CN2770919Y - 陶瓷压砖机的输送带传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷压砖机的输送带传动装置，其具有压机，料斗，承托平台和输送带；压机具有冲头和底座；输送带从压机的冲头和底座中间穿过；压机的前后两边分别设有卷绕装置，所述输送带的两端部分别固定在所述卷绕装置上。实现了输送带以非连续循环方式对粉料及坯体进行输送，只需将输送带的一端固定在一个卷绕装置上，将输送带从压机的冲头和底座中间穿过，再将输送带另一端固定在压机另一侧的卷绕装置上，不需对现有通用压机进行改造，即可实现输送带的往复运动，便于陶瓷压砖机上使用，通用性强，无需特制压机配套使用。机构简单，占用空间少，安全、可靠，特别适合成型大规格陶瓷薄板，具有显著的经济和社会效益。

Description

陶瓷压砖机的输送带传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷压砖机成型过程中对粉料及坯体进行传送的输送装置。

背景技术

陶瓷砖的压制成型设备通常采用栅格输送陶瓷粉料并推出坯体的方式进行。使用这种传送装置的成型设备，需要更换不同的栅格来改变瓷砖产品的规格，并且在对陶瓷粉料进行初步装饰时较为不便，从而限制了陶瓷产品装饰方法的多样化以及花色品种的多样化。同时经成型后的瓷砖坯体需由栅格推出，瓷砖坯体容易损坏，因此栅格传送装置不能生产大规格陶瓷薄板产品。然而，可以预计，大规格陶瓷薄板产品因其美观实用、重量轻、节省材料等优点将代表陶瓷产品的发展趋势。

最近，出现了以连续循环输送带方式完成粉料输送、坯体的承托和移出压机。该方式对于实现大规格(规格大于1m×2m)的陶瓷薄板(2～5mm厚)成型非常有利，但其缺点是连续循环输送带不适宜在通常的陶瓷压砖机中穿过实现循环连续，需另设计、制造专门的压砖机。中国实用新型专利03222995.x公开了一种瓷砖成型设备中的传送装置，该装置可以用于现有通用瓷砖成型设备中。但该专利中公开的技术方案中，输送带多为连续循环，势必要对现有压机或工作环境进行改造，改造成本较大。另外，该专利中还公开了一种在对粉料进行压制时，连续循环的输送带上下两面叠置受压的技术方案，该技术方案使得受压的皮带变厚，皮带的延展性加大，对坯体的成型质量造成影响，且皮带间的互相摩擦阻力增加，皮带的磨损加快。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种瓷砖成型设备中的传送装置，其不需对现有技术中通用的压机或压机周围环境进行改造，即能实现压机中输送带的往复移动。

根据本实用新型的第一方面，其提供一种陶瓷压砖机的输送带传动装置，其具有压机，料斗，承托平台和输送带；压机具有冲头和底座；输送带从压机的冲头和底座中间穿过；压机的前后两边分别设有卷绕装置，所述输送带的两端部分别固定在所述卷绕装置上。

由于该方案实现了输送带以非连续循环方式对粉料及坯体进行输送，只需将输送带的一端固定在一个卷绕装置上，将输送带从压机的冲头和底座中间穿过，再将输送带另一端固定在压机另一侧的卷绕装置上，不需对现有通用压机进行改造，即可实现输送带的往复运动。

