CN101762458A - 滤棒粘结强度检测仪及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滤棒粘结强度检测仪及其使用方法。滤棒粘结强度检测仪，包括测试单元，所述测试单元包括固定架和测试加载装置，固定架上设竖直向的通孔，通孔内有滚珠轴承，所述测试加载装置包括穿过滚珠轴承的升降杆，升降杆一端连接测试头，另一端连接加载平台。本发明涉及的仪器通过对滤棒施加一定时间一定载荷的静压力，来检测受压后滤棒的结构情况。只需对滤棒夹持，并沿轨道移至滤棒测试位置端，检测单元就能自行启动，通过测试头(顶针)对滤棒施力，检测完毕，就可对滤棒判断是否牢固。

Description

滤棒粘结强度检测仪及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种滤棒粘结强度检测仪及其使用方法。

背景技术

滤棒是卷烟烟支的一个组成部分，在人们吸食卷烟时起到部分过滤烟气中的有害物质或其它颗粒物的作用。

当卷烟在运输或搬运时受到意外撞击，且撞击面恰巧在卷烟有烟丝的那一端面时，滤嘴就有可能会发生缩头的质量问题。究其原因，主要有以下两点：1)在滤棒制造过程中，滤棒中心胶未施加或中心胶施加不均匀成断续状；2)中心胶施加宽度较窄或施加量较小，造成滤芯与成型纸间的粘结强度不够。因此，需对出厂前的卷烟进行滤棒检测，以检验滤棒在卷烟内的粘结强度是否达到合格指标。

因此需要一种检测仪器能对滤棒施加一定载荷以近似滤棒在运输过程中受到的撞击，通过检验滤芯是否被顶出来判断滤棒的粘结强度是否达到要求。同时需要一套上述仪器适用的方法，能使检测有较好的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种滤棒粘结强度检测仪，能对滤棒施压，由此判断滤芯与成型纸间的粘结强度是否牢固。

本发明要解决的另一个技术问题是提供一种配合上述检测仪的使用方法，确保检测仪能顺利进行检测，同时取得较好的效果。

为解决第一个技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种滤棒粘结强度检测仪，包括测试单元，所述测试单元包括固定架和测试加载装置，固定架上设竖直向的通孔，通孔内有滚珠轴承，所述测试加载装置包括穿过滚珠轴承的升降杆，升降杆一端连接测试头，另一端连接加载平台。

进一步地，测试单元还包括隔板，隔板上设竖直向的通槽，固定架和测试加载装置位于隔板同一侧，隔板另一侧设托架，托架穿过通槽，且托于加载平台下。

优选地，所述托架在通槽中的行程大于升降杆在通孔中的行程。

进一步地，所述隔板连接一导轨，该导轨与测试加载装置同侧，导轨包括滤棒装填位置端和滤棒测试位置端，滤棒测试位置端在测试加载装置之下，落料出口在滤棒测试位置端之下。

进一步地，还包括沿导轨移动的夹具，所述夹具通过三脚卡爪夹持滤棒，三角卡爪的中心区域正对测试头。

优选地，所述滤棒装填位置端设有探头，该探头与滤棒装填位置端下的活动平台连接。

优选地，在所述滤棒测试位置端设有探头，该探头与驱动托架的电机连接。

优选地，所述电机为直线电机。

本发明涉及的仪器通过对滤棒施加一定时间一定载荷的静压力，来检测受压后滤棒的结构情况。只需对滤棒夹持，并沿轨道移至滤棒测试位置端，检测单元就能自行启动，通过测试头(顶针)对滤棒施力，检测完毕，就可对滤棒判断是否牢固。夹具可很好地夹持住滤棒。本仪器结构设计合理实用，操作方便，能顺利完成检测任务。

