CN101768251A

CN101768251A - 用于汽车玻璃包边的聚氨酯弹性体及其制备方法

Info

Publication number: CN101768251A
Application number: CN200910264223A
Authority: CN
Inventors: 宋聪梅; 吴卫东; 魏永祥
Original assignee: NANJING HUIKE POLYMER MATERIAL CO Ltd
Current assignee: NANJING HUIKE POLYMER MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2009-12-31
Filing date: 2009-12-31
Publication date: 2010-07-07
Anticipated expiration: 2029-12-31
Also published as: CN101768251B

Abstract

本发明公开了一种用于汽车玻璃包边的聚氨酯弹性体及其制备方法。所述的弹性体由异氰酸酯组分A和多元醇组分B采用反应注射成型工艺制备，密度大于1000kg/m³，异氰酸酯指数为90～120，其中组分A为NCO封端的预聚物，NCO％为18～28％，系芳香族二异氰酸酯和低分子量多元醇的反应产物；组分B包括至少60％分子量为1000～10000的聚醚多元醇，1～20％的芳香胺，0～20％的醇，0.2～5.0％的复合催化剂，以及抗氧剂、光稳定剂和色浆。本发明的聚氨酯弹性体具有优异的机械性能和适中的耐老化性能，适用于各种规格的车窗玻璃的包边，特别是大型、超薄或复杂制品。

Description

用于汽车玻璃包边的聚氨酯弹性体及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯材料及其制备方法，特别是涉及一种用于汽车玻璃包边的RIM聚氨酯弹性体及其制备方法。

背景技术

反应注射成型(RIM)工艺是20世纪70年代发展起来的一项成型技术。它是将低粘度高活性的异氰酸酯和多元醇组分经高压碰撞混合，同时快速注入模具在模腔中通过化学反应和相分离快速固化，形成固体聚合物制品。该工艺集液体输送、计量、冲击混合、快速反应成型为一体，具有反应迅速、成型周期短、循环和脱模压力低、配方可调范围大、生产效率高等特点。

随着汽车制造业的迅速发展，对聚氨酯材料的需求量越来越大，要求越来越高。由于反应注射成型技术(RIM)很好地适应汽车工业对聚氨酯材料的需求，在保险杠、阻尼板、密封条、方向盘、仪表板等汽车内、外饰件领域得到了迅速发展。早期，汽车制造企业在车窗密封条上采用的是用胶粘剂和扣件将成型好的密封条装配在车窗玻璃上的方法，工艺比较繁琐，操作时间比较长，生产效率低。九十年代初，国外开始将反应注射成型聚氨酯弹性体技术引入车窗密封条的生产，该工艺将密封条原液经过预热、计量、混合头高压碰撞混合后，迅速注入夹在玻璃四周模具的模腔内，快速固化(60秒内)，使密封条与玻璃一次性结合成整体，简化了传统的操作工艺，缩短了操作时间，使生产效率大大提高。同时，该密封条外表美观、机械性能优良，对玻璃有极好的粘接力，可以很好地提高汽车的密封性能和产品档次。因此，这一技术一经采用就速取代了传统工艺。

随着RIM聚氨酯的广泛应用，人们对其进行了大量的研究，至今已经历了三次更新换代。最初RIM聚氨酯的原料体系为高活性聚醚、乙二醇扩链剂，生成的产品为单纯聚氨酯结构，后来发展为由高活性聚醚、二胺扩链剂构成的聚氨酯/脲结构，最后逐渐发展为端氨基聚醚和二胺扩链剂合成的纯聚脲聚合物，使得产品的生产周期更短，产品抗冲击强度、耐热性能更为优异。汽车车窗的尺寸一般很大，形状比较复杂，天窗的结构还有许多插件，因此，聚氨酯原液必须具有粘度低，流动性好，反应活性高，脱模时间短的特点，以满足大型制品、形状复杂制品和薄壁制品的要求，适应玻璃包边工业化生产线的工艺，因而目前用于玻璃包边的RIM聚氨酯弹性体主要为聚氨酯/脲体系。

