CN101761213A - 一种阻燃地板及其制造方法 - Google Patents

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沈金祥
唐善学
杨勇
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Abstract

本发明涉及一种阻燃地板及制造方法，属于木材加工行业。一种阻燃地板，包括装饰层、单板层、阻燃层，其特征在于：阻燃地板从外到内依次为装饰层、单板层、阻燃层、单板层、阻燃层、单板层，各层之间通过胶粘剂相互连接。本发明一种阻燃地板具有防燃烧性能等级高、阻燃效果好、且具有防潮性能的优点，该阻燃地板的阻燃层与单板层之间有良好胶连的优点，胶合强度及浸渍剥离达到国家标准。

Description

一种阻燃地板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种阻燃地板及制造方法，属于木材加工行业。
背景技术
地板作为一种家居装饰材料，由于其色泽自然，深受消费者欢迎。但地板主要是木质材料构成，其上又涂有易燃的油漆，因此在使用过程中安全问题不能忽视。
近几年陆续出现了一些具有阻燃功能的地板，特别是中国专利公报上公开的公开号为CN101240651的阻燃地板及其制造方法，改进了这种缺点。这种阻燃地板通过对基材进行常规阻燃处理，并添加了阻燃层，从而改进了现有地板不能阻燃的缺陷。但其燃烧性能等级较低，不能应付较为恶劣的火灾环境，且生产成本较高，不能防潮。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题，提供一种阻燃地板，它具有防燃烧性能等级高、阻燃效果好、生产成本低，且具有防潮性能的特点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种阻燃地板，包括装饰层、单板层、阻燃层，阻燃地板从外到内依次为装饰层、单板层、阻燃层、第二单板层，各层之间通过胶粘剂相互连接。
作为上述技术方案的优选，第二单板层的内面还依次设有第二阻燃层、第三单板层。
作为上述技术方案的优选，其中装饰层为天然珍贵薄木或重组装饰薄木，单板层为木质单板。
作为上述技术方案的优选，所述阻燃层由无机板构成。
上述阻燃层由无机板构成。能起到既能阻燃，又能防潮的作用，还能防虫蛀，节约木材资源，大幅降低成本。
作为上述技术方案的优选，所述无机板可以是玻镁板或硅酸钙板。
作为上述技术方案的优选，所述胶粘剂为聚氨酯类或丙烯酸酯类或橡胶类。
所述胶粘剂为聚氨酯类或丙烯酸酯类或橡胶类。能很好的连接无机板与木质单板，使产品的胶合强度及浸渍剥离达到国家标准。
本发明的另一个目的是提供一种上述阻燃地板的制造方法。
一种阻燃地板的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：
a、准备好装饰层、单板层、阻燃层；
b、将上述准备好的单板层进行施胶，施胶后陈化，再按照单板层、阻燃层、单板层、阻燃层、单板层的结构进行组坯；
c、将上述组坯好的板坯进行冷压；
e、将板坯进行裁边，裁边后砂光，得到基板；
f、对上述的基板进行单面施胶，贴上装饰层，然后先冷压后热压；
g、将步骤f得到的板材进行养生，养生后砂光，然后四边开设用于安装的榫槽。
作为上述技术方案的优选，在c步骤后还包括一个将冷压后的板坯进行热压的d步骤。
作为上述技术方案的优选，步骤c和f中，冷压时压力为0.8～1.2MPa；时间为60～150min；步骤d和f中，热压时压力为0.8～1.2Mpa，温度为100～140℃，时间为0.7～1.3min/mm。
本发明提供的阻燃地板由于在原有地板的单板层之间复合了由无机板构成的阻燃层，使得这种地板具有防燃烧性能等级高、阻燃效果好、且具有防潮性能的优点。由于阻燃层是无机材料，对地板的胶合强度及浸渍剥离有影响，因此，采用胶接能力较强的聚氨酯类或丙烯酸酯类或橡胶类，使阻燃层与单板层之间良好胶连，保证产品的胶合强度及浸渍剥离达到国家标准。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明一种阻燃地板具有防燃烧性能等级高、阻燃效果好、且具有防潮性能的优点；
2、本发明一种阻燃地板的阻燃层与单板层之间有良好胶连的优点，胶合强度及浸渍剥离达到国家标准。
附图说明
图1是本发明阻燃地板的截面结构示意图；
图中1是装饰层，2是单板层，3是阻燃层，4是第二单板层，5是第二阻燃层，6是第三单板层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1
如图1所示，本实施例是一种阻燃地板，由外到内依次为装饰层1、单板层2、阻燃层3、第二单板层4、第二阻燃层5、第三单板层6，各层之间通过胶粘剂相互连接，其中装饰层、单板层均可采用现有现有技术制备。与现有地板不同的是，本发明阻燃地板在多层单板层之间增加了将它们隔离两层阻燃层。该阻燃层由玻镁板构成。各层板胶粘剂可以为聚氨酯类或丙烯酸酯类或橡胶类。
上述阻燃地板是通过如下方法制造的，依次包括以下步骤：
a、准备好装饰层、单板层、阻燃层；
b、将上述准备好的单板层进行施胶，施胶后陈化，再按照单板层、阻燃层、单板层、阻燃层、单板层的结构进行组坯；
c、将上述组坯好的板坯进行冷压，冷压时压力为0.8MPa；时间为60min；
d、将冷压后的板坯进行热压，热压时压力为0.8Mpa，温度为100℃，时间为0.7min/mm
e、将热压后的板坯进行裁边，裁边后砂光，得到基板；
f、对上述的基板进行单面施胶，贴上装饰层，然后先冷压后热压；冷压时压力为0.8MPa；时间为60min；热压时压力为0.8Mpa，温度为100℃，时间为0.7min/mm；
g、将步骤f得到的板材进行养生，养生后砂光，然后四边开设用于安装的榫槽。
实施例2
本实施例是一种阻燃地板，由外到内依次为装饰层1、单板层2、阻燃层3、第二单板层4、第二阻燃层5、第三单板层6，各层之间通过胶粘剂相互连接，其中装饰层、单板层均可采用现有现有技术制备。与现有地板不同的是，本发明阻燃地板在多层单板层之间增加了将它们分隔的阻燃层。该阻燃层由硅酸钙板构成。胶粘剂可以为聚氨酯类或丙烯酸酯类或橡胶类。
上述阻燃地板是通过如下方法制造的，依次包括以下步骤：
a、准备好装饰层、单板层、阻燃层；
b、将上述准备好的单板层进行施胶，施胶后陈化，再按照单板层、阻燃层、单板层、阻燃层、单板层的结构进行组坯；
c、将上述组坯好的板坯进行冷压，冷压时压力为1.2MPa；时间为150min；
d、将冷压后的板坯进行热压，热压时压力为1.2Mpa，温度为140℃，时间为1.3min/mm
e、将热压后的板坯进行裁边，裁边后砂光，得到基板；
f、对上述的基板进行单面施胶，贴上装饰层，然后先冷压后热压；冷压时压力为1.2MPa；时间为150min；热压时压力为1.2Mpa，温度为140℃，时间为1.3min/mm；
g、将步骤f得到的板材进行养生，养生后砂光，然后四边开设用于安装的榫槽。

