CN101769484B - 背光模块 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种背光模块，包含：一灯座体；至少一个卡持件，自该灯座体延伸而出，且于水平方向形成至少一个卡沟；以及一背板，包含至少一个弯折端，该弯折端卡持于该卡沟中；其中，该卡沟的深度大于等于该弯折端的高度，以将该弯折端卡持其中。本发明可应用于不同厚度的背板，大幅增加使用上的弹性，从而可降低生产成本及产线组装错误的发生率。

Description

背光模块

本发明申请是申请人为友达光电股份有限公司，申请日为2008年12月1日，申请号为200810177804.3，发明名称为“背光模块及其灯座结构”的发明申请的分案申请。 

技术领域

本发明涉及一种背光模块，特别涉及显示面板应用的背光模块。

背景技术

背光模块(Back light unit)为液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)的关键零组件之一。由于液晶本身不发光，背光模块的功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。液晶显示器现已广泛应用于监视器、笔记本电脑、数码相机及投影机等具成长潜力的电子产品，因此带动背光模块及其相关零组件的需求持续成长。

传统背光模块中的灯管利用灯座结构固定于背板(Back bezel)上。灯座结构与背板结合之处形成相应卡勾，以将灯座结构卡持于背板上。

然而，传统上将灯座结构卡持于背板的卡勾设计仅适合应用于单一厚度的背板。盖背板的厚度常因显示面板的尺寸大小或应用的不同而异，使得制造者必须根据不同厚度的背板制造出多种灯座结构，除增加开模成本外，其生产及物料控管较为复杂，相对必须支出较高的生产成本。

再者，因面板组装线的标准流程(Standard of Process；SOP)各异，产线组装及拆装的方式不同。甚至某些不同设计的灯座需要特殊治具方能拆装，因而降低产能，且重工性复杂。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种背光模块，其提供可卡持于不同厚度背板的单一灯座结构，适用于不同尺寸的背光模块，不仅简化物料控管，且 可大幅降低因制作多种灯座结构所产生的开模成本。

根据本发明的第一方面，一灯座结构包含一灯座体、一凸缘及多个支撑件。该凸缘连接该灯座体，且从该灯座体沿水平方向凸出。所述多个支撑件连接该灯座体。其中所述多个支撑件与该凸缘间形成包含至少两个沟宽的卡沟，以将该灯座体卡持于一背板。

一第一实施例中，该支撑件的顶部为一包含多个阶梯的阶梯状结构，而所述多个阶梯与该凸缘间形成至少两个沟宽卡沟。

一第二实施例中，该支撑件为一包含多个分支的分支结构，而所述多个分支与该凸缘间形成至少两个沟宽的卡沟。

一第三实施例中，该支撑件分别形成于灯座体的不同对侧面，且不同对侧面的支撑件的顶部与凸缘间形成不同沟宽的卡沟。

根据本发明的第二方面，一背光模块包含一背板及前述的灯座结构。

根据本发明的第三方面，一背光模块包含一灯座结构及一背板。该灯座结构包含一灯座体及至少一卡持件，该卡持件自该灯座体延伸而出，且于水平方向形成至少一个卡沟。该背板包含至少一个弯折端，该弯折端卡持于该卡沟中。其中，该卡沟的深度大于等于该弯折端的高度，以将该弯折端卡持其中；该灯座体还包含一从该灯座体沿水平方向凸出的凸缘，该凸缘与该卡持件间形成该卡沟；不同厚度的该背板可依该卡沟的高度与弯折位置，调整弯折的情况，而将该灯座结构卡持于该背板中。

本发明的有益技术效果在于，本发明利用单一灯座结构，而可应用于不同厚度的背板，大幅增加使用上的弹性。故适用于不同尺寸的背光模块，具有绝佳的共享性，从而可降低生产成本及产线组装错误的发生率。

