CN101774795A - 一种室内外用的填充砂浆及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种室内外用的轻质超流动性填充砂浆，由如下重量配比的组分混合而成：高于或等于R325型号的普通硅酸盐水泥28-32，型号为CA-50的铝酸盐水泥5-10，细度为75目以上的石膏4-5，轻集料8-12，重集料(河砂)40-50，复合助剂1.0；所述轻集料是细度低于100目的无机玻化空心微孔材料；所述复合助剂由引气剂0.5重量份、纤维素醚0.3重量份、可再分散乳胶粉0.1重量份、减水剂0.1重量份混合而成。将该填充砂浆按其重量的30-50％加水稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度，即可机械喷涂或手工施工。该砂浆采用特殊轻集料，重量轻、流动性好、粘贴性好、不易形成空鼓，导热系数低、节能、单位面积造价低，适合于室内外广泛使用，具有极大的推广价值。

Description

一种室内外用的填充砂浆及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种砂浆，尤其是涉及一种室内外用的填充砂浆及其施工方法。
背景技术
目前的建筑工程中，室内外粘贴瓷砖和面板的干挂工艺之后，就是填充水泥砂浆的过程，但由于普通砂浆(其组分和重量配比为：普通硅酸盐水泥18-25，熟石灰0-5，石灰石砂60-75，添加剂0.24-0.40；比重约为1700-1800Kg/m3，导热系数为0.93W/(m·K 25℃))自重较大，重力传递到背面，加水搅拌后的流动性能差，很难填充到面板背后各个部位，一次性堆积很高使得底部外推力加大，造成瓷砖或面板倾斜，产生偏差，并难以密实均匀，而且粘贴性能差，50％以上都存在空鼓现象。其次，由于现有砂浆自重大，耗材也多、垂直运输负担重，导热系数高，不具有节能功效，和易性差。
发明内容
本发明提供一种适合于室内外用的、能一次性达到堆积高度、避免空鼓现象、粘贴性好的轻质超流动性填充砂浆，同时，本发明还提供其施工方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种室内外用的填充砂浆，其特征在于，由如下重量配比的组分混合而成：
普通硅酸盐水泥            28-32
型号为CA-50的铝酸盐水泥   5-10
石膏                      4-5
轻集料                    8-12
重集料                    40-50
复合助剂                  1.0；
其中，所述普通硅酸盐水泥为高于或等于R325型号；所述石膏的细度为75目以上；所述轻集料是细度低于100目的无机玻化空心微孔材料；所述重集料为河砂；
其中的复合助剂由引气剂0.5重量份、纤维素醚0.3重量份、可再分散乳胶粉0.1重量份、减水剂0.1重量份混合而成。
所述复合助剂为广州合成贸易公司的D型复合助剂。
所述轻集料是细度为60-100目的无机玻化空心微孔材料。
所述河砂为细度为25-50目的普通河砂。
本发明所述的室内外用的填充砂浆，由如下最佳重量配比的组分混合而成：
普通硅酸盐水泥             30
型号为CA-50的铝酸盐水泥    8
石膏                       5
轻集料                     10
重集料        46
复合助剂      1.0。
本发明还提供所述室内外用的填充砂浆的施工方法：将所述填充砂浆按其重量的30-50％加水稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度，即可机械喷涂或手工施工。
加入无机玻化空心微孔材料增加了砂浆的空隙，大大降低填充砂浆的自重，干表观密度(Kg/立方米)从现有技术砂浆的1700-1800降低到800-1000；导热系数也降低到0.18-0.30〔W/(m·K 25℃)〕之间，大大提高了隔热性能。无机玻化空心微孔材料增加了砂浆的空隙，减少了单位面积的材料用量，降低成本造价，垂直提升重量也随之大大降低，达到有效节能。
无机玻化空心微孔材料使砂浆轻质化后，各种粒径不同的颗粒之间的滑动摩擦阻力变小，且本发明复合助剂中的减水剂对硅酸盐水泥与铝酸盐水泥在水中有强烈的分散作用，共同提高了砂浆的流动性。为达到所需的流动度，除了减水剂，还添加了可再分散乳胶粉进行改性，可再分散胶粉能使砂浆中的不同位置——包括砂浆-基层界面区、砂浆-集料界面区和砂浆内部——都形成乳胶膜、并构成孔壁的一部分，使其获得内聚性、与基层的粘结性和柔性，并使砂浆颗粒间产生“润滑作用”，使砂浆拌合物具有更好的流动性；其次，本发明采取混合胶凝材料体系：硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和石膏的硫酸盐三者反应形成钙矾石，由于该反应是一种膨胀反应，可以对水泥水化反应产生的收缩进行补偿，继而对收缩进行控制，通过减少收缩进一步提高砂浆的流动性。
复合助剂中的纤维素醚作为砂浆中的稳定剂，增强保水性并改善粘结性能，减少丢失水分的性能，延缓了水分被多孔材料的吸收，有利于水泥水化及延长开放时间。在保水性与上述流动性共同作用下，促进砂浆的粘结力和强度，从而防止分层离析和表皮形成并获得均匀一致的可塑体。而且颗粒间的质地变得更滑，使砂浆批荡起来更顺畅，和易性提高，从而获得更好的施工性能。
另外，复合助剂中的减水剂在保持一定工作性能下，减少水泥用水量，在保持一定强度情况下，减少单位体积砂浆的水泥用量，也可以减少单位面积的材料用量，促进降低成本造价，垂直提升重量也随之大大降低，更有利于节能。
目前商品混凝土处于高速稳定发展的过程中，而商品砂浆还只是城市建筑装饰业发展中的一个新趋势。普通的干粉砂浆已经属于新型产品范畴，砂浆的轻质化领域也就更少有人涉及。本申请人按照轻质化的思路，采用特殊轻集料后，本发明的填充砂浆不再因自重大引起流动性差、空鼓等现象，导热系数也随之降低，提高了隔热降噪功能，同时减少的耗材与垂直提升重量，达到节能效果。工艺简单实用、单位平方米的造价低廉，具有极大地推广价值。
具体实施方式
本发明的填充砂浆各组分均选用现有市售产品，其各实施例的组分及其重量(以公斤计)见表一所示：
表一
  序号   原料名称   厂家型号  实施例1  实施例2  实施例3  实施例4  实施例5
  1   普通硅酸盐水泥   通用  28  30  32  30  32
  2   铝酸盐水泥   通用  9  7  10  8  5
  3   石膏   通用  4  5  5  5  4
  4   轻集料   华豫矿业  8  12  12  10  10
  5   重集料   通用  50  45  40  46  48
  6   复合助剂   广州合成  1.0  1.0  1.0  1.0  1.0
其中，普通硅酸盐水泥、型号为CA-50的铝酸盐水泥、石膏、重集料(河砂)采用本领域通用的厂家型号均可，其中，所述普通硅酸盐水泥为高于或等于R325型号的黑水泥；所述石膏的细度为75目以上；轻集料则优选细度为60-100目的无机玻化空心微孔材料(低于100目均可)；作为重集料的普通河砂，细度优选25-50目范围内的。
其中，复合助剂由广州合成贸易公司提供的D型复合助剂，每个实施例中的复合助剂由引气剂0.5公斤、纤维素醚0.3公斤、可再分散乳胶粉0.1公斤、减水剂0.1公斤混合而成。D型复合助剂的这些组分均为本领域现有市售产品，采用通用厂家型号即可。
下面结合具体的实施例说明本发明的技术方案。
实施例1
按照表一中实施例1所示重量取各组分，生产工艺如下：将普通硅酸盐水泥、型号为CA-50的铝酸盐水泥、石膏、轻集料、重集料、D型复合助剂按上述比重混合，用机械搅拌均匀，以纸袋包装或散装均可，即得到本实施例的轻质超流动性填充砂浆。
将上述得到的轻质超流动性填充砂浆按照100公斤砂浆加30公斤水进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度即可进行机械化喷涂或手工作业。
性能检测结果如表二中实施例1对应数据所示，其中，干表面密度的检测依据为GB/T 20473-2006，导热系数的检测依据为GB/T 102951988，28d粘结强度的检测依据为SJG11-2004，流动度的检测依据为JC/T985-2005。
实施例2
以表一中实施例2所示重量取各组分、重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)得到实施例2的轻质超流动性填充砂浆；重复实施例1中的施工方法，按照100公斤砂浆加40公斤水进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。以实施例1所述的各依据做性能检测，结果如表二中实施例2对应数据所示。
实施例3
以表一中实施例3所示重量取各组分、重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)得到实施例3的轻质超流动性填充砂浆；重复实施例1中的施工方法，按照100公斤砂浆加50公斤水进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。以实施例1所述的各依据做性能检测，结果如表二中实施例3对应数据所示。
实施例4
以表一中实施例4所示重量取各组分、重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)得到实施例4的轻质超流动性填充砂浆；重复实施例1中的施工方法，按照100公斤砂浆加40公斤水进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。以实施例1所述的各依据做性能检测，结果如表二中实施例4对应数据所示。
实施例5
以表一中实施例5所示重量取各组分、重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)得到实施例5的轻质超流动性填充砂浆；重复实施例1中的施工方法，按照100公斤砂浆加40公斤水进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。以实施例1所述的各依据做性能检测，结果如表二中实施例5对应数据所示。
表二
  序   项目  实施例1  实施例2  实施例3  实施例4  实施例5
  1   干表面密度，kg/m3  847  874  926  895  978
  2   导热系数，W/(m·K)  0.18  0.21  0.26  0.22  0.30
  3   28d粘结强度，MPa  0.44  0.47  0.50  0.48  0.52
  4   20min流动度/mm  130  146  143  138  135