在玻璃包边RIM聚氨酯的生产过程中，异氰酸酯组分和多元醇组分在模腔中快速进行链增长、支化交联等化学反应，与传统聚氨酯合成的化学反应基本相似，只是反应速度更快，反应放热更集中，生热效应更明显。主要反应为：

聚氨酯+聚醚多元醇+二醇扩链剂→聚氨酯；

聚氨酯+聚醚多元醇+二胺扩链剂→聚氨酯/聚脲。

美国专利US6242555报道，比利时瑞克塞尔公司研制了用于玻璃包边的光稳定的RIM弹性体，该体系采用IPDI(异佛尔酮-二异氰酸酯)及其三聚体作为异氰酸酯组分，多元醇组分由聚氧化乙烯氧化丙烯聚醚和醇、醇胺扩链剂、光稳定剂、色浆、复合催化剂等助剂组成。以IPDI体系代替MDI体系制备RIM聚氨酯弹性体，解决了材料的光稳定性差，耐候性不好的缺点，满足了汽车外饰件对对聚氨酯弹性体的耐候性和光老化性能的要求。但是，IPDI体系由于自身结构的特点，使得制品的机械性能和加工性能相对较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于玻璃包边的RIM聚氨酯弹性体及其制备方法，异氰酸酯组分基于MDI体系，所得聚氨酯弹性体具有优异的机械性能和良好的工艺性能。

本发明的技术方案如下：

一种用于汽车玻璃包边的聚氨酯弹性体，密度大于1000kg/m³，其特征是：它由以下的异氰酸酯组分A和多元醇组分B采用反应注射成型工艺制备，异氰酸酯指数为90～120：

异氰酸酯组分A：为NCO封端的预聚物，NCO重量百分含量为18～28％，系芳香族二异氰酸酯和分子量不大于2000的多元醇的反应产物；

多元醇组分B：包括

(b1)重量百分含量至少60％的官能度2～4，分子量为1000～10000的聚醚多元醇，1～20％的芳香胺扩链剂，0～20％的醇扩链剂；和

(b2)用量为b1重量的0.2～5.0％的复合催化剂，0.1～2％的抗氧剂和0.1～1％的光稳定剂，以及0～3.0％的色浆。

异氰酸酯组分A为芳香族二异氰酸酯与多元醇的预聚物，所述的芳香族二异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯、液化二苯基甲烷二异氰酸酯，或是它们与多亚甲基多苯基异氰酸酯的混合物，其中液化二苯基甲烷二异氰酸酯包括氨基甲酸酯改性的液化MDI、碳化二亚胺改性的液化MDI；其中的二苯基甲烷二异氰酸酯包括其不同的异构体，如4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯，或其混合物。

用于本发明的芳香族二异氰酸酯包括MDI、氨基甲酸酯改性的液化MDI、碳化二亚胺改性的液化MDI等。A组分可以采用MDI与多元醇形成预聚物(低分子量的二元醇和MDI反应产物，官能度约为2)，低温储存稳定性良好；也可以用碳化二亚胺改性的MDI与低分子量聚醚反应制备，其官能度在2～2.5之间，粘度略大一些；还可以用多亚甲基多苯基异氰酸酯和MDI掺混后，与多元醇反应来制备，其官能度在2～3之间。

A组分所用的多元醇采用低官能度、低分子量的多元醇，一般为聚氧化丙烯、聚氧化乙烯或聚氧化丙烯氧化乙烯多元醇，其分子量为80～2000，官能度在2～3之间。多元醇水分含量不大于0.1％(wt)。

A组分主要通过低分子量多元醇与二异氰酸酯反应，改变其官能度和异氰酸酯含量，调节其粘度和低温稳定性。为适应汽车玻璃包边聚氨酯弹性体RIM工艺的要求，提高制品机械性能和工艺性能，聚氨酯原液在保证反应活性的前提下，必须具有适当的低粘度，以保持较好的流动性。所述的异氰酸酯组分A其粘度不大于1000mPa.s。MDI经过上述处理的预聚物能够实现本发明目的。

