一种生产陶瓷墙地砖的摆动式循环送料平台设备
技术领域
本发明涉及于生产陶瓷的技术领域,特别涉及于一种生产陶瓷地砖时用于输送陶瓷粉料布料的一种设备。
技术背景
目前,生产陶瓷地砖时,在布料、送料输送中多数用皮带进行传送,皮带传送中,由于皮带属于软性结构,导致传送粉料在下料、布料后产生位移,生产出来的陶瓷地砖图纹容易变形、掺差不一,很难达到需求标准。因此,为了解决上所述的问题,现有生产陶瓷地砖时的布料、送料输送中在传送带上安置有多块送料板,但由于送料板为硬质平板结构,导致输送过程中要不断收取、放入更换板料,造成使用时需要增加人手及生产效率低。
发明内容
本发明为了解决上述生产陶瓷地砖的布料、送料输送的不足之处,提供了一种生产陶瓷墙地砖的摆动式循环送料平台设备。
一种生产陶瓷墙地砖的摆动式循环送料平台设备,该送料平台包括有传动机构、传送组件和料板,
所述的传动机构为一条传送组件平行输送的动力传动链条,传送组件分有活动传送组件和固定传送组件,料板设置在传送组件上;
所述固定传送组件分为上输送组件和下输送组件,固定传送组件位于送料平台的中间,在固定传送组件的前方和后方各设置有一活动传送组件,该活动传送组件包括有一上摆动装置和一下摆动装置,上摆动装置和下摆动装置为板料由上输送组件传送到下输送组件或由下输送组件传送到上输送组件形成一个梯形循环输送的装置,上摆动装置设置有一双向传动装置,上摆动装置一端固定在上输送组件平行位置上,另一端平行于上输送组件活动对接,并设置有一个或两个曲轮或汽缸带动形成可上下摆动式结构;下摆动装置一端固定在下输送组件平行位置上,另一端平行于上摆动装置活动对接,并设置有一个或两个曲轮或汽缸带动形成可上下摆动式结构。
上述传送组件包括有一组或多组的多条平行滚棒或多条平行的皮带传动或其所述混合。
上述的料板为钢板、玻璃板或陶瓷板。
上述活动传送组件的传送速度大于或等于固定传送组件的传送速度。
本发明的有益效果:
1、由于本发明的使用了可上、下摆动的传送组件,这样可以使料板可以自动连续循环使用,无须更换料板,简单快捷,省时、省工、有效的提高生产率。
2、由于本发明的传送组件由一组或多组由多条平行的滚棒或多条平行的皮带传动或其所述混合组成。这样,本发明的送料平台可以根据实际空间加长或缩短,方便安装使用。
附图说明
图1为本发明具体实施例一的结构示意图。
图2为本发明具体实施例二的结构示意图。
图3为本发明具体实施例三的结构示意图。
图4为本发明工作示意图。
图5为本发明工作示意图。
图6为本发明工作示意图。
图7为本发明工作示意图。
图8为本发明工作示意图。
图9为本发明工作示意图。
图10为本发明工作示意图。
图11为本发明工作示意图。
图12为本发明工作示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示:一种生产陶瓷墙地砖的摆动式循环送料平台设备,该送料平台1包括有传动机构11、传送组件12和料板13。传动机构11为一条传送组件12平行输送的动力传动链条,传送组件12分有活动传送组件122和固定传送组件121,料板13设置在传送组件12上。活动传送组件122和固定传送组件121均由若干个平行排列的活动滚棒4组成。固定传送组件121位于送料平台1的中间,该固定传送组件121又分为上输送组件1221和下输送组件1222。在固定传送组件121的前/后方各设置有一包括有一上摆动装置1211和一下摆动装置的1212的活动传送组件122。上摆动装置1211和下摆动装置1212为一对相对平行输送装置,该上摆动装置1211一端固定在上输送组件1221平行位置上,并设置有一双向传动装置2,另一端与上输送组件1221平行活动对接,并在活动对接处设置有一个或两个曲轮6或汽缸7带动形成可上/下摆动式结构,上摆动时与上输送组件1221平行成一输送平面,下摆动时成一输送斜面;下摆动装置1212一端固定在下输送组件1222平行位置上,另一端与上摆动装置1211平行活动对接,并在活动对接处设置有一个或两个曲轮6或汽缸7带动形成可上/下摆动式结构,上摆动时与上摆动装置1211的下摆时的输送斜面平行,下摆动时与下输送组件1222平行成一输送平面。该上摆动装置1211和下摆动装置1212为料板13输送机构,并将板料由上输送组件1221传送到下输送组件1222或由下输送组件1222传送到上输送组件1221形成一个梯形循环输送的装置。