为解决第二个技术问题，本发明采用以下技术方案：

滤棒粘结强度检测仪的使用方法，包括如下步骤：

1)滤棒切割长度l范围为10.0mm≤l≤30.0mm；

2)根据不同滤棒确定载荷，并加于加载平台上；

3)固定滤棒，测试头下行直至碰到滤棒，测试头对滤棒端面顶压一段时间；

4)判断滤芯是否被顶出。

优选地，所述测试头以匀速v下行，速度范围为18mm/s≤v≤22mm/s。

优选地，对滤棒施加的载荷为250g。

优选地，所述滤棒通过具有三脚卡爪的夹具夹持。

本发明涉及的仪器的使用方法，可确保检测准确有效地进行。滤棒所受一定时间、一定负载的静压，并由此判断其粘结强度。

附图说明

图1-3为本发明所涉及的检测仪的结构示意图。

图4为检测仪夹具在滤棒装填位置端的示意。

图5为检测仪夹具在滤棒测试位置端的示意。

图6为检测仪中夹具卡爪收缩的状态示意。

具体实施方式

滤棒粘结强度检测仪是对滤棒的端部施加一定载荷，且持续一段时间，以滤芯是否被顶出作为判断标准。

见图1～3，仪器包括工作台，工作台上设导轨7，导轨7上设夹持滤棒(样品)的夹具10。导轨7包括滤棒装填位置端和滤棒测试位置端，夹具10可沿着导轨7在上述两端之间来回移动。滤棒置于夹具10中心，见图6，使三脚卡爪同时向中心收缩，可将滤棒夹持住。优选地，各卡爪的前端面为内凹弧面，因此与滤棒为面接触，可保证良好的夹持效果。夹具10上有指示刻度盘11，上面装有可以移动并可锁定的定位销，根据不同圆周的滤棒设置达到限位的目的。定位销设于所需直径的刻度盘11标示处，将拨杆拨至定位销，就能夹紧滤棒。

导轨7两端各设探头5、6(传感器)，滤棒装填位置端的下面为活动平台，滤棒测试位置端的下面为样品落料出口8。其中一个探头6与活动平台连接，将检测信号传递给活动平台以控制平台升降。由于夹具10底部是空的，给夹持样品造成不便，平台可上升进入夹具10底部，成为夹具10的抵靠部。活动平台可采用电磁阀9，一旦探头6检测到夹具10在滤棒装填位置端上，命令电磁阀阀芯弹出，抵住夹具10的卡爪的下端，确保滤棒装填位置准确；当夹具10沿导轨7远离，探头6把检测信号反馈给电磁阀9，阀芯回收。

另一个探头5连接本仪器的测试单元，以控制对滤棒端面施力。具体结构为：在导轨7一侧设有隔板14，隔板14上设有垂直向的通槽16，通槽16旁为固定架3，固定架3上设有垂直向的通孔19。通槽16与通孔19都有一定长度，起导向作用，托架15可在通槽16内上下移动；测试加载装置在通孔19内上下移动。托架15包括杆部17和延伸部18，杆部17与电机连接，延伸部18穿过通槽16，延伸的一端在测试加载装置下。电机带动杆部17上下运动，延伸部18随之在通槽16内做同样的运动。测试加载装置包括升降杆2，升降杆2的一端为圆盘状的加载平台1，另一端为测试头4，升降杆2、加载平台1和测试头4可做成一体。加载平台1上可根据需要添加砝码，加载平台1自身也可作为载荷的一部分，不同卷烟滤棒的粘结强度是不同的，因此所需的施加载荷也不同。固定架3上的通孔19内还设滚珠轴承，升降杆2穿过滚珠轴承。升降杆2在通孔19中运动，滚珠轴承既对升降杆2定位，同时与升降杆2间的摩擦阻力小，可保证升降杆2以匀速下行。加载平台1被托架15的延伸部18托举。托架15在通槽16中的行程比测试加载装置在通孔19中的行程大。当托架15向下运动，测试加载装置随而下降。当测试头碰到滤棒端面时，托架15与测试加载装置分离，开始对滤棒端面以持续的静压力。电机设于隔板14后，优选地，采用直线电机13，使输出运动为直线形式。

工作过程如下：见图4，夹具10先处于导轨7的滤棒装填位置端上，探头6检测到夹具10，电磁阀9随即弹出阀芯顶在卡爪下。滤棒放入夹具10内，操纵三脚卡爪，使之收缩，将滤棒夹紧，定位销限位，装填工作完成。夹具10沿导轨7移至滤棒测试位置端(见图5)，同时电磁阀阀芯收回，测试单元收到探头5的检测信号开始工作。测试单元先启动直线电机13，使托架15向下运行，当测试头4顶压到样品端面时，托架15与测试头4分离，测试头4继续顶压样品端面，持续一段时间后，直线电机13带动托架15反向运行将测试头4托回原始位置。松开三脚卡爪，样品自动掉落至落料出口8。

由于托架15在下行过程中为匀速，当测试头碰到滤棒端面时，托架15脱离加载平台1，同时加载平台1停止运动(速度很快地转为零)，保证了测试头4给滤棒的载荷已知(加载平台与砝码的共同质量即对滤棒施加的压力)，而且持续一段时间保证压力恒定。导轨7及导轨7上安装的传感器和夹具10能保证滤棒有效地被夹持。一旦滤棒移至检测测试装置下，检测单元就能自行启动检测。本仪器设计合理，结构简单，操作方便。