多元醇组分B主要包括活性聚醚和扩链剂组成的b1组分，以及催化剂和助剂组成的b2组分。b1组分中的聚醚多元醇其用量至少为b1组分重量的60％，优选不小于70％。所述聚醚多元醇为聚氧化丙烯、聚氧化乙烯或聚氧化丙烯氧化乙烯多元醇，通常采用伯羟基封端的分子量2000～6000的聚氧化丙烯氧化乙烯多元醇，其官能度在2～4之间，羟基当量在1000～3000之间。为了提高原液的反应活性，降低脱模时间，所述聚醚要求具有较高的伯羟基含量，优选伯羟基含量不小于70％，其官能度为2.5～4，羟基当量在1000～2000为宜。所述聚醚多元醇还可以采用聚四氢呋喃聚醚，羟基当量1000～2000为宜。

B组分中采用的扩链剂主要为芳香族胺，还可以加入小分子醇类作为扩链剂(或交链剂)。芳香族胺用量为b1组分重量的1～20％，优选1～15％；小分子醇用量为b1组分重量的0～20％，优选0～10％。芳香胺一般采用3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯甲烷、二乙基甲苯二胺、3，5-二甲硫基甲苯二胺、N，N’-二丁基-4，4’-二氨基二苯甲烷等。小分子醇为乙二醇、二乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇等。玻璃包边工艺要求聚氨酯原液混合后应具有充分的流动性和较高的反应活性，因此，更经济适用的胺扩链剂为二乙基甲苯二胺、3，5-二甲硫基甲苯二胺，醇扩链剂为乙二醇、1，4-丁二醇等。

用于玻璃包边聚氨酯弹性体为密度大于1000kg/m³、表观密实、内芯气泡较少或基本无孔的聚氨酯材料，因此B组分的复合催化剂主要由凝胶型胺催化剂和有机金属盐复配而成，复合催化剂用量为b1组分质量的0.2～5.0％，其中胺催化剂用量为b1组分质量的0.1～4.0％，有机金属盐为b1组分质量的0.01～0.5％。常用的有机金属盐主要为有机锡、有机铅、有机铋、有机锌等，有机铋和有机锌的催化活性相对较弱，不适应反应注射成型工艺，有机铅催化剂含有重金属铅，其使用受到限制。本发明采用有机锡催化剂，对NCO-OH反应有着强烈的催化作用，对NCO-H₂O的催化作用相对较弱，比较适用于RIM弹性体的制备。常用的辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡等催化剂易与无机酸、无机碱、水反应，可能会使催化活性降低，甚至失去催化作用；相对而言，优选硫醇有机锡催化剂，如二硫醇二丁基锡，二硫醇二甲基锡等，其在多元醇组分中，特别是不含有水的组合中的稳定性比较高，比较适用于玻璃包边RIM弹性体工艺。

常用的凝胶型胺类催化剂为三亚乙基二胺、N-甲基咪唑、双-(3-二甲基氨丙基)六氢三嗪等。为了保证大型、复杂形状制品对聚氨酯原液流淌性的要求，本发明优选将三亚乙基二胺等胺催化剂与有机酸或酚反应生成延迟型催化剂，以此制备的多元醇组分B在RIM工艺反应初期活性较低，流淌性优，有利于充满模具，随着反应的进行，有机酸-胺络合物逐渐离解，胺催化剂逐步发挥作用，促使反应体系迅速凝胶、固化，保证制品能够快速脱模。用于制备延迟催化剂的有机酸一般为甲酸、乙酸、己酸、辛酸等，或采用苯酚、甲基苯酚、乙基苯酚、辛基苯酚等酚类化合物。胺延迟催化剂有两种类型，一种为半延迟型，胺与有机酸或酚的摩尔比为0.95～1.05∶1，另一种为全封闭型，胺与有机酸或酚的摩尔比为1.9～2.1∶1。