上述的上摆动装置1211和下摆动装置1212的输送速度可以大于或等于上输送组件1221和下输送组件1222的输送速度。当上摆动装置1211和下摆动装置1212的速度大于上输送组件1221和下输送组件1222,摆放在送料平台1料板13的间距便可缩短,由此可得,摆放的料板13的数量便可增加,同时,便可增加陶瓷粉料的输送效率。
实施例二
如图2所示的一种生产陶瓷墙地砖的摆动式循环送料平台设备,所述的活动 传送组件122和固定传送组件121均为一组或多组由两条或多条传动轴8带动的皮带传动5组成。更具体的说:上述的固定传送组件121的上输送组件1221和下输送组件1222及活动传送组件122的上摆动装置1211和下摆动装置1212均由一组或多组平行的皮带传动5组成,每组都构成一段的输送平台51。其余与实施例一相同。
实施例三
如图3所示的一种生产陶瓷墙地砖的摆动式循环送料平台设备,所述的活动传送组件122和固定传送组件121均为一组或多组由多条平行的滚棒4组成,更具体的说:上述的固定传送组件121的上输送组件1221和下输送组件1222及活动传送组件122的上摆动装置1211和下摆动装置1212均由一组或多组由多条平行的滚棒4组成,每组都构成一段的输送平台51。其余与实施例一相同。
上实施例的下摆动装置1212还可以为一斜角形的固定输送装置,上端固定在与上摆动装置1211下摆动时的位置平行,下端固定在下输送组件1222平行对接处成为一个料板13由上摆动装置1211输送到下摆动装置1212的输送斜面。
以下以本发明的具体运行工作原理再作进一步的详细说明。
参见图4至图12,启动传动机构11,将若干块料板13间隔逐个顺序放在送料平台1前方的上摆动装置1211上,上摆动装置1211快速将料板13逐个水平输送向前方的送料平台1的上输送组件1221上。如图5所示。
料板13在上输送组件1221逐个向前平行移动,逐个等待布料组件9在料板上布陶瓷粉料;布料组件9在料板13上布料完毕后,将布好料的料板13水平输送到送料平台1后方的上摆动装置1211上,同时由栅格3将布好的陶瓷粉料快速输送至压机10上。如图4和图6所示。
当栅格3将布好的陶瓷粉料完全输送至压机10上时,上摆动装置1211下的曲轮6由上向下摆动,同时下摆动装置1212下的汽缸由下向上推动,使下摆动装置1212与上摆动装置1211形成一个输送平面,同时双向传动装置2反向转动,使料板13随着上摆动装置1211向下倾斜同时向相反方向输送到下摆动装置1212上,再由下摆动装置1212输送到下输送组件1222上往回输送,当料板13由上摆动装置1211完全送到下摆动装置1212时,上摆动装置1221的曲轮6由下向上回摆复位与上输送组件1221平行,下摆动装置1212下的汽缸7由上向下拉动回摆复位与下输送组件1222平行,同时双向传动装置2也回复原来的转动方向继续接应下一块料板13送料工作,料板13由下摆动装置1212平行输送到下输送组件1222,最后,料板13由下输送组件1222送回至送料平台1前方的下摆动装置1212。如图7至图9所示。同理反向工作,料板13由下摆动装置1212送回到上摆动装置1211。如图10至图12所示。使料板13达到不间断的梯形循环运作的方式。如图4所示。