Claims (6)

1.一种室内外用的填充砂浆，其特征在于，由如下重量配比的组分混合而成：
普通硅酸盐水泥             28-32
型号为CA-50的铝酸盐水泥    5-10
石膏                       4-5
轻集料                     8-12
重集料                     40-50
复合助剂                   1.0；
其中，所述普通硅酸盐水泥为高于或等于R325型号；所述石膏的细度为75目以上；所述轻集料是细度低于100目的无机玻化空心微孔材料；所述重集料为河砂；
所述复合助剂由引气剂0.5重量份、纤维素醚0.3重量份、可再分散乳胶粉0.1重量份、减水剂0.1重量份混合而成。
2.根据权利要求2所述的室内外用的填充砂浆，其特征在于，所述复合助剂为广州合成贸易公司的D型复合助剂。
3.根据权利要求1所述的室内外用的填充砂浆，其特征在于，所述轻集料是细度为60-100目的无机玻化空心微孔材料。
4.根据权利要求1所述的室内外用的填充砂浆，其特征在于，所述河砂为细度为25-50目的普通河砂。
5.根据权要求1-4任一项所述的室内外用的填充砂浆，其特征在于，由如下重量配比的组分混合而成：
普通硅酸盐水泥             30
型号为CA-50的铝酸盐水泥    8
石膏                       5
轻集料                     10
重集料                     46
复合助剂                   1.0。
6.权利要求1-5任一项所述的室内外用的填充砂浆的施工方法：将所述填充砂浆按其重量的30-50％加水稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度，即可机械喷涂或手工施工。
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