B组分采用光稳定剂和抗氧剂复配使用来提高RIM弹性体的光老化性能，其中光稳定剂的用量为b1组分重量的0.1～2％，抗氧剂的用量为b1组分重量的0.1～1％。光稳定剂主要为受阻胺类化合物，如双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯等，和苯并三唑类紫外吸收剂，如2-(2’-羟基-3’，5’-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑，2-(2’-羟基-3’，5’-二叔戊基苯基)苯并三唑等；抗氧剂主要采用受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂复合使用，受阻酚类抗氧剂主要有三甘醇双-[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯等，亚磷酸酯类抗氧剂为亚磷酸三苯酯，亚磷酸三(壬基苯)酯等。

B组分中还可以根据使用要求添加黑色色浆调节制品的颜色，色浆的主要成分为碳黑，含水量低于0.1％。对于常用的黑色车用包边条，色浆用量为b1组分重量的0.3～3.0％。

所述的聚氨酯弹性体采用反应注射成型工艺制备，A组分与B组分的质量比为100∶25～70，优选100∶30～60；密度大于1000kg/m³，异氰酸酯指数为90～120，优选95～110。

本发明还涉及上述聚氨酯弹性体的制备方法，其技术方案为，一种用于汽车玻璃包边的聚氨酯弹性体的制备方法，包含以下步骤：

(1)A组分的制备：将精确计量的芳香族二异氰酸酯加入反应釜中，通入氮气，搅拌升温至50～80℃，在搅拌情况下滴加计量的分子量不大于2000多元醇，控制温度在50～85℃之间；滴加完毕后，在60～85℃保温2～3小时，检测NCO含量，达到理论值后降温出料；

(2)B组分的制备：将下列组分分别计量加入反应釜中，在常温常压下搅拌混合均匀，用200目滤网过滤后出料：

(b1)重量百分含量至少60％的官能度在2～4，分子量为1000～10000的聚醚多元醇，1～20％的芳香胺，0～20％的醇；和

(b2)用量为b1重量的0.2～5.0％的复合催化剂，0.1～2％的抗氧剂和0.1～1％的光稳定剂，以及0～3.0％的色浆；

(3)反应注射成型工艺：将A、B组分按质量比100∶25～70混合后，通过RIM机制得聚氨酯弹性体，其中模具温度为60～120℃，原料温度为30～60℃，脱模时间不大于100秒。

如上文所述，A组分中芳香族二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、液化二苯基甲烷二异氰酸酯，或是它们与多亚甲基多苯基异氰酸酯的混合物；多元醇为聚氧化丙烯、聚氧化乙烯或聚氧化丙烯氧化乙烯。所述的A组分NCO重量百分含量为18～28％，异氰酸酯指数为90～120。B组分中，所述的聚醚多元醇为聚氧化丙烯、聚氧化乙烯、聚氧化丙烯氧化乙烯或聚四氢呋喃聚醚。所述的复合催化剂由凝胶型胺催化剂(如三亚乙基二胺)和有机金属盐(如硫醇有机锡催化剂)复配而成；凝胶型胺催化剂将胺催化剂与有机酸或酚反应生成延迟型催化剂，胺与有机酸或酚的摩尔比为0.95～1.05或1.9～2.1。

汽车玻璃包边反应注射成型工艺主要使用高压反应注射模制机，生产商有意大利的Cannon公司、德国Hennecke和Krauss-Maffei等公司，其中Krauss-Maffei的设备在该领域应用更为广泛。两种原料按一定的比例计量，通过运输管路送至混合头，混合均匀后注入模腔，脱模后形成所述的弹性体。原料温度为30～60℃，优选30～50℃；模具温度为60～120℃，优选70～100℃；脱模时间不大于100秒，优选不大于60秒。

本发明的聚氨酯弹性体，其异氰酸酯组分A和多元醇组分B在反应初期流淌性优，充模性好，适用于各种规格的车窗玻璃的包边，特别是大型、超薄或复杂制品；后期熟化快，在模温为60～120℃情况下脱模时间低于60秒；制品具有优异的机械性能和适中的耐老化性能。