附图说明

图1至图4所示为本发明第一实施例的灯座结构示意图。

图5至图6所示为本发明第二实施例的灯座结构示意图。

图7至图9所示为本发明第三实施例的灯座结构示意图。

图10至图11所示为本发明第四实施例的灯座结构示意图。

图12所示为本发明第五实施例的灯座结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

10灯座结构    11灯座体

12凸缘        13支撑件

14阶梯状结构        15～18阶梯

19卡沟              20灯座结构

21支撑板            22支撑肋

23、24侧表面        40背光模块

41、42背板          43分支结构

44第一分支          45第二分支

49卡沟              63～66侧表面

70灯座结构          73支撑件

74支撑件            75卡沟

76卡沟              80背板

81让位孔            90背光模块

100背光模块         101灯座结构

102背板             103灯座体

104、104′卡持件    105卡沟

106、106′弯折端    107凸缘

120背光模块

具体实施方式

以下将搭配附图详细说明本发明的背光模块及其灯管支撑结构的技术特征。

图1所示为本发明第一实施例的灯座结构的立体示意图，图2及图3所示为图1所示灯座结构的前视图及侧视图。灯座结构10包含灯座体11，灯座体11的上部设有凸缘12。凸缘12连接灯座体11，且从该灯座体11沿水平方向凸出。另外，两个支撑件13分别连接灯座体11，并向上延伸。本实施例中，灯座体11包含第一侧表面23及与第一侧表面23相对的第二侧表面24。两个支撑件13分别设置在第一侧表面23以及第二侧表面24。

如图1与图2所示，本实施例中，支撑件13的顶部为一阶梯状结构14，其中阶梯状结构14包含第一阶梯15、第二阶梯16、第三阶梯17及第四阶梯18。如此一来，阶梯状结构14与凸缘12的距离分别形成第一沟宽a、第二沟宽b、第三沟宽c及第四沟宽d，用来与不同厚度的背板结合，增加灯 座结构10的应用范围。换言之，支撑件13与凸缘12间形成包含多个沟宽的卡沟19，故即便背板的厚度不同，仍得以将灯座体11卡持于背板中，详细情形将在图4中描述。

另外，如图1与图3所示，支撑件13置于灯座结构10前端的两侧。灯座结构10设有加强肋22，设置于灯座体11且与支撑件13位于相同的侧表面，而灯座体11前端设有加强板21。加强肋22及加强板21的上端连接至凸缘12下方，以增加整体灯座结构10的强度及刚性。

图4所示为一背光模块40关于前述灯座结构10卡持于背板41(以长虚线表示)或42(以短虚线表示)中的情况，其中较薄的背板41为卡持于阶梯状结构14的较高的阶梯，例如是第四阶梯18，较厚的背板42则卡持于阶梯状结构14的较低的阶梯，例如是第二阶梯16。故即便背板41或42的厚度不同，通过该阶梯状结构14的设计，仍得以将该灯座结构10卡持于不同厚度的背板41或42中。

图5所示为本发明第二实施例的灯座结构之立体示意图，图6所示为图5所示灯座结构于的前视图。灯座结构20包含灯座体11，灯座体11的上部设有凸缘12。凸缘12连接灯座体11，且从灯座体11沿水平方向凸出。另外，两个支撑件43分别连接灯座体11，并延伸向上。本实施例中，灯座体包含一第一侧表面23及与第一侧表面23相对的第二侧表面24。两个支撑件43分别设置在第一侧表面23以及第二侧表面24。

如图6所示，本实施例中，支撑件43为分支结构，其至少包含第一分支44及第二分支45。第一分支44的顶部与凸缘12之间距相当于第一沟宽e，且第二分支45的顶部与该凸缘12之间距相当于第二沟宽f。换言之，支撑件43与凸缘12间形成包含多个沟宽的卡沟49，以将灯座结构20卡持于一背板(图未示)，而可应用于具不同厚度背板的背光模块。

类似于前述第一实施例，该灯座结构20亦有加强肋22及加强板21的构造，以增加整体灯座结构20的强度及刚性。

详言之，第一实施例及第二实施例所示的灯座结构10及20的不同处在于支撑件13及43的细节构造，第一实施例及使用阶梯状结构14，第二实施例使用包含多个分支44、45的分支结构，其目的均在于形成包含至少两个沟宽的卡沟19及49于多个支撑件13或43与凸缘12之间。