第二方面，根据本实用新型的第一方面，将卷绕装置设为电机通过减速机构而带动的卷轴。因此进一步可实现输送带的按规定距离传送和回绕。

第三方面，根据本实用新型的第一或第二方面所述的输送带传动装置，在所述冲头或在与所述冲头可互相滑动的冲头滑模底部上设置弹性胶条。进一步可加强坯体的成型质量。

第四方面，根据本实用新型的第一方面，所述卷轴上设有可检测输送带上标志的感应器。则可以根据感应器感应到的规定信号或者标志，实现输送带卷绕的自动控制。

本实用新型在输送带两端设置卷绕机构，方便实现输送带的往复运动，便于陶瓷压砖机上使用，通用性强，无需特制压机配套使用。

机构简单，占用空间少，安全、可靠，特别适合成型大规格陶瓷薄板，具有显著的经济和社会效益。

附图说明

图1是使用本实用新型一实施例的陶瓷压砖机的示意图。

图2是图1所示压砖机的冲头结构的示意图。

图3是使用本实用新型一实施例的带有冲头滑模的陶瓷压砖机的示意图。图中

1输送带；2卷轴；3料斗；4粉料；5压机；6冲头；7底座；8承托平台；9坯体；10辊棒；11过渡轮；12卷轴；13弹性胶条；14冲头滑模。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

在图1所示的本实用新型一实施例中，输送带1为具有两个端部的橡胶皮带，其穿过压机5后，两端分别位于压机5的前后两边，由作为卷绕装置的卷轴2，12卷绕。在卷轴2和卷轴12之间的输送带1上，输送有粉料4和经压制成型的坯体9。压机5的底座7及承托平台8支承住传送带1。料斗3位于压机的前边，用于将粉料4布于输送带1上。辊棒10位于压机的后边，用于承接和运送压制成型的坯体9。

进行工作时，卷轴12由电机带动而转动一个行程，此时转轴2处于空转状态或者是从动状态。料斗3分别将粉料4分多次布于压机5前面的输送带1上，随着压机5将粉料4移入压机5的冲头6下后，转轴12停止转动，冲头6(如图1和图2所示)带动弹性胶条13向下移动，或如图3所示，与冲头6可相互滑动的冲头滑模14的底部上设有弹性胶条13，冲头滑模14带动弹性胶条13向下移动，对粉料4进行压制。压制时，弹性胶条13可防止粉料4受压时向冲头外部移动，从而可保证所压制出具有规定强度的坯体9。粉料4经冲头6压制成为坯体9后，冲头6上移，卷轴12继续转动，因此可将坯体9移出压机5，继而，坯体9脱离输送带1，并由辊棒10承接移至下工序。在输送带1将坯体9移出压机5的同时，还可将另一份粉料4送至压机5内，以便进行下一块坯体9的压制。当卷轴12卷到规定的输送带1后，即，卷轴2上没有足够的输送带1时，压机5、料斗3都停止工作，卷轴2由电机带动而转动，卷轴12处于空转状态或者从动状态，卷轴2卷回卷轴12上的输送带1后再重新进行往复工作。

本实用新型还可以有其它实施方式，如在卷轴2和卷轴12上设置感应器，在输送带上设置标志，当卷轴12上的感应器感应到标志信号后，卷轴2转动，将输送带1卷回到其轴上。还可以根据输送带的长度，使卷轴12分为多个行程转动，当设定行程的次数达到后，则启动卷轴2对输送带1进行卷绕。

本领域技术人员均可了解，虽然以上所述仅为本发明的优选实施例，但在不脱离本发明的精神下，其仍可进行多种的变化及改进，但均应视为属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷压砖机的输送带传动装置，其具有压机，料斗，承托平台和输送带；压机具有冲头和底座；输送带从压机的冲头和底座中间穿过；其特征在于，压机的前后两边分别设有卷绕装置，所述输送带的两端部分别固定在所述卷绕装置上。

2.如权利要求1所述的输送带传动装置，其特征在于所述卷绕装置为卷轴，电机通过减速机构与该卷轴相连。

3.如权利要求1或2所述的输送带传动装置，其特征在于所述冲头上设有弹性胶条。

4.如权利要求2所述的输送带传动装置，其特征在于所述卷轴上设有可检测输送带上标志的感应器。

5.如权利要求1或2所述的输送带传动装置，其特征在于与所述冲头可相互滑动的冲头滑模的底部上设有弹性胶条。

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