下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述，其中单位均为重量份。本发明的范围并不以具体实施方式为限，而是由权利要求的范围加以限定。

具体实施方式

实施例1

将纯MDI-10080.6份加入反应釜中，通入氮气，加热至60℃，搅拌情况下向釜内滴加羟基当量为200的TD400聚醚多元醇19.4份(水分不大于0.1％)，滴加完毕后，在60～85℃保温2～3小时，得到NCO含量为23％的预聚体，即为A组分。

将以下组分混合均匀得到B组分：聚醚330N 87.7份，二乙基甲苯二胺10.5份，乙二醇1.8份，延迟三亚乙基二胺催化剂1.5份，二硫醇二丁基锡0.1份，2-(2’-羟基-3’，5’-二叔戊基苯基)苯并三唑0.5份，双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0.5份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5份，亚磷酸三(壬基苯)酯0.5份，色浆1.0。

将A、B组分分别抽入储料罐中，通过运输管路送至混合头，混合均匀后注入模腔，脱模后形成所述的弹性体。其中模具温度为70～100℃，原料温度为30～50℃，脱模时间不大于60秒，A、B料重量比为100∶42.3，注射压力为160bar。

以上述A、B组分制备的聚氨酯弹性体的物理性能见表1：

表1聚氨酯弹性体的物理性能

项目	指标
项目	指标	硬度(邵A)	85±3
密度，g/cm³	≥1.0	硬度(邵A)	85±3
密度，g/cm³	≥1.0	拉伸强度，MPa	≥10
伸长率，％	≥200	拉伸强度，MPa	≥10
伸长率，％	≥200	撕裂强度，KN/m	≥35
耐氙灯老化性能，PV3930	500小时光洁度无变化，1000小时表面无龟裂，色泽均匀	撕裂强度，KN/m	≥35

实施例2

A组分同实施例1。

将以下组分混合均匀得到B组分：聚醚330N 89份，二乙基甲苯二胺10份，乙二醇1份，延迟三亚乙基二胺催化剂1.0份，二硫醇二丁基锡0.1份，2-(2’-羟基-3’，5’-二叔戊基苯基)苯并三唑0.5份，双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0.5份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5份，亚磷酸三(壬基苯)酯0.5份，色浆1.0。

按实施例1的方法以RIM工艺制得聚氨酯弹性体，A、B组分的质量比为100∶36.7，所制得的弹性体其物理性能见表2：

表2聚氨酯弹性体的物理性能

项目	指标
项目	指标	硬度(邵A)	80±3
密度，g/cm³	≥1.0	硬度(邵A)	80±3
密度，g/cm³	≥1.0	拉伸强度，MPa	≥9
伸长率，％	≥200	拉伸强度，MPa	≥9
伸长率，％	≥200	撕裂强度，KN/m	≥30
耐氙灯老化性能，PV3930	500小时光洁度无变化，1000小时表面无龟裂，色泽均匀	撕裂强度，KN/m	≥30

实施例3

将MDI-10016.5份和MDI-100LL 65.5份加入反应釜中，通入氮气，加热至60℃，搅拌情况下向釜内滴加羟基当量为1000的TD2000聚醚多元醇14份(水分不大于0.1％)和羟基当量为200的TD400聚醚多元醇4份(水分不大于0.1％)的混合物，滴加完毕后，在60～90℃保温2～3小时，得到NCO含量为23％的预聚体，即为A组分。

将以下组分混合均匀得到B组分：聚醚TEP-360085份，二乙基甲苯二胺11份，3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯甲烷4份，延迟三亚乙基二胺催化剂2.0份，二硫醇二丁基锡0.15份，2-(2’-羟基-3’，5’-二叔戊基苯基)苯并三唑0.5份，双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0.5份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5份，亚磷酸三(壬基苯)酯0.5份，色浆1.0。