图7所示为本发明第三实施例的灯座结构的立体示意图，其中该灯座结构卡持于背光模块的背板中。图8及图9分别示出了图7所示灯座结构的前视图及侧视图。背光模块90包含灯座结构70及背板80。灯座结构70包含灯座体11，灯座体11的上部设有凸缘12。凸缘12连接灯座体11，且从灯座体11沿水平方向凸出。本实施例中，灯座体11包含第一侧表面63及与第一侧表面63相对的第二侧表面64，第三侧表面65及与第三侧表面65相对的第四侧表面66。如图8与图9所示，两个支撑件73分别设置在第一侧表面63以及第二侧表面64，且支撑件73的顶部与凸缘12间形成沟宽g的卡沟75，另两个支撑件74分别设置在第三侧表面65以及第四侧表面66，且支撑件74的顶部与凸缘12间形成沟宽h的卡沟76。沟宽g及沟宽h大小设计为不同，因此可视情况应用于不同厚度的面板。

以图7为例，若背板80的厚度与沟宽h相符时，使用支撑件74来将灯座结构70卡持于背板80。也就是说，此时灯座结构70卡持于背板80中时，以支撑件74的卡沟76接触支撑背板80，而支撑件73的卡沟75并未接触背板80。换言之，若将第一侧表面63以及第二侧表面64视为一对侧面，而将第三侧表面65以及第四侧表面66视为另一对侧面，支撑件73及74分别形成于灯座体11的不同对侧面，且不同对侧面的支撑件73、74的顶部与凸缘12间形成不同沟宽的卡沟75、76。

另外，背板80包含让位孔81，且让位孔81对应支撑件74而设置于背板80，而得以将灯座结构70卡持于背板80上。此外，若应用于使用支撑件73来卡持较厚的背板，背板80中可提供较大的让位孔81，将支撑件74的卡沟76让位，使得背板80可由支撑件73的卡沟75接触支持。

图10所示为本发明第四实施例的灯座结构的示意图，其中灯座结构卡持于背光模块的背板中。图11为图10沿1-1剖面线的剖面图。背光模块100包含灯座结构101及背板102。灯座结构101包含灯座体103及卡持件104。本实施例中，卡持件104由灯座体103向两侧延伸而出。灯座体103可另包含从灯座体103沿水平方向凸出的凸缘107。如图11所示，凸缘107与卡持件104于水平方向形成卡沟105。背板102包含弯折端106，弯折端106卡持于卡沟105中。

在本发明中，卡沟105的深度m大于等于弯折端106的高度n，以将弯 折端106卡持其中，从而将灯座结构101卡持于背板102中。弯折端106可依背板102厚度进行调整以配合卡沟105的深度。举例而言，背板102的厚度越薄，弯折端106自弯折处延伸向上的部分越多，弯折位置较向外侧；相对地，背板102的厚度越厚，弯折端106自弯折处延伸向上的部分越少，弯折位置较向内侧。即，不同厚度的背板102可依卡沟105的高度与弯折位置，调整弯折的情况，而将灯座结构101卡持于背板102中。

参照图12，其所示为本发明第五实施例的灯座结构的剖面示意图，其卡持于背板中。背光模块120包含灯座结构101及背板102，本实施例与第四实施例的差异在于卡持件104′自灯座体103向下延伸而出，并与凸缘107形成卡沟105，以将背板102的弯折端106′卡持其中。换言之，本发明的灯座结构101的卡持件104或104′的弯折端106或106′的延伸方向(向上或向下)并未限制，可视设计需求而弹性调整。

按前述实施例，单一灯座结构可应用于不同厚度的背板，可适用于不同尺寸的背光模块，具有绝佳的共享性，而可降低模具成本。另外，因单一灯座结构的组装、拆卸方法相同，各尺寸的背板于生产时均使用相同的标准程序，可降低产线组装错误的发生率。

本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而熟悉本顶技术的人士仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰。因此，本发明的保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并涵盖在所附的权利要求书的范围内。

Claims (2)

1.一种背光模块，包含：

一灯座结构，包含：

一灯座体；及

至少一个卡持件，自该灯座体延伸而出，且于水平方向形成至少一个卡沟；以及

一背板，包含至少一个弯折端，该弯折端卡持于该卡沟中；其中，该卡沟的深度大于等于该弯折端的高度，以将该弯折端卡持其中；

该灯座体还包含一从该灯座体沿水平方向凸出的凸缘，该凸缘与该卡持件间形成该卡沟；

不同厚度的该背板能够依该卡沟的高度与弯折位置，调整弯折的情况，而将该灯座结构卡持于该背板中。

2.如权利要求1所述的背光模块，其中该卡持件自该灯座体向下延伸而出，并与该凸缘形成该卡沟。

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