CN207272072U - 一种塔筒门框顶形模具 - Google Patents

一种塔筒门框顶形模具 Download PDF

Info

Publication number
CN207272072U
CN207272072U CN201720971643.XU CN201720971643U CN207272072U CN 207272072 U CN207272072 U CN 207272072U CN 201720971643 U CN201720971643 U CN 201720971643U CN 207272072 U CN207272072 U CN 207272072U
Authority
CN
China
Prior art keywords
doorframe
shape
mould
pin
oil pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720971643.XU
Other languages
English (en)
Inventor
金童洙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinghong Zhizao Equipment Co ltd
Original Assignee
Dalian Heavy Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Heavy Forging Co Ltd filed Critical Dalian Heavy Forging Co Ltd
Priority to CN201720971643.XU priority Critical patent/CN207272072U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207272072U publication Critical patent/CN207272072U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

一种塔筒门框顶形模具,属于顶形模具技术领域。这种顶形模具在工作时,把需要扩形的门框放置在底座上,在门框中再放置两个扩形模具,两个扩形模具的矩形凸台位于滑槽中,在两个扩形模具中间放置油压凸模,对油压凸模施压,油压凸模两侧的斜面推两个扩形模具对门框的内侧挤压扩形,用第一直板尺与第二直板尺测量门框的扩形尺寸。该顶形模具增加了产品种类,能够承接配套门框的法兰订单,提高市场竞争力;锻造一次成型,使用模具顶形余量小、燃气消耗低生产成本低;使用于等壁厚门框和非等壁厚门框两种规格的门框,相同模具可重复使用,模具利用率高;提高了门框车削加工的精度,保证了尺寸和表面精度,有利于客户后期的安装和焊接。

Description

一种塔筒门框顶形模具
技术领域
本实用新型涉及一种塔筒门框顶形模具,属于顶形模具技术领域。
背景技术
风电行业一直都是国家大力支持的能动行业之一,作为法兰、轴承、刹车盘和偏航齿圈等风电配套设施的生产厂家具有很好的市场前景和发展空间。但是塔筒厂在采购风电法兰时大部分都是需要成套佩戴门框的。塔筒门框相对于法兰技术、性能等方面要求都较低,但是受制于其自身形状,锻造和加工都相对较难,因此目前门框的生产制造一般都是外协加工或者使用板坯切割后焊接,生产效率低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种塔筒门框顶形模具,该顶形模具应采用简单的结构,解决椭圆形门框成型难,为保证锻造精度而不得已加大加工余量造成原材料浪费等技术问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种塔筒门框顶形模具,它包括一个底座,它还包括两个结构相同的扩形模具和一个油压凸模,所述底座上设有一个中间方孔,在中间方孔的两侧各设有一个滑槽,第一直板尺与第二直板尺分别设置在滑槽端部的底座上;所述扩形模具的底部设有与滑槽相配合的矩形凸台,扩形模具的一端采用椭圆形结构,另一端采用与油压凸模侧面相配合的斜面结构;所述油压凸模采用与扩形模具等宽的梯形结构;在工作时,把需要扩形的门框放置在底座上,在门框中再放置两个扩形模具,两个扩形模具的矩形凸台位于滑槽中,让扩形模具的椭圆形结构对着门框的内侧,在两个扩形模具中间放置油压凸模,对油压凸模施压,油压凸模两侧的斜面推两个扩形模具对门框的内侧挤压扩形,用第一直板尺与第二直板尺测量门框的扩形尺寸。
所述扩形模具的椭圆形结构与门框内侧要求的椭圆形结构相一致。
本实用新型的有益效果是:这种塔筒门框顶形模具在工作时,把需要扩形的门框放置在底座上,在门框中再放置两个扩形模具,两个扩形模具的矩形凸台位于滑槽中,在两个扩形模具中间放置油压凸模,对油压凸模施压,油压凸模两侧的斜面推两个扩形模具对门框的内侧挤压扩形,用第一直板尺与第二直板尺测量门框的扩形尺寸。该顶形模具增加了产品种类,能够承接配套门框的法兰订单,提高市场竞争力;锻造一次成型,使用模具顶形余量小、燃气消耗低生产成本低;使用于等壁厚门框和非等壁厚门框两种规格的门框,相同模具可重复使用,模具利用率高;提高了门框车削加工的精度,保证了尺寸和表面精度,有利于客户后期的安装和焊接。
附图说明
图1 是一种塔筒门框顶形模具的结构主视图。
图2 是一种塔筒门框顶形模具的结构俯视图。
图3 是底座的结构图。
图中:1、底座,1a、滑槽,1b、中间方孔,2、扩形模具,2a、矩形凸台,2b、椭圆形结构,3、第一直板尺,4、第二直板尺,5、油压凸模。
具体实施方式
图1 、2、3示出了一种塔筒门框顶形模具的结构图。图中,这种塔筒门框顶形模具包括底座1、两个结构相同的扩形模具2和油压凸模5。底座1上设有一个中间方孔1b,在中间方孔1b的两侧各设有一个滑槽1a,第一直板尺3与第二直板尺4分别设置在滑槽1a端部的底座1上。扩形模具2的底部设有与滑槽1a相配合的矩形凸台2a,扩形模具2的一端采用与门框内侧要求的椭圆形结构相一致的椭圆形结构2b,另一端采用与油压凸模5侧面相配合的斜面结构。油压凸模5采用与扩形模具2等宽的梯形结构。在工作时,把需要扩形的门框放置在底座1上,在门框中再放置两个扩形模具2,两个扩形模具2的矩形凸台2a位于滑槽1a中,让扩形模具2的椭圆形结构2b对着门框的内侧,在两个扩形模具2中间放置油压凸模5,对油压凸模5施压,油压凸模5两侧的斜面推两个扩形模具2对门框的内侧挤压扩形,用第一直板尺3与第二直板尺4测量门框的扩形尺寸。
采用上述的技术方案,作业时碾环完成的半成品门框通过油压机一次压扁后通过地操吊车放在模具上,油压机向下压油压凸模,油压凸模通过两侧的斜面使两个扩形模具向外移动挤压半成品门框发生塑性变形。扩形模具通过滑槽固定在底板上,扩形过程中通过固定在底座上的直板尺确定半成品门框长轴热间尺寸,到达预定尺寸保持一段时间后,完成门框初步扩形。随后通过地操吊车吊出油压凸模,向内移动扩形模具,取出半成品门框,移入油压机平整端面,就完成了门框锻造过程。

