CN101761357B - 矿用移动翻罐机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种矿用移动翻罐机,由行走装置、罐车翻转装置和为行走装置、罐车翻转装置提供动力和指令的液压系统和电力系统组成。采用本发明后极大程度的简化了矸石充填系统,减少数百米井巷工程,减少数十台设备,直接经济效益和社会效益明显。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿山机械,尤其是一种矿用移动翻罐机。
背景技术
目前,矿井下充填均采取经翻罐笼、砟仓、破碎机、输送机、抛矸机配套设施的流程进行充填。这种充填流程,工程量大,适应性差。因此,设计一种能够减小矿井下充填工程量,增强充填流程适应性的新设备,是目前需要解决的技术问题。矿用移动翻罐机即是这种设备。矿用移动翻罐机研制成功以后,减去了专门向翻罐笼运输井巷工程,减去了砟仓工程等井巷工程且大大增强了充填设施井下条件的适应性。矿用移动翻罐机还能与输送机、流煤嘴配套,实现输送机输送煤、矸等能够大大提高辅助运输效率,解决有些矿井辅助运输紧张的局面。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够减小矿井下充填工程量,增强充填流程适应性的矿用移动翻罐机。
本发明解决其技术问题的技术方案是:
矿用移动翻罐机,由行走装置、罐车翻转装置和为行走装置、罐车翻转装置提供动力和指令的液压系统和电力系统组成,所述的罐车翻转装置由托车架、锁车臂、锁车油缸、举升臂、举升油缸、翻转臂I、翻转臂II和翻转油缸构成,托车架由“H”型结构的竖臂和横臂组成,横臂与竖臂垂直,横臂与竖臂形成“L”形铲,所述的锁车油缸竖直设置在竖臂的中部,所述的锁车臂固定在锁车油缸的活塞杆的顶部,锁车臂与托车架构成侧“U”型钳口,所述的举升臂铰接在托车架的竖臂的下部,所述的翻转臂II的一端铰接在托车架的竖臂的中部,所述的翻转臂I的其中一端与翻转臂II的另一端铰接,翻转臂I的另一端与举升臂的中部铰接,翻转臂I、翻转臂II、举升臂和托车架构成四边形机构,举升臂的另一端与行走装置的机架通过主轴I铰接,所述的翻转油缸的尾部铰接在行走装置的机架上,翻转油缸的活塞杆铰接在翻转臂I的中部,翻转油缸尾部的铰接点在举升臂的铰接点的上部,所述的举升油缸的尾部也铰接在行走装置的机架上,举升油缸的活塞杆与举升臂铰接,活塞杆与举升臂的铰接点在翻转臂I和举升臂的铰接点与主轴I之间,举升油缸尾部的铰接点在主轴I的下部。
本发明解决其技术问题的技术方案还可以是:
本发明所述的行走装置为液压驱动履带式行走装置,由引导轮、支重轮、托链轮、履带总成、液压张紧缓冲装置、左右履带架和履带架固定元件构成,左履带由左行走液压马达,通过左行走减速机、左链轮驱动,右履带由右行走液压马达,通过右行走减速机、右链轮驱动,履带的行走速度可通过操纵换向阀的开启程度在1.4~3.3Km/h的范围内调节。
本发明所述的液压系统包括液压泵、手控液压阀及液压管道,从液压泵输出的压力油通过各自的液压管道进入各自的手控液压阀,再用液压管道与各自手控液压阀和各自的执行部件及油箱连接形成各自的液压回路,所述的执行部件分别为锁车油缸、翻转油缸、举升油缸和左右行走液压马达,与锁车油缸对应的是锁车手控液压阀,与翻转油缸对应的是翻转手控液压阀,与举升油缸对应的是举升手控液压阀,与左行走液压马达对应的是左行走手控液压阀,与右行走液压马达对应的是右行走手控液压阀。
本发明所述的液压泵为三联液压泵。
本发明在左右行走液压马达的液压回路上均设置有平衡制动阀。
