CN101770917B - 等离子显示面板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种等离子显示面板，包括前基板及与之封接的后基板，封接后的基板包括显示区域和分别位于显示区域四周的第一、第二、第三和第四空白区域，其特征在于，所述显示区域靠近基板的其中一个或两个侧边，使得第一空白区域和/或第二空白区域比其余的空白区域窄，并且，用于排出空气的排气孔连接在较宽的空白区域处。本发明的设置可以提高制造显示面板过程中的排气速度和排气效率。

Description

等离子显示面板

技术领域

本发明涉及等离子显示屏。

背景技术

离子显示面板(plasma display panel，PDP)是真空腔体内利用He+Xe、Ne+Xe、He+Ne+Xe或He+Ne+Kr+Xe等惰性混合气体放电时产生147nm的真空紫外线，使荧光体发光，以达到我们视觉上能感应到的文字和图像。

图1是现有等离子显示面板的透视图，图2是现有等离子显示面板的结构示意图。参照图1，图2，三电极表面放电结构的PDP放电单元结构如下：形成于前基板10上的扫描电极11以及维持电极12通常由透明电极11a、12a和金属电极11b、12b两部分组成，一般在制作PDP面板的同时为了提高显示面案的对比度，在每组放电电极之间制作设置黑条30，以提高显示屏的对比度。

透明电极11a、12a通常采用氧化铟锡(Indium-Tin-Oxide：ITO)作为材质，形成于前基板10上。金属电极通常以铬(Cr)、银(Ag)等为主要材料。形成于透明电极11a、12a上，以减少工作中的透明电极的电压降。扫描电极11和维持电极12平行的形成于前基板上，为提高显示屏的对比度，在制作电极的过程中，则需要在一组扫面电极和维持电极外增加黑条30，以提高显示屏的对比度。然后，在上面覆盖有一层前介质层13，该介质层可以保证扫描电极11与维持电极12之间的电阻率，同时，在等离子放电时能蓄积一定的壁电荷，该前介质层13的上表面还沉淀一层保护膜14，该保护膜14可以防止等离子放电对前介质产生破坏，而且，还能提高二次放电系数。通常，保护膜一般使用的材料为氧化镁(MgO)。

寻址电极(A)21行成于后基板20上。在寻址电极21的上面覆盖一层后介质23。对寻址电极21间形成绝缘，同时对寻址电极形成保护。在后介质上制作障壁24。障壁24一般为条形的或栅格形状。每条或每个栅格形成显示单元。然后，在障壁单元格内注入对应的荧光体浆料25。

寻址电极21要与前基板10上扫描电极11和维持电极12在位置上相对应。同时，要求各个电极与障壁24的沟槽对应。也就是与放光单元格对应。将前基板10、后基板20以及障壁24构成密闭的放电空间。向密闭的空间内冲入定量的用于气体放电的惰性混合气体，工作中，电极间放电产生等离子激活荧光体，从而显示各种图案。

在现有的等离子显示屏中，玻璃基板上制作的图案(包括电极和障壁)总是位于基板的中心位置，在所有的图案制作完成后，在图案的外围制作密封材料。

发明人发现，在进行封接工序后的排气工序中，往往会有一部分空气滞留在障壁区，很难快速地将空气充分排出。这些滞留的空气会对显示屏的显示效果产生不利影响。

发明内容

本发明的目的是提高等离子显示面板制造过程中的排气速度和真空度。

一种等离子显示面板，包括前基板及与之封接的后基板，封接后的基板包括显示区域和分别位于显示区域四周的第一、第二、第三和第四空白区域，其特征在于，所述显示区域靠近基板的其中一个或两个侧边，使得第一空白区域和/或第二空白区域比其余的空白区域窄，并且，用于排出空气的排气孔连接在较宽的空白区域处。

根据权利要求1所述的等离子显示面板，其中，所述第一空白区域和/或第二空白区域的宽度为其余空白区域的二分之一。

本发明的设置可以提高制造显示面板过程中的排气速度和排气效率。

附图说明

图1是示出现有等离子显示屏结构的立体图；

图2是现有等离子显示屏的截面图；

图3是示出现有等离子显示屏的显示区域位置的示意图；

图4是示出本发明一个实施例的等离子显示屏的显示区域位置的示意图；

图5是示出本发明另一个实施例的等离子显示屏的显示区域位置的示意图。

具体实施方式

发明人的上述构思出自一次偶然的误操作。在一次实验中，发明人没能将前基板上的电极图案恰当地形成在基板的中央，而是靠近基板的其中一个拐角。由于不希望浪费前期工作的缘故，发明人将错就错地也在后基板的对应位置形成障壁，然后密封起来形成一个等离子体显示屏。后来，在排气过程中，发明人发现，将该屏幕内真空到达10-5Pa的所需时间明显缩短。而且，显示屏的整体均匀性和一致性得到了提升。主要体现在点屏电压的一致性和显示屏亮度及各种的参数也得到了一定的提升。

在现有的等离子显示屏中，玻璃上制作的图案位于基板的正中心，就是说，无论是在基板的长度方向X，还是在宽度方向Y，图案皆位于中央位置，图案的边缘到基板边缘的距离皆是相等的。例如图3中所示出的，平面边缘的空白区域A、B、C和D中，A和C面积相等，B和D面积相等。

本发明由此提出一种新的图案布局，将电极和障壁图案靠近基板的一个侧边或一个拐角。

图4示出本发明的一种实施方式。参见图4，图案区域E靠近基板的一个拐角，使得区域C和B的宽度明显小于区域A和D。排气孔26位于较宽的边缘区域A或D中，优选地位于较宽区域的交汇处。

图5示出本发明的另一种实施方式。参见图5，图案区域E靠近基板的一个侧边C，使得区域A、B和D的宽度明显大于区域C。排气孔26位于较宽的边缘区域A、B或D中，优选地位于较宽区域的交汇处。图中显示排气孔26位于区域A和D的交汇处。

一般而言，较窄的区域的宽度不超过较宽区域宽度的四分之三，优选不超过三分之二，最优选不超过二分之一。实验证明，当不超过二分之一时，抽气的速度大大增加。

产生上述效果的可能原因是，由于存在上述宽度差异，在较宽区域的抽气阻力较小，容易形成高真空，该高真空区域(至少占据两个侧边)与显示区域的形成较大的压力差，使得显示区域的空气能够较快速、流畅地流出。

本发明的上述技术方案适用于条形或格栅障壁，尤其适用于条形障壁，或者将格栅障壁设置成非严格封闭的，就是说，每一个障壁单元都留有一个豁口，以便在上下基板接合时可以顺利地将气体从单元格内抽出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种等离子显示面板，包括前基板及与之封接的后基板，封接后的基板包括显示区域和分别位于显示区域四周的第一、第二、第三和第四空白区域，其特征在于，所述显示区域靠近基板的一个侧边或一个拐角，使得第一空白区域和/或第二空白区域比其余的空白区域窄，并且，用于排出空气的排气孔连接在较宽的空白区域处。

2.根据权利要求1所述的等离子显示面板，其中，所述第一空白区域和/或第二空白区域的宽度不超过其余空白区域的三分之二。

3.根据权利要求1所述的等离子显示面板，其中，所述排气孔位于较宽区域的交汇处。

4.根据权利要求2所述的等离子显示面板，其中，所述第一空白区域和/或第二空白区域的宽度不超过其余空白区域的二分之一。

5.根据权利要求1所述的等离子显示面板，其中，所述显示区域具有障壁，所述障壁为条形障壁。

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