仪器使用按下述步骤进行：

1)准备工作：滤棒切割长度l为10.0mm≤l≤30.0mm；在加载平台上添加砝码，根据待测样品需要而定，初始质量为150g，推荐载荷质量为250g。

2)夹具起始位置：夹具处于导轨的滤棒装填位置端，触发电磁阀，阀芯弹出，顶于三脚卡爪之下。

3)装入样品并夹紧：根据滤棒直径，设定位销位置，滤棒装入，拨杆拨至定位销处，由此夹紧。三脚卡爪最大展开直径为9.5mm，最小收缩直径为5.5mm。夹具可夹持的样品圆周直径范围为19.0mm～28.0mm。

4)样品测试，施加载荷：夹具沿导轨移至导轨的滤棒测试位置端，触发电机，带动托架向下运动，当测试头顶压到滤棒端面时，托架与加载平台分离，测试头继续顶压滤棒端面，持续3秒。测试头直径为6mm，测试头以匀速运行，其速度v可在18mm/s≤v≤22mm/s的范围内。测试头顶压样品端面的时间由可编程继电器12控制，可根据需要调整。可编程继电器12设于直线电机13下，见图1。

5)停止加载：3秒后，托架反向将测试头托回原始位置。松开三脚卡爪，滤棒自动掉落。

6)判断样品内芯(滤芯)是否被顶出。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案。不脱离本发明精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (12)

1.一种滤棒粘结强度检测仪，包括测试单元，其特征是：所述测试单元包括固定架(3)和测试加载装置，固定架(3)上设竖直向的通孔(19)，通孔(19)内有滚珠轴承，所述测试加载装置包括穿过滚珠轴承的升降杆(2)，升降杆(2)一端连接测试头(4)，另一端连接加载平台(1)。

2.根据权利要求1所述的滤棒粘结强度检测仪，其特征是：测试单元还包括隔板(14)，隔板(14)上设竖直向的通槽(16)，固定架(3)和测试加载装置位于隔板(14)同一侧，隔板(14)另一侧设托架(15)，托架(15)穿过通槽(16)，且托于加载平台(1)下。

3.根据权利要求2所述的滤棒粘结强度检测仪，其特征是：所述托架(15)在通槽(16)中的行程大于升降杆(2)在通孔(19)中的行程。

4.根据权利要求1所述的滤棒粘结强度检测仪，其特征是：所述隔板(14)连接一导轨(7)，该导轨(7)与测试加载装置同侧，导轨(7)包括滤棒装填位置端和滤棒测试位置端，滤棒测试位置端在测试加载装置之下，落料出口(8)在滤棒测试位置端之下。

5.根据权利要求4所述的滤棒粘结强度检测仪，其特征是：还包括沿导轨(7)移动的夹具(10)，所述夹具(10)通过三脚卡爪夹持滤棒，三角卡爪的中心区域正对测试头(4)。

6.根据权利要求4所述的滤棒粘结强度检测仪，其特征是：在所述滤棒装填位置端设有探头(6)，该探头(6)与滤棒装填位置端下的活动平台连接。

7.根据权利要求4所述的滤棒粘结强度检测仪，其特征是：在所述滤棒测试位置端设有探头(5)，该探头(5)与驱动托架(15)的电机连接。

8.根据权利要求7所述的滤棒粘结强度检测仪，其特征是：所述电机为直线电机(13)。

9.根据权利要求1所述的滤棒粘结强度检测仪的使用方法，其特征是包括如下步骤：

1)滤棒切割长度l范围为10.0mm≤l≤30.0mm；

2)根据不同滤棒确定载荷，并加于加载平台上；

3)固定滤棒，测试头下行直至碰到滤棒，测试头对滤棒端面顶压一段时间；

4)判断滤芯是否被顶出。

10.根据权利要求9所述的滤棒粘结强度检测仪的使用方法，其特征是：所述测试头以匀速v下行，速度范围为18mm/s≤v≤22mm/s。

11.根据权利要求9所述的滤棒粘结强度检测仪的使用方法，其特征是：对滤棒施加的载荷为250g。

12.根据权利要求9所述的滤棒粘结强度检测仪的使用方法，其特征是：所述滤棒通过具有三脚卡爪的夹具夹持。

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