本发明的锁车手控液压阀、翻转手控液压阀、举升手控液压阀、左行走手控液压阀、右行走手控液压阀的回油管均通过同一个冷却装置和同一个滤油器后再与油箱连通。
本发明所述的电力系统由主电路和控制电路构成,主电路的三根导线L1、L2、L3经QS、KM1和JDB接入油泵电机和冷却风扇电机,从QS的引出线L11、L12、L13中任意引出两根,经变压器T变压后,接由SB1、SB2、SB3、SB4、JDB和KM1构成的控制电路。
本发明的有益效果是:
采用本发明后极大程度的简化了矸石充填系统,减少数百米井巷工程,减少数十台设备,直接经济效益和社会效益明显。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的液压原理图。
图3是本发明的电路原理图。
具体实施方式
如图1所示,矿用移动翻罐机,由行走装置4、罐车翻转装置和为行走装置4、罐车翻转装置提供动力和指令的液压系统和电力系统组成,所述的罐车翻转装置由托车架1、锁车臂10、锁车油缸12、举升臂3、举升油缸5、翻转臂I8、翻转臂II9和翻转油缸7构成,托车架1由“H”型结构的竖臂和横臂组成,横臂与竖臂垂直,横臂与竖臂形成“L”形铲,所述的锁车油缸12竖直设置在竖臂的中部,所述的锁车臂10固定在锁车油缸12的活塞杆的顶部,锁车臂10与托车架1构成侧“U”型钳口,所述的举升臂3铰接在托车架1的竖臂的下部,所述的翻转臂II9的一端铰接在托车架1的竖臂的中部,所述的翻转臂I8的其中一端与翻转臂II9的另一端铰接,翻转臂I8的另一端与举升臂3的中部铰接,翻转臂I8、翻转臂II9、举升臂3和托车架1构成四边形机构,举升臂3的另一端与行走装置4的机架通过主轴I6铰接,所述的翻转油缸7的尾部铰接在行走装置4的机架上,翻转油缸7的活塞杆铰接在翻转臂I8的中部,翻转油缸7尾部的铰接点在举升臂3的铰接点的上部,所述的举升油缸5的尾部也铰接在行走装置4的机架上,举升油缸5的活塞杆与举升臂3铰接,活塞杆与举升臂3的铰接点在翻转臂I8和举升臂3的铰接点与主轴I6之间,举升油缸5尾部的铰接点在主轴I6的下部。所述的行走装置4为液压驱动履带式行走装置,由引导轮、支重轮、托链轮、履带总成、液压张紧缓冲装置、左右履带架和履带架固定元件构成,左履带由左行走液压马达,通过左行走减速机、左链轮驱动,右履带由右行走液压马达,通过右行走减速机、右链轮驱动,履带的行走速度可通过操纵换向阀的开启程度在1.4~3.3Km/h的范围内调节。
如图2所示,所述的液压系统包括液压泵、手控液压阀及液压管道,从液压泵输出的压力油通过各自的液压管道进入各自的手控液压阀,再用液压管道与各自手控液压阀和各自的执行部件及油箱连接形成各自的液压回路,所述的执行部件分别为锁车油缸12、翻转油缸7、举升油缸5和左右行走液压马达,与锁车油缸12对应的是锁车手控液压阀,与翻转油缸7对应的是翻转手控液压阀,与举升油缸5对应的是举升手控液压阀,与左行走液压马达对应的是左行走手控液压阀,与右行走液压马达对应的是右行走手控液压阀。所述的液压泵为三联液压泵。在左右行走液压马达的液压回路上均设置有平衡制动阀。锁车手控液压阀、翻转手控液压阀、举升手控液压阀、左行走手控液压阀、右行走手控液压阀的回油管均通过同一个冷却装置和同一个滤油器后再与油箱连通。
如图3所示,所述的电力系统由主电路和控制电路构成,主电路的三根导线L1、L2、L3经QS、KM1和JDB接入油泵电机和冷却风扇电机,从QS的引出线L11、L12、L13中任意引出两根,经变压器T变压后,接由SB1、SB2、SB3、SB4、JDB和KM1构成的控制电路。
