CN1017733B - 形成轻薄折入边的机构 - Google Patents

Abstract

本发明所公开的在无梭织机生产的织物上形成折入边的机构，在同一经纱梭口中至少折入二根纬纱的那种型式，这种机构的主轴以一定转速转动，这个转速等于装有折边成型机构的织机轴转速除以同一经纱梭口中同时折入的纬纱数。钩针、纬纱握持装置或钳子、以及纬纱切断装置或剪刀的运动，在每一时刻都由装在折边成型机构轴上的、通过相应的连杆机构与钩针相连接的一组凸轮积极控制，上述凸轮的有效角等于360°除以在同一经纱梭口中折入的纬纱根数。

Description

本发明和一种改进机构有关，该机构用于在无梭织机生产的织物上形成轻薄的、低密的折入边。根据本发明，这种折边成形机构是美国专利No.4，076，049和1982年2月17日提出的意大利实用新型No.20870B/82中详细描述和用图说明的型式。

为了更好地了解本发明也能作为不同型式的折边成形机构，应考虑上述文件作为申请专利说明书的组成部分和相关技术。众所周知这种技术已经较成熟，也许从中能更好地理解本发明。

众所周知，为了在无梭织机生产的织物上形成折入边。在同一经纱梭口一起折入两根或更多纬纱在技术上较成熟。这种专门应用于生产松软织物的技术，需要折边成形机构的钩针的运动与织造织物的织机的各部件同步。已知上述同步性通过把控制钩针的连杆从它的驱动连杆周期地脱开而获得。而驱动连杆由折边成形机构的轴控制，折边成形机构的轴和织机轴同速旋转。然而，这种装置只有当折边成形机构装在转速相当低的织机上才能令人满意。现代织机，正常运转速度已达每分钟引纬600次，应用上述类型的折边成形机构绝不可能令人满意。由于使钩针和它驱动杆脱开的电机系统不可能在如此高的速度精确运转。一个带有凸轮从动触滚的控制钩针的连杆机构，靠一个和上述连杆机构相连接的电磁铁，使上述机构按顺序受到约束并且与 用键固定在折边成形机构主轴上的驱动凸轮有效外轮廓脱开，以这种想法为基础。已经知道如果凸轮以很高速度转动，在传感元件与吕轮相对位置，在要求很高精度的情况下，实际上不可能在任何时刻控制钩针。

本发明的目的是通过采用一种折边成形机构而克服已知技术的缺陷。这种折边成形机构，在大约每分钟引纬600次高速正常运转的无梭织机生产的织物上，形成一种折入边。这种折入边，在同一个经纱梭口至少折入两根纬纱。

要达到上述目的，本发明包括一种成形折边机构，这种机构是根据美国专利No.4，076，049和意大利实用新型申请No.20870    B/82的内容用于在无梭织机生产的织物上形成折入边的折边成形机构制造的。这种折边成形机构在同一经纱梭口，至少有二根纬纱同时被折入。折边成形机构主轴以一种转速转动，这个转速等于装有折边成形机构的织机主轴的转速除以在同一经纱梭口一起被折入的纬纱的根数。钩针、纬纱握持钳和纬纱切断装置或剪刀由一个装在折边成形机构轴上的，通过各自对应的连杆机构与上述钩针相连的一套中间凸轮，在每一时刻都被积极地控制。上述凸轮的有效角度等于360°除以同一经纱梭口中同时被折入的纬纱根数。

根据本发明，参考附图表示的折边成形机构例子，通过以下说明解释，本发明的结构和功能的特征以及超过原有技术的优点将更加明显。

附图中：图1是不带罩壳的成形机构中钩针不转动，处于升起等待位置的俯视图，图2是图1中沿Ⅱ-Ⅱ线剖开的截面图;图3是图1中沿Ⅲ-Ⅲ线剖开的截面图;图4是图1中F箭头所示方向的正 侧视图，图5是控制钩针运动的凸轮轮廓展开的平面设计的作用原理图，这个凸轮控制钩针的旋转一平移复合运动，此图也表示了上述钩针值得注意的不同位置，在平面中的初始位置和终点位置，三个中间位置的截面，图6、图7分别是控制纬纱抓取钳和纬纱剪刀运动的凸轮轮廓的作用原理图。

参考附图，所谈论的折边成形机构的整体由10表示，包括一个装有一钩针12，一纬纱钳13和一纬纱剪14的所有控制连杆机构的箱体结构11。数字15表示折边成形机构主轴。通过由17图示的一条减速运动链，折边成形机构主轴接受16所图示的织机主轴的运动。

根据本发明，折边成形机构的轴15的旋转速度等于和折边成形机构运转相连的织机主轴16的转速除以经纱梭口中被钩针12同时钩入的纬纱数。两个凸轮18、19用键固定在轴15上，依靠相配的运动键和钩针12、钳子13、剪刀14有效地连接。上述运动链在附图中已表示，在某些方面，例如结构方面，这里将简要说明。它们不是本发明的一个组成部分，可以是各种众所周知的成熟的技术。例如，美国专利No.4，076，049和意大利实用新型申请No.20870    B/82中详细描写和图示的那种。

