CN101759616A - 一种硫代氨基甲酸酯类液体化合物的生产提纯方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硫代氨基甲酸酯类液体化合物的生产提纯方法，该方法包括以下步骤：(1)将含有杂质的硫代氨基甲酸酯类液体化合物置于反应釜中，在真空条件下，升温至40～120℃，除去化合物中的水分；(2)向反应釜中通入惰性气体，鼓泡0.5～8h，鼓泡结束后，将反应釜的温度降至30～60℃，然后将反应釜内的气体放空，即得高纯度的产品。与现有技术相比，本发明不需要增加精馏装置，操作方便安全，动力消耗低，不会产生更多的残液，产品回收率高，产品含量可以由94％提高到98.5％。
Description
技术领域
本发明涉及一种提纯的方法，尤其是涉及一种硫代氨基甲酸酯类液体化合物的生产提纯方法。
背景技术
化工生产中的反应都伴随有副反应，因此产生的化合物纯度达不到要求，而且有的杂质能与产品互溶混在一起，若想得到纯度较高的产品，一般液体化合物提纯常需采用蒸馏、精馏等工艺，才能达到产品的质量指标，这不仅能耗高，而且存在一定压力，操作不方便，对反应釜要求较高。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作方便，产品回收率高的硫代氨基甲酸酯类液体化合物的生产提纯方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种硫代氨基甲酸酯类液体化合物的生产提纯方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将硫代氨基甲酸酯类液体化合物粗品物料置于反应釜中，在真空条件下，升温至40～120℃，脱去水分；
(2)向反应釜中通入惰性气体，鼓泡0.5～8h，鼓泡结束后，将反应釜的温度降至30～60℃后放空，即得高纯度的产品。
所述的步骤(1)的真空条件为压力-0.04～-0.1MPa。
所述的步骤(2)的惰性气体包括氮气或氩气。
与现有技术相比，本发明不需要增加精馏装置，操作方便安全，动力消耗低，不会产生更多的残液，产品回收率高，产品含量可以由94％提高到98.5％。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
(1)将含有杂质的硫代氨基甲酸酯类液体化合物置于反应釜中，控制反应釜的真空条件为-0.04MPa，然后升温至40℃，除去化合物中的水分；
(2)向反应釜中通入氮气，鼓泡0.5h，鼓泡结束后，将反应釜的温度降至30℃，然后将反应釜内的气体放空，检测得到的产品，硫代氨基甲酸酯的含量为97.2％。
实施例2
(1)将含有杂质的硫代氨基甲酸酯类液体化合物置于反应釜中，控制反应釜的真空条件为-0.05MPa，然后升温至100℃，除去化合物中的水分；
(2)向反应釜中通入氩气，鼓泡4h，鼓泡结束后，将反应釜的温度降至40℃，然后将反应釜内的气体放空，检测得到的产品，硫代氨基甲酸酯的含量为96.7％。
实施例3
(1)将含有杂质的硫代氨基甲酸酯类液体化合物置于反应釜中，控制反应釜的真空条件为-0.1MPa，然后升温至120℃，除去化合物中的水分；
(2)向反应釜中通入氩气，鼓泡8h，鼓泡结束后，将反应釜的温度降至60℃，然后将反应釜内的气体放空，检测得到的产品，硫代氨基甲酸酯的含量为98.5％。
Claims (3)
1.一种硫代氨基甲酸酯类液体化合物的生产提纯方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将硫代氨基甲酸酯类液体化合物粗品物料置于反应釜中，在真空条件下，升温至40～120℃，脱去水分；
(2)向反应釜中通入惰性气体，鼓泡0.5～8h，鼓泡结束后，将反应釜的温度降至30～60℃后放空，即得高纯度的产品。
2.根据权利要求1所述的一种硫代氨基甲酸酯类液体化合物的生产提纯方法，其特征在于，所述的步骤(1)的真空条件为压力-0.04～-0.1MPa。
3.根据权利要求1所述的一种硫代氨基甲酸酯类液体化合物的生产提纯方法，其特征在于，所述的步骤(2)的惰性气体包括氮气或氩气。
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