CN101772296A - 流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流水线,用于组装及检测一电子装置,包括依次邻接设置的一第一组装线、一第二组装线、一第一检测线、一第二检测线及一第三检测线,该第一组装线用于组装电子装置中对洁净度要求较高的零部件,该第二组装线用于组装电子装置中对洁净度要求较低的零部件,该第一检测线用于检测电子装置对光线要求较高的检测项目,该第二检测线用于检测电子装置对光线要求较低的检测项目,该第一检测线用于检测电子装置对洁净度要求较高的检测项目。
Description
技术领域
本发明涉及一种流水线,尤其涉及一种用于生产电子装置的流水线。
背景技术
电子装置的生产通常通过流水线来实现,即将电子装置的元件置放于一流水线的传送带上,通过各种不同工位的加工处理,最后组装成一完整的电子装置。
然而,由于不同工位的工种各种各样,包括组装工位、检测工位及包装工位等,如此单一的流水线结构很难满足高效率及高品质生产的需求。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能提高电子装置生产效率的流水线。
一种流水线,用于组装及检测一电子装置,包括依次邻接设置的一第一组装线、一第二组装线、一第一检测线、一第二检测线及一第三检测线,该第一组装线用于组装电子装置中对洁净度要求较高的零部件,该第二组装线用于组装电子装置中对洁净度要求较低的零部件,该第一检测线用于检测电子装置对光线要求较高的检测项目,该第二检测线用于检测电子装置对光线要求较低的检测项目,该第一检测线用于检测电子装置对洁净度要求较高的检测项目。
相较现有技术,所述流水线通过依次连接在一起的且具不同结构的第一组装线、第二组装线、第一检测线、第二检测线及第三检测线,不仅提高了电子装置的组装效率及检测效率,而且还提高了电子装置的生产品质。
附图说明
图1本发明流水线较佳实施方式的布局示意图;
图2是图1所示的第一组装线的侧视图;
图3是图1所示的第二组装线的侧视图;
图4是图1所示的第一检测线的侧视图;
图5是图1所示的第二检测线的侧视图;
图6是图1所示的第三检测线的侧视图。
具体实施方式
本发明的较佳实施方式公开了一种流水线,其适用于移动电话或个人数位助理(personal digital assistant,PDA)等电子装置的生产。
请参阅图1,该流水线10包括一第一组装线11、一第二组装线12、一第一检测线13、一第二检测线14及一第三检测线15。该第一组装线11、第二组装线12、第一检测线13、第二检测线14及第三检测线15彼此邻接设置,从而连接成该流水线10。
请参阅图2,所述第一组装线11具有一“h”形截面,其包括一第一顶板111、一第一侧板112、一第一工作台113、一第一传送带114及若干第一支脚115。该第一顶板111及第一工作台113连接于该第一侧板112的相对两端。该第一工作台113装设于该第一传送带114与第一侧板112之间。该第一工作台113用于置放组装相关物料。该第一顶板111、第一侧板112及第一工作台113构成了一组装操作空间116。该组装操作空间116通过一防静电薄膜1161进行封闭,以提供一个洁净度较高的组装环境。该第一顶板111上装设有一空气净化器1111,用于净化该组装操作空间116。该第一工作台113上开设有若干通孔1131,以便组装操作空间116内粉尘通过该通孔1131而排出。该第一支脚115固接于第一工作台113的周缘,用于支撑该第一组装线11。如此,操作员将在该组装操作空间116内进行洁净度要求较高的零部件组装,如组装电子装置的显示器等。
请参阅图3,所述第二组装线12具有一“h”形截面,其包括一第二顶板121、一第二侧板122、一第二工作台123、一第二传送带124及若干第二支脚125。该第二顶板121及第二工作台123连接于该第二侧板122的相对两端。该第二工作台123装设于该第二侧板122与第二传送带124之间。该第二工作台123上置放与组装相关的物料。该第二支脚125固接于第二工作台123的周缘,用于支撑该第二组装线12。该第二支脚125的长度较第一支脚115的长度短。该第二顶板121上装设有照明灯1211,用于提供一亮度较高的组装环境。该第二侧板122朝第二传送带124一侧凸设一物料台1221,同样用于置放组装相关物料。如此,该第二顶板121、第二侧板122及第二工作台123则构成了一第二组装操作空间126。操作员将在该第二组装操作空间126内进行洁净度要求较低的零部件组装,如组装电子装置的机壳等。
请参阅图4,所述第一检测线13具有一“h”形截面,其包括一第三顶板131、一第三侧板132、一第三工作台133、一第三传送带134及若干第三支脚135。该第三顶板131及第三工作台133连接于该第三侧板132的相对两端。该第三工作台133装设于第三传送带134与第三侧板132之间。该第三工作台133的表面可贴附一层防静电薄膜,以免产生静电而对电子装置造成影响,其用于置放与检测相关的物料。该第三支脚135固接于第三工作台133的周缘,用于支撑该组装线13。该第三支脚135的长度较第二支脚125的长度短。该第三顶板131、第三侧板132及第三工作台133构成了一第一检测操作空间136。该第一检测操作空间136通过一防光膜1361进行封闭,以提供一个光线较暗的检测环境。该第三工作台133上开设有若干通槽1331,以便检测设备装设于第三工作台133下面,并部分穿过该通槽1331而露出于该第一检测操作空间136。操作员将在该第一检测操作空间136内进行对光线要求较高的检测项目,如检测显示器有无亮点等。
