CN101773958B - 压缩机气缸进出口接管压形装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属压模成型领域，尤其涉及一种进出口接管压形装置。一种压缩机气缸进出口接管压形装置，由凸模和凹模构成，所述凸模由上模体和安装在上模体上的压辊构成，所述凹模包括下模体、固定板、活动板、芯轴、等高垫块和限位机构；所述固定板固定在下模体上，活动板通过芯轴铰接在下模体上，固定板和活动板之间的槽内装有等高垫块，槽的轴线和压辊轴线平行，等高垫块和压辊相配合，限位机构设置在下模体上对活动板限位并固定活动板，下模体上设置有两条相互垂直的刻度线，刻度线确定活动板的转动角度。本发明能够压制各个截面和尺寸都变化的压缩机气缸进出口接管，使用方便，生产效率高，成本低，具有大规模推广应用的价值。

Description

压缩机气缸进出口接管压形装置

技术领域

本发明涉及金属压模成型领域，尤其涉及一种压缩机气缸进出口接管压形装置。

背景技术

随着化工行业和冶金行业的发展，对压缩机气缸提出了更高的制造要求，如能承受高温、高压、耐腐蚀等工作条件，同时希望较低的制造成本。由于压缩机应用场合的特殊性决定了它只能单件或小批量地设计制造，这使得气缸铸造的难度和成本提高，而且铸造的质量难以保证，因此铸造缸体已经难以适应压缩机发展的需要，目前压缩机气缸已朝着“以结构件代替铸件”方向发展。虽然目前国内外已有厂家采用钢板焊接结构件和浇铸相结合的压缩机缸体，但接管形式仍是铸造的，市场上的压缩机气缸真正完全采用焊接结构件的较少。

压缩机气缸结构件的制造，难点是解决进、出口接管的压形问题。这是因为进、出口接管的制作十分复杂，进、出口接管的各个截面和尺寸是变化的，即各个截面的曲率半径是不相同的，不能用单一圆弧的上下模压制成形，也不能用通常的凹凸模来压制成型，这也是现有技术中对进、出口接管部分都采用铸造的原因；所以我们需要一种能实现变截面圆弧压制成形的压形装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供压缩机气缸进出口接管压形装置，该装置的凸模为一根压辊，凹模的压槽角度可以自由调节，压形时可以根据展开线逐步压形，实现了压制各个截面和尺寸是变化的圆管的需要。

本发明是这样实现的：一种压缩机气缸进出口接管压形装置，由凸模和凹模构成，所述凸模由上模体和安装在上模体上的压辊构成，压辊为长条形柱体，压辊和凹模相配合的下表面成圆弧形，所述凹模包括下模体、固定板、活动板、芯轴、等高垫块和限位机构；所述固定板固定在下模体上，活动板通过芯轴铰接在下模体上，固定板和活动板之间的槽内装有等高垫块，槽的轴线和压辊轴线平行，等高垫块和压辊相配合，限位机构设置在下模体上对活动板限位并固定活动板，下模体上设置有两条相互垂直的刻度线，刻度线确定活动板的转动角度。

所述的限位机构包括定位轴和定位螺栓，所述定位轴固定在下模体上，定位螺栓穿过定位轴支撑活动板。

所述的压辊为圆柱形。

本发明中凸模为圆柱形压辊，凹模为一个能调节角度的凹槽，当压制的各个截面和尺寸都是变化的压缩机气缸进出口接管时，首先划出接管两端的截面展开线上各个对应点的连接线作为压形的基准线，通过不断调整活动板用压辊顺着基准线压形，完成压缩机气缸进出口接管的制造，使用方便，生产效率高，成本低，具有大规模推广应用的价值。

附图说明

图1为本发明压缩机气缸进出口接管压形装置结构主视示意图；

图2为本发明左视示意图；

图3为本发明中凹模的俯视示意图；

图4为工件压形的基准线示意图。

图中：1凸模、2凹模、3工件、11上模体、12压辊、21下模体、22固定板、23活动板、24芯轴、25等高垫块、26限位机构、261定位轴、262定位螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1、2、3所示，一种压缩机气缸进出口接管压形装置，由凸模1和凹模2构成，所述凸模1由上模体11和安装在上模体11上的压辊12构成，所述压辊12为长条形的柱体，压辊12和凹模2相配合的下表面成圆弧形，圆弧形的下表面使得工件3的压形面圆滑过渡，在本实施例中压辊12为圆柱体，压辊12与凹模2所述凹模2包括下模体21、固定板22、活动板23、芯轴24、等高垫块25和限位机构26；所述固定板22固定在下模体21上，活动板23通过芯轴24铰接在下模体21上，固定板22和活动板23之间的槽内装有等高垫块25，槽的轴线和压辊12轴线平行，等高垫块25和压辊12相配合；限位机构26设置在下模体21上，在本实施例中，所述限位机构26包括定位轴261和定位螺栓262，所述定位轴261固定在下模体21上，定位螺栓262穿过定位轴261支撑活动板23，活动板23调节到位后，由定位螺栓262固定，下模体21上设置有两条相互垂直的刻度线，活动板23的角度根据刻度线的测量值计算后确定。

使用本发明的压形装置制作接管时，如图4所示，首先在有工艺余量的工件3上划出接管两端的截面展开线所对应点的连接线作为压形的基准线，把基准线对准压辊12的中轴线将工件3放在等高垫块25上，调节好活动板23的角度，从一边的基准线开始依次向另一边压形。

Claims (3)

1.一种压缩机气缸进出口接管压形装置，由凸模和凹模构成，其特征是：所述凸模由上模体和安装在上模体上的压辊构成，压辊为长条形柱体，压辊和凹模相配合的下表面成圆弧形，所述凹模包括下模体、固定板、活动板、芯轴、等高垫块和限位机构；所述固定板固定在下模体上，活动板通过芯轴铰接在下模体上，固定板和活动板之间的槽内装有等高垫块，槽的轴线和压辊轴线平行，等高垫块和压辊相配合，限位机构设置在下模体上对活动板限位并固定活动板，下模体上设置有两条相互垂直的刻度线，刻度线确定活动板的转动角度。

2.如权利要求1所述的压缩机气缸进出口接管压形装置，其特征是：所述的限位机构包括定位轴和定位螺栓，所述定位轴固定在下模体上，定位螺栓穿过定位轴支撑活动板。

3.如权利要求1或2所述的压缩机气缸进出口接管压形装置，其特征是：所述的压辊为圆柱形。

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