CN101767316A - 一种搪塑模具的消光方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搪塑模具的消光方法，属于一种模具的表面处理方法。包括下列步骤：一、采用直径0.1－0.2μm的石英砂，及直径0.3-0.4μm的玻璃珠，按石英砂∶玻璃珠＝1∶1～1∶5的比例混合；二、采用高压喷枪对待处理的模具花纹区进行处理，该高压喷枪的喷嘴直径是1.0～1.2mm，喷枪喷射时距离模具的表面200－300mm，水平移动速度为0.02－0.04m/s。本发明的优点是：适用于汽车内饰产品制造领域用各种电镀镍壳的表面处理，也可应用于对表面光泽度有要求的其它领域的镍制模具。操作简便：原料来源简单，成本低廉。

Description

一种搪塑模具的消光方法

技术领域

本发明属于一种模具的表面处理方法。

背景技术

搪塑模具使用一段时间后模具花纹区的表面因磨损以及粉料的油污附着于模具表面，或者因为生产中的突发事件：如生产中报警停机，而使模具和产品同时长时间受热，导致模具表面烧结，生产的表皮光泽度不能达到图纸要求，模具只能做整体报废处理或运回搪塑模具供应商处，一般在德国或日本，进行消光处理。以往因国内没有针对搪塑模具的消光处理技术，当表皮的光泽度不合格时，只能对整个模具做报废处理，浪费大；或者将需要进行光泽度调整的模具运回原供应商处进行处理，处理费用及往返的运费，海关费用等均比较高。

发明内容

本发明提供一种搪塑模具的消光方法，以解决因没有针对搪塑模具的消光处理方法，当表皮的光泽度不合格时，只能对整个模具做报废处理、造成浪费的问题。本发明采取的技术方案是，包括下列步骤：

一、采用直径0.1-0.2μm的石英砂，及直径0.3-0.4μm的玻璃珠，按石英砂∶玻璃珠＝1∶1～1∶5的比例混合；

二、采用高压喷枪对待处理的模具花纹区进行处理，该高压喷枪的喷嘴直径是1.0-1.2mm，喷枪喷射时距离模具的表面200-300mm，水平移动速度为0.02-0.04m/s。

本发明的优点是：适用于汽车内饰产品制造领域用各种电镀镍壳的表面处理，也可应用于对表面光泽度有要求的其它领域的镍制模具。操作简便：采用高压喷枪直接喷射到待处理模具的表面，无需进行其它处理。配方独特：石英砂、玻璃珠原料来源简单，在国内市场均可以采购到。但是两种原料的配比需要根据待处理模具的表面情况而定。成本低廉：国产石英砂的平均价格大约在7.3元/公斤，每公斤的石英砂可以处理1-3套搪塑模具。

一般产品光泽度要求在1.1+/-0.2，个别产品要求不一致，也有1.4+/-0.2，在生产一定周期后，视使用原材料结构，模具结构以及加工温度而定，表面光泽度升高，达不到工艺要求而超出规定范围，达到1.4-1.6左右。再清洗完成模具后产品可以均匀的达到1.0～1.2左右而满足产品质量要求。

具体实施方式

采用白鸽集团郑州磨料分公司直径为0.1-0.2μm的石英砂，及直径为0.3-0.4μm的玻璃珠。

实施例1

一、采用直径0.1μm的石英砂，及直径0.3μm的玻璃珠，按石英砂∶玻璃珠＝1∶1的比例混合；

二、采用高压喷枪对待处理的模具花纹区进行处理，该高压喷枪的喷嘴直径是1.0mm，喷枪喷射时距离模具的表面200mm，水平移动速度为0.02m/s。

实施例2

一、采用直径0.2μm的石英砂，及直径0.4μm的玻璃珠，按石英砂∶玻璃珠＝1∶3的比例混合；

二、采用高压喷枪对待处理的模具花纹区进行处理，该高压喷枪的喷嘴直径是1.1mm，喷枪喷射时距离模具的表面250mm，水平移动速度为0.03m/s。

实施例3

一、采用直径0.1μm的石英砂，及直径0.4μm的玻璃珠，按石英砂∶玻璃珠＝1∶5的比例混合；

二、采用高压喷枪对待处理的模具花纹区进行处理，该高压喷枪的喷嘴直径是1.2mm，喷枪喷射时距离模具的表面300mm，水平移动速度为0.04m/s。

Claims (1)

1.一种搪塑模具的消光方法，其特征在于包括下列步骤：

一、采用直径0.1-0.2μm的石英砂，及直径0.3-0.4μm的玻璃珠，按石英砂∶玻璃珠＝1∶1～1∶5的比例混合；

二、采用高压喷枪对待处理的模具花纹区进行处理，该高压喷枪的喷嘴直径是1.0-1.2mm，喷枪喷射时距离模具的表面200-300mm，水平移动速度为0.02-0.04m/s。