Claims (9)

1.一种阻燃地板，包括装饰层、单板层、阻燃层，其特征在于：阻燃地板从外到内依次为装饰层、单板层、阻燃层、第二单板层，各层之间通过胶粘剂相互连接。
2.根据权利要求1所述的阻燃地板，其特征在于：第二单板层的内面还依次设有第二阻燃层、第三单板层。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃地板，其特征在于：其中装饰层为天然珍贵薄木或重组装饰薄木，单板层为木质单板。
4.根据权利要求1或2所述的一种阻燃地板，其特征在于：所述阻燃层是玻镁板或硅酸钙板。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种阻燃地板，其特征在于：所述胶粘剂为聚氨酯类或丙烯酸酯类或橡胶类胶粘剂。
6.根据权利要求4所述的一种阻燃地板，其特征在于：所述胶粘剂为聚氨酯类或丙烯酸酯类或橡胶类。
7.上述一种阻燃地板的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：
a、准备好装饰层、单板层、阻燃层；
b、将上述准备好的单板层进行施胶，施胶后陈化，再按照单板层、阻燃层、单板层、阻燃层、单板层的结构进行组坯；
c、将上述组坯好的板坯进行冷压；
e、将板坯进行裁边，裁边后砂光，得到基板；
f、对上述的基板进行单面施胶，贴上装饰层，然后先冷压后热压；
g、将步骤f得到的板材进行养生，养生后砂光，然后四边开设用于安装的榫槽。
8.根据权利要求7所述的一种一种阻燃地板的制造方法，其特征在于：在c步骤后还包括一个将冷压后的板坯进行热压的d步骤。
9.根据权利要求8所述的一种一种阻燃地板的制造方法，其特征在于：步骤c和f中，冷压时压力为0.8～1.2MPa；时间为60～150min；步骤d和f中，热压时压力为0.8～1.2Mpa，温度为100～140℃，时间为0.7～1.3min/mm。
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