Claims (7)
1.矿用移动翻罐机,由行走装置(4)、罐车翻转装置和为行走装置(4)、罐车翻转装置提供动力和指令的液压系统和电力系统组成,其特征在于:所述的罐车翻转装置由托车架(1)、锁车臂(10)、锁车油缸(12)、举升臂(3)、举升油缸(5)、翻转臂I(8)、翻转臂II(9)和翻转油缸(7)构成,托车架(1)由“H”型结构的竖臂和横臂组成,横臂与竖臂垂直,横臂与竖臂形成“L”形铲,所述的锁车油缸(12)竖直设置在竖臂的中部,所述的锁车臂(10)固定在锁车油缸(12)的活塞杆的顶部,锁车臂(10)与托车架(1)构成侧“U”型钳口,所述的举升臂(3)铰接在托车架(1)的竖臂的下部,所述的翻转臂II(9)的一端铰接在托车架(1)的竖臂的中部,所述的翻转臂I(8)的其中一端与翻转臂II(9)的另一端铰接,翻转臂I(8)的另一端与举升臂(3)的中部铰接,翻转臂I(8)、翻转臂II(9)、举升臂(3)和托车架(1)构成四边形机构,举升臂(3)的另一端与行走装置(4)的机架通过主轴I(6)铰接,所述的翻转油缸(7)的尾部铰接在行走装置(4)的机架上,翻转油缸(7)的活塞杆铰接在翻转臂I(8)的中部,翻转油缸(7)尾部的铰接点在举升臂(3)的铰接点的上部,所述的举升油缸(5)的尾部也铰接在行走装置(4)的机架上,举升油缸(5)的活塞杆与举升臂(3)铰接,活塞杆与举升臂(3)的铰接点在翻转臂I(8)和举升臂(3)的铰接点与主轴I(6)之间,举升油缸(5)尾部的铰接点在主轴I(6)的下部。
2.根据权利要求1所述的矿用移动翻罐机,其特征在于:所述的行走装置(4)为液压驱动履带式行走装置,由引导轮、支重轮、托链轮、履带总成、液压张紧缓冲装置、左右履带架和履带架固定元件构成,左履带由左行走液压马达,通过左行走减速机、左链轮驱动,右履带由右行走液压马达,通过右行走减速机、右链轮驱动,履带的行走速度可通过操纵换向阀的开启程度在1.4~3.3Km/h的范围内调节。
3.根据权利要求1或2所述的矿用移动翻罐机,其特征在于:所述的液压系统包括液压泵、手控液压阀及液压管道,从液压泵输出的压力油通过各自的液压管道进入各自的手控液压阀,再用液压管道与各自手控液压阀和各自的执行部件及油箱连接形成各自的液压回路,所述的执行部件分别为锁车油缸(12)、翻转油缸(7)、举升油缸(5)和左右行走液压马达,与锁车油缸(12)对应的是锁车手控液压阀,与翻转油缸(7)对应的是翻转手控液压阀,与举升油缸(5)对应的是举升手控液压阀,与左行走液压马达对应的是左行走手控液压阀,与右行走液压马达对应的是右行走手控液压阀。
4.根据权利要求3所述的矿用移动翻罐机,其特征在于:所述的液压泵为三联液压泵。
5.根据权利要求4所述的矿用移动翻罐机,其特征在于:在左右行走液压马达的液压回路上均设置有平衡制动阀。
6.根据权利要求4所述的矿用移动翻罐机,其特征在于:锁车手控液压阀、翻转手控液压阀、举升手控液压阀、左行走手控液压阀、右行走手控液压阀的回油管均通过同一个冷却装置和同一个滤油器后再与油箱连通。
7.根据权利要求1所述的矿用移动翻罐机,其特征在于:所述的电力系统由主电路和控制电路构成,主电路的三根导线L1、L2、L3经QS、KM1和JDB接入油泵电机和冷却风扇电机,从QS的引出线L11、L12、L13中任意引出两根,经变压器T变压后,接由SB1、SB2、SB3、SB4、JDB和KM1构成的控制电路。
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