿性和流动性。化学元素Mn在Ag、Cu中的固熔度较大,本发明中添加Mn能够提高钎料的高温强度,同时可降低钎料合金的固液相线温度、改善润湿性能,钎焊时具有二次脱氧的功能。
本发明中添加化学元素Li起到自钎剂的作用,且Li又不会与银形成脆性化合物相,由于Li是很活泼的化学元素,是一种表面活性剂,钎焊时Li的氧化物Li2O能与许多金属氧 化物形成低熔点的复合化合物,从而大大降低钎焊温度,而且氧化锂对水的亲和力极大,它同周围环境中的水作用,形成熔点为450℃的LiOH,这层熔化的LiOH几乎能溶解所有的氧化物,它呈薄膜状覆盖在金属表面上,起到保护作用,进而提高钎料的润湿性。本发明中添加化学元素Si能够有效抑制熔炼和钎焊时化学元素Zn的挥发,并且可细化钎料合金的晶粒,使其组织细化,提高钎料的可塑性,克制脆性相的生成,改善钎料的加工性能。本发明中添加少量混合稀土La和Ce主要是降低银钎料中有害杂质元素Pb、Bi对钎料的不良影响,La和Ce能与Pb、Bi形成LaPb、CePb、LaBi、CeBi化合物,抑制Pb单质相和Bi单质相的形成,消除低熔点单质相的先熔析出现象,从而祛除了杂质Pb、Bi对银钎料铺展、润湿性能的有害作用,另外,混合稀土La和Ce的添加可细化钎料合金的组织,改善钎料的力学性能,提高钎焊接头的强度和韧性,本发明混合稀土中的La和Ce可以是按任意比例进行混合的,从而可以大大降低本发明的生产成本,提高资源的利用率。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
各实施例中的具体参数参见表1-表4,表1为本发明实施例1-实施例6相关数据表,表2为本发明实施例7-实施例12相关数据表,表3为本发明实施例13-实施例18相关数据表,表4为本发明实施例19-实施例24相关数据表,各表具体如下。
表1实施例1-实施例6相关数据表
表2实施例7-实施例12相关数据表
表3实施例13-实施例18相关数据表
表4实施例19-实施例24相关数据表
本发明中的银钎料按熔炼、浇注、挤压、拉拔、成型、清洗工艺制备而成,该制备工艺与现有技术相同或者相近似,此处不再详述。该钎料的熔化温度为660-710℃,塑性好,可加工成各种规格、尺寸的焊条、焊丝、焊环、薄带、焊片等钎料;在铜与铜合金、硬质合金、碳钢、不锈钢及镍基合金上润湿性好、流动性好。钎料抗拉强度可达510-545MPa; 钎焊铜接头其抗拉强度为250-295MPa,抗剪强度为165-205MPa;钎焊硬质合金、刀具等工件其接头抗拉强度可达390-450MPa,抗剪强度为310-355MPa,具有较高的耐温和机械性能;可广泛应用于制冷、机械、机电、电器、压缩机等行业的电阻钎焊、火焰钎焊以及高频感应钎焊。
本发明的配方设计合理,生产成本低,性价比高,焊接铜与铜合金、硬质合金、碳钢、不锈钢及镍基合金等金属材料时,钎料熔化温度较低,润湿性、流动性好,钎焊接头表面光洁,机械强度高,钎焊工艺性能优良,质量稳定,一致性好,能取代使用范围广、用量大的BAg40CuZnCd、BAg45CuZn等银钎料。
本发明中的银钎料通常含Ag在25-35%之间,含Cu在32-38%之间,含Sn在1-2.5%之间,含Ni在0.5-2.0%之间,含Mn在0.01-1%之间,含Li在0.1-1.0%之间,含Si在0.01%-0.5%之间,含混合稀土在0.001-0.1%之间,余量为Zn;本发明的银钎料优选25-35%的Ag,32-38%的Cu,1-2%的Sn,0.5-1.5%的Ni,0.1-0.8%的Mn,0.3-1.0%的Li,0.01-0.5%的Si,0.001-0.1%的混合稀土,余量为Zn;最佳组分为30%的Ag,35%的Cu,2.0%的Sn,1.0%的Ni,0.3%的Mn,0.5%的Li,0.03%的Si,0.01%的混合稀土,余量为Zn。
需要说明的是,本发明中所用的百分含量均为重量百分比,这对本领域的技术人员来说为公知常识。本发明中的混合稀土由镧和铈组成,镧和铈可以是任意比例进行混合而组成的混合稀土,因为单质的稀土La和单质的稀土Ce单独对本发明的钎料所起到的作用是一样的,所以La和Ce可以采用任意比例混合,两者混合后的效果和单质的稀土La或者单质的稀土Ce的效果都是一样,由于La和Ce的混合稀土的价格要比单质的稀土La和单质的稀土Ce便宜很多,所以从性价比上优先选用La和Ce的混合稀土,从而可以大大降低生产成本,提高资源的利用率。混合稀土La和Ce的添加可细化钎料合金的组织,改善钎料的力学性能,提高钎焊接头的强度和韧性。
虽然本发明已以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种稀土银钎料,它由Ag、Cu、Sn、Ni、Mn、Li、Si、混合稀土和Zn组成,所述各组分的重量百分比分别为:25-35%的Ag,32-38%的Cu,1-2.5%的Sn,0.5-2.0%的Ni,0.01-1%的Mn,0.1-1.0%的Li,0.01-0.5%的Si,0.001-0.1%的混合稀土,余量为Zn,所述混合稀土由镧和铈组成。
2.根据权利要求1所述的稀土银钎料,其特征在于:所述各组分的重量百分比分别为:25-35%的Ag,32-38%的Cu,1-2%的Sn,0.5-1.5%的Ni,0.1-0.8%的Mn,0.3-1.0%的Li,0.01-0.5%的Si,0.001-0.1%的混合稀土,余量为Zn。
3.根据权利要求1或2所述的稀土银钎料,其特征在于:所述各组分的重量百分比分别为:30%的Ag,35%的Cu,2.0%的Sn,1.0%的Ni,0.3%的Mn,0.5%的Li,0.03%的Si,0.01%的混合稀土,余量为Zn。
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