按实施例1的方法以RIM工艺制得聚氨酯弹性体，A、B组分的质量比为100∶35.8。按上述方法制备的弹性体物理性能见表3：

表3聚氨酯弹性体的物理性能

项目	指标
项目	指标	硬度(邵A)	85±3

项目	指标
项目	指标	密度，g/cm³	≥1.0
拉伸强度，MPa	≥12	密度，g/cm³	≥1.0
拉伸强度，MPa	≥12	伸长率，％	≥180
撕裂强度，KN/m	≥40	伸长率，％	≥180
撕裂强度，KN/m	≥40	耐氙灯老化性能，PV3930	500小时光洁度无变化，1000小时表面无龟裂，色泽均匀

实施例4

A组分同实施例3。

将以下组分混合均匀得到B组分：聚醚TEP-360087份，二乙基甲苯二胺10份，3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯甲烷3份，延迟三亚乙基二胺催化剂4.0份，二硫醇二丁基锡0.5份，2-(2’-羟基-3’，5’-二叔戊基苯基)苯并三唑0.5份，双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0.5份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5份，亚磷酸三(壬基苯)酯0.5份，色浆1.0。

按实施例1的方法以RIM工艺制得聚氨酯弹性体，A、B组分的质量比为100∶32.5。以该A、B组分制备的弹性体物理性能见表4：

表4聚氨酯弹性体的物理性能

项目	指标
项目	指标	硬度(邵A)	80±3
密度，g/cm³	≥1.0	硬度(邵A)	80±3
密度，g/cm³	≥1.0	拉伸强度，MPa	≥10
伸长率，％	≥200	拉伸强度，MPa	≥10
伸长率，％	≥200	撕裂强度，KN/m	≥30

项目	指标
项目	指标	耐氙灯老化性能，PV3930	500小时光洁度无变化，1000小时表面无龟裂，色泽均匀

Claims

1.一种用于汽车玻璃包边的聚氨酯弹性体，由异氰酸酯组分A和多元醇组分B采用反应注射成型工艺制备，密度大于1000kg/m³，异氰酸酯指数为90～120：

多元醇组分B：包括

2.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体，其特征在于：所述的芳香族二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、氨基甲酸酯改性的二苯基甲烷二异氰酸酯或碳化二亚胺改性的二苯基甲烷二异氰酸酯，或是它们与多亚甲基多苯基异氰酸酯的混合物。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯弹性体，其特征在于：所述的二苯基甲烷二异氰酸酯是4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯或其异构体，或是它们的混合物。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体，其特征在于：A组分中，所述的多元醇为官能度为2～3，分子量为80～2000的聚氧化丙烯、聚氧化乙烯或聚氧化丙烯氧化乙烯多元醇。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体，其特征在于：所述的聚醚多元醇为伯羟基封端的聚氧化丙烯氧化乙烯多元醇，官能度2～4，分子量2000～6000，伯羟基含量不小于70％。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体，其特征在于：所述的芳香胺扩链剂为3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯甲烷、二乙基甲苯二胺、3，5-二甲硫基甲苯二胺或N，N’-二丁基-4，4’-二氨基二苯甲烷；所述的醇扩链剂为乙二醇、二乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇或1，6-己二醇。

7.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体，其特征在于：所述的复合催化剂由延迟型胺催化剂和有机锡组成，胺催化剂用量为b1组分质量的0.1～4.0％，有机锡为b1组分质量的0.01～0.5％。

8.根据权利要求8所述的聚氨酯弹性体，其特征在于：所述的延迟型胺催化剂为延迟型三亚乙基二胺催化剂，其中胺与有机酸或酚的摩尔比为0.95～1.05∶1或1.9～2.1∶1；所述的有机锡为硫醇有机锡。

9.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体，其特征在于：A组分与B组分的质量比为100∶25～70。

10.一种权利要求1中所述的聚氨酯弹性体的制备方法，包括以下步骤：

(1)A组分的制备：将精确计量的芳香族二异氰酸酯加入反应釜中，通入氮气，搅拌升温至50～80℃，在搅拌情况下滴加计量的分子量不大于2000的多元醇，控制温度在50～85℃之间；滴加完毕后，在60～85℃保温2～3小时，检测NCO含量，达到重量NCO％为18～28％后降温出料；