简要地说，钩针12可以象上述意大利实用新型申请所说明的那样控制。即由作旋转一平移复合运动的轴20作用，以一种方位可调方式将钩针12装在轴的自由端。轴20支承在固定在箱体11前面的支座21内。在轴相对钩针的另一端，装有小齿轮22和齿条23啮合，齿条控制轴20的转动。齿条23固定在滑块24上，滑块在箱体11的支座25内被导向作直线移动。滑块24垂直 方向装有被动滚子26，滚子26和凸轮18的成形导槽27啮合。由导槽27、滚子26、滑块24、齿条23、小齿轮22和轴20组成的运动链控制钩针12的旋转运动。另一方面，再依靠在29上摆动的直角杠杆28，由轴20的作用控制钩针12的平移。杠杆28的摆动由凸轮18的成形导槽30控制，该导槽和装在杠杆28一端的从动滚子31啮合，杠杆的另一端在32受到轴20的约束。

已清楚表明凸轮18和导槽27、30使钩针12转动和往复平移运动，以上述以前的专利和申请书中描述的相同的方式在经纱梭口中折入纬纱。

然而，根据本发明，由于折边成形机构的主轴15以比织机主轴16显然慢的速度转动，由于折边成形机构是用来形成轻薄的、低密度的折入边，在折边上同一经纱梭口钩针12至少同时折入两根纬纱。由于必须使钩针等待在一次运转周期中必须钩入梭口的预定数目的纬纱，轴15每转一圈，钩针12将只在一个有限的角度内起作用，而在其余的角度内，它将处于不运转的状态。

例如，如果在同一经纱梭口要同时折入两根纬纱，织机每分钟引纬600次，那么折边成形机构每分钟将运行300次，相对于轴15的180°左右的转角钩针将不起作用。换言之，钩针相对于主轴15运行的角度等于360°除以同一经纱梭口同时折入纬纱的根数。

插图5清楚地表明这种运转的方式。图5表示通过上述运动链，凸轮18在导槽27和导槽30对应的直线围成部分33和34，不传递运动给钩针12;另一方面，在成形的部分，驱动钩针12运行，作转运和平移运动。以一种本来已知的方式，在同一个经纱梭口 将几根纬纱折入。

更准确地说，如图5清楚地表明，鉴于凸轮18以图5所示方向转动，鉴于凸轮18沿箭头F₁所示方向转动，如此使轴20和钩针、12首先向前平移，然后向下转动直到最接近于钳子13夹持的纬纱，然后向后平移一段短程，再摆动和向前平移，最后向后摆回到上述“等待”位置。

同时通过凸轮18的三个导槽之一的成形导槽35，和凸轮19的两个成形导槽36、37的作用，使钳子13和剪刀14与钩针12同步运动，以确保在经纱梭口正确折入纬纱。

为了这个目的，通过从动滚子41和连杆44的作用导槽35和钳子13有效地连接。这个运动链控子钳子的上升运动。通过从动滚子42和连杆45的作用，导槽36与钳子13有效地连接，这个运动链控制钳子离开运动。通过从动滚子43和连杆46的作用，导槽37和剪刀14有效地连接，这个运动链控制剪刀14的张开和闭合运动。

简单地说：使（互相牵制）的钳子13和剪刀14首先张开向前平移（伸出）直到接近于钩针12下部的位置，钳子夹住纬纱，然后向后转动一平移运动（上升），携带纬纱与钩针12交接，当剪刀剪断纬纱后，钳子、剪刀与钩针12同时回到起始的位置。

为了这个目的，如图6所示，导槽35、36、37类似于导槽27和30也有各自非工作的部分的轮廓38、39、40。换句话说，以上提到的例子，导槽35、导槽36、导槽37仅仅在主轴15的180°转角内工作。

附图5和6说明了凸轮触滚41、42和43在相应的导槽 35、36、37中的往复位置，为了指明对应位置，每一个参考数字后跟一个英文字母。

上文说明了一个方法，用这种方法本发明的折边成形机构能时时刻刻积极控制钩针12、钳子13和剪刀14的复合运动。主轴15的转速是装有折边成形机构的织机轴转速的几分之一。如果只折入二根纬纱，织机轴的转速至少是折边成形机构的二倍。

如果需要在同一经纱梭口同时折入二根或更多的纬纱，则本发明的折边成形机构当然能用于在普通织物和松软织物上形成轻薄的、低密度的布边。

上述一切体现这种折边成形机构的高度的可靠性，运转无噪声，寿命长等优点。因为，尽管织机高速引纬，而机械部件只受到适中的应力。

Claims (1)

1. 一种折入边形成机构，其包括一根与无梭织机的传动轴连接的

   

   轴，以便驱动主轴，一根钩针、一纬纱钳和一纬纱切断剪刀；若干

   

   杆系统将上述钩针、钳和剪刀连接到上述主轴的一套凸轮机构

   

   实现同时将至少两根纬纱折入同一经纱梭口：其特征在于：

   将上述主轴连接到上述织机的传动轴的装置，以使主轴被传动轴驱动，主轴转速等于上述传动轴的转速除以同时折入

   

   生的同一经纱梭口中的纬纱的根数：

   仅仅当上述凸轮的转动角度等于360℃可以在同一

   

   口中同时折入的纬纱根数时，上述凸轮才能有效驱动上述钩

   

   剪刀，

   将上述凸轮之一连接到至少两个上述连接系统的装置。

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