请参阅图5,所述第二检测线14具有一“h”形截面,其包括一第四顶板141、一第四侧板142、一第四工作台143、一第四传送带144及若干第四支脚145。该第四顶板141及第四工作台143连接于该第四侧板142的相对两端。该第四工作台143装设于该第四侧板142与第四传送带144之间。该第四工作台143上装设有若干用于检测电子装置性能的检测设备(图未示)。该第四支脚145固接于第四工作台143的周缘,用于支撑该检测线14。该第四支脚145的长度较第三支脚135的长度短。该第四顶板141上装设有照明灯1411,用于提供一亮度较高的组装环境。该第四侧板142朝第四传送带144一侧凸设一物料台1421,用于置放与检测相关的物料。该第四顶板141、第四侧板142及第四工作台143构成了一第二检测操作空间146。操作员将在该第二检测操作空间146内进行对光线要求较低的检测项目,如检测麦克风的通话质量等。
请参阅图6,所述第三检测线15具有一“h”形截面,其包括一第五顶板151、一第五侧板152、一第五工作台153、一第五传送带154及若干第五支脚155。该第五顶板151及第五工作台153连接于该第五侧板152的相对两端。该第五工作台153装设于第五传送带154与第五侧板152之间。该第五工作台153的表面可贴附一层防静电薄膜,以免产生静电而对电子装置造成影响,其用于置放与检测相关的物料。该第五支脚155固接于第五工作台153的周缘,用于支撑该第三检测线15。该第五支脚155的长度较第四支脚145的长度短。如此,该第五顶板151、第五侧板152及第五工作台153则构成了一第三检测操作空间156。该第三检测操作空间156通过一防静电薄膜1561进行封闭,以提供一个洁净度较高的检测环境。该第五顶板151上装设有一空气净化器1511,用于净化该第三检测操作空间156。该第五工作台153上开设有若干通孔1531,以便第三检测操作空间156内粉尘通过该通孔1531而排出。操作员将在该第三检测操作空间156内进行洁净度较高的检测项目,如检测产品的外观等。
组装该流水线10时,只需将该第一组装线11、第二组装线12、第一检测线13、第二检测线14及第三检测线15依次彼此邻接设置。
使用该流水线10时,启动该第一传送带114、第二传送带124、第三传送带134、第四传送带144及第五传送带154,该操作员面对第一侧板112、第二侧板122、第三侧板132、第四侧板142及第五侧板152操作,操作员首先将该电子装置的零部件通过该第一组装线11及第二组装线12进行组装;随后将组装完毕的整机通过该第一检测线13、第二检测线14及第三检测线15进行检测。
所述流水线10通过依次连接在一起的且具不同结构的第一组装线11、第二组装线12、第一检测线13、第二检测线14及第三检测线15,不仅提高了电子装置的组装效率及检测效率,而且还提高了电子装置的生产品质。
Claims (10)
1.一种流水线,用于组装及检测一电子装置,包括依次邻接设置的一第一组装线、一第二组装线、一第一检测线、一第二检测线及一第三检测线,其特征在于:该第一组装线用于组装电子装置中对洁净度要求较高的零部件,该第二组装线用于组装电子装置中对洁净度要求较低的零部件,该第一检测线用于检测电子装置对光线要求较高的检测项目,该第二检测线用于检测电子装置对光线要求较低的检测项目,该第三检测线用于检测电子装置对洁净度要求较高的检测项目。
2.如权利要求1所述的流水线,其特征在于:所述第一组装线包括一第一顶板、一第一侧板、一第一工作台及一第一传送带,该第一顶板及第一工作台连接于该第一侧板的相对两端,该第一工作台装设于该第一传送带与第一侧板之间,该第一顶板、第一侧板及第一工作台构成了一组装操作空间,该组装操作空间通过一防静电薄膜进行封闭,以提供一个洁净度较高的组装环境。
3.如权利要求2所述的流水线,其特征在于:所述第一顶板上装设有一空气净化器,用于净化该组装操作空间。
4.如权利要求2所述的流水线,其特征在于:所述第一工作台上开设有若干通孔,以便组装操作空间内粉尘通过该通孔而排出。
5.如权利要求1所述的流水线,其特征在于:所述第二组装线包括一第二顶板、一第二侧板、一第二工作台及一第二传送带,该第二顶板及第二工作台连接于该第二侧板的相对两端,该第二工作台装设于该第二侧板与第二传送带之间,该第二顶板、第二侧板及第二工作台则构成了一第二组装操作空间。
6.如权利要求1所述的流水线,其特征在于:所述第一检测线包括一第三顶板、一第三侧板、一第三工作台及一第三传送带,该第三顶板及第三工作台连接于该第三侧板的相对两端,该第三工作台装设于第三传送带与第三侧板之间,该第三顶板、第三侧板及第三工作台构成了一第一检测操作空间,该第一检测操作空间通过一防光膜进行封闭,以提供一个光线较暗的检测环境。
7.如权利要求6所述的流水线,其特征在于:所述第三工作台的表面贴附一层防静电薄膜,以免产生静电而对电子装置造成影响。
8.如权利要求6所述的流水线,其特征在于:所述第三工作台上开设有若干通槽,以便检测设备装设于第三工作台下面,并部分穿过该通槽而露出于该第一检测操作空间。
9.如权利要求1所述的流水线,其特征在于:所述第三检测线一第五顶板、一第五侧板、一第五工作台及一第五传送带,该第五顶板及第五工作台连接于该第五侧板的相对两端,该第五工作台装设于第五传送带与第五侧板之间,该第五顶板、第五侧板及第五工作台则构成了一第三检测操作空间,该第三检测操作空间通过一防静电薄膜进行封闭,以提供一个洁净度较高的检测环境。
10.如权利要求9所述的流水线,其特征在于:所述第五顶板上装设有一空气净化器,用于净化该第三检测操作空间,该第五工作台上开设有若干通孔,以便第三检测操作空间内粉尘通过该通孔而排出。
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