Claims (2)

1.一种塔筒门框顶形模具,它包括一个底座(1),其特征是:它还包括两个结构相同的扩形模具(2)和一个油压凸模(5),所述底座(1)上设有一个中间方孔(1b),在中间方孔(1b)的两侧各设有一个滑槽(1a),第一直板尺(3)与第二直板尺(4)分别设置在滑槽(1a)端部的底座(1)上;所述扩形模具(2)的底部设有与滑槽(1a)相配合的矩形凸台(2a),扩形模具(2)的一端采用椭圆形结构(2b),另一端采用与油压凸模(5)侧面相配合的斜面结构;所述油压凸模(5)采用与扩形模具(2)等宽的梯形结构;在工作时,把需要扩形的门框放置在底座(1)上,在门框中再放置两个扩形模具(2),两个扩形模具(2)的矩形凸台(2a)位于滑槽(1a)中,让扩形模具(2)的椭圆形结构(2b)对着门框的内侧,在两个扩形模具(2)中间放置油压凸模(5),对油压凸模(5)施压,油压凸模(5)两侧的斜面推两个扩形模具(2)对门框的内侧挤压扩形,用第一直板尺(3)与第二直板尺(4)测量门框的扩形尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种塔筒门框顶形模具,其特征是:所述扩形模具(2)的椭圆形结构(2b)与门框内侧要求的椭圆形结构相一致。
CN201720971643.XU 2017-08-06 2017-08-06 一种塔筒门框顶形模具 Active CN207272072U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720971643.XU CN207272072U (zh) 2017-08-06 2017-08-06 一种塔筒门框顶形模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720971643.XU CN207272072U (zh) 2017-08-06 2017-08-06 一种塔筒门框顶形模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207272072U true CN207272072U (zh) 2018-04-27

Family

ID=61985703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720971643.XU Active CN207272072U (zh) 2017-08-06 2017-08-06 一种塔筒门框顶形模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207272072U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109465376A (zh) * 2018-12-29 2019-03-15 山西双环重工集团有限公司 风塔门框的锻造方法
CN112139291A (zh) * 2020-09-18 2020-12-29 上海电气上重铸锻有限公司 一种大直径椭球封头变形后的矫形装置以及矫形方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109465376A (zh) * 2018-12-29 2019-03-15 山西双环重工集团有限公司 风塔门框的锻造方法
CN112139291A (zh) * 2020-09-18 2020-12-29 上海电气上重铸锻有限公司 一种大直径椭球封头变形后的矫形装置以及矫形方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103567248B (zh) 一种内外异形表面带筋圆筒挤压成型模具
CN203304399U (zh) 一种喇叭盆架冲压级进模具
CN103406727B (zh) 大型球阀球体的制造方法
CN102836937A (zh) 厚壁小孔外台阶环件对称复合轧制成形方法
CN207272072U (zh) 一种塔筒门框顶形模具
CN102172757B (zh) 内外异形面扩孔成形工艺
CN202087757U (zh) 一种复杂结构铝合金轮毂锻扩成形模具
CN201676987U (zh) 风机主轴多向锻压机
CN202893814U (zh) 一种用于复杂截面环件轧制的辗环机轧辊
CN204308124U (zh) 用于动车高速齿轮环件毛坯锻造的组合模具
CN104227362B (zh) 一种分离器轴的制造方法
CN104550624A (zh) 核反应堆压力容器一体化底封头的近净成形锻造方法
CN104416100A (zh) Cap1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法
CN202984556U (zh) 用实心棒料热挤压通孔薄壁圆锥台零件的挤压模具
CN107116171B (zh) 一种薄板类复杂模锻件制坯用胎模及成形方法
CN203541402U (zh) 制造核电堆内构件用导流围板的模具
CN204052605U (zh) 火焰筒内前圈用冲压成型工装
CN102922288B (zh) 燃气轮机u型密封环的加工装置及加工方法
CN202506702U (zh) 一种汽车锁钩零件制作系统
CN206936257U (zh) 一种轮缘轧制装置
CN206824587U (zh) 一种用于大型铰链梁的锻造模具
CN104353965A (zh) 一种小型缸套的制造方法
CN203437441U (zh) 一种空心坯料预分流-楔压组合凸模
CN102350475A (zh) 直齿圆柱齿轮的叠料冷精锻工艺
CN209365759U (zh) 一种旋压成型整体式车轮

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 116600 No.2 Haisheng street, Jinzhou District, Dalian, Liaoning Province

Patentee after: Xinghong Zhizao Equipment Co.,Ltd.

Address before: 116600 No.2 Haisheng street, Jinzhou District, Dalian, Liaoning Province

Patentee before: DALIAN HEAVY FORGING Co.,Ltd.