CN101759058A - 板式张力机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带材高速精密主动剪的纵剪生产线上使用的板式张力机,包括支架,支架上固定有支撑梁,支撑梁上设置有摩擦力偶件,特征是:所述支架的上部固定有盖板,盖板上固定有液压缸,液压缸的下端固定有上压梁,上压梁与所述摩擦力偶件的上摩擦件相连接。本发明由液压操作完成,响应速度快;张力油压调节反应时间短;毛毡凹槽和双面胶带粘结,稳定牢固;设置拉手,方便摩擦力偶件整体进出;张力均匀;张力调整快捷、结构简单、维修方便、能满足多种带材的纵剪收卷要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种板式张力机,具体地说是一种带材高速精密主动剪的纵剪生产线上使用的板式张力机。
背景技术
带材高速精密主动剪的纵剪生产线上的张力机目前通常采用板式张力机。这种张力机通常采用可调整的压力作用于独立安装于带材上、下面的两块衬毛毡的平板条(摩擦力偶件)上,依靠带材与摩擦力偶件之间的摩擦力来产生带材收卷张力。这种张力机在穿带时,需要两个人分别从操作侧和传动侧分离摩擦力偶件以方便带材通过,穿带不方便;生产线运行时,又会因毛毡与平板条粘附紧密程度及被剪带材工艺质量状况的不均匀导致摩擦力偶件毛毡损伤剥离引起张力不均匀,进而影响成品带材的有效收卷。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足,提供一种使用调整方便、运行时张力均匀的板式张力机。
按照本发明提供的技术方案,包括支架,支架上固定有支撑梁,支撑梁上设置有摩擦力偶件,特征是:所述支架的上部固定有盖板,盖板上固定有液压缸,液压缸的下端固定有上压梁,上压梁与所述摩擦力偶件的上摩擦件相连接。
所述液压缸与所述上压梁通过芯轴与座架板相连接。所述液压缸有两个或两个以上。
所述盖板上安装有与所述液压缸相连接的液压调压阀及压力表。
所述摩擦力偶件的上摩擦件通过吊环吊挂在所述上压梁上。
所述摩擦力偶件的上摩擦件及下摩擦件分别由骨架板及粘结在骨架板上的毛毡构成。
所述摩擦力偶件的上摩擦件的下表面及下摩擦件的上表面上设置有凹槽。所述摩擦力偶件的上摩擦件的上表面及下摩擦件的下表面上设置有拉手。所述拉手由压板及螺钉固定。
所述骨架板的截面为楔形。
本发明与已有技术相比具有以下优点:本发明由液压操作完成,响应速度快;张力油压调节反应时间短;毛毡凹槽和双面胶带粘结,稳定牢固;设置拉手,方便摩擦力偶件整体进出;张力均匀;张力调整快捷、结构简单、维修方便、能满足多种带材的纵剪收卷要求。
附图说明
图1是本发明的结构剖视示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1中的A-A视图。
图4是本发明中的摩擦力偶件的主视图。
图5是图4中的B-B视图。
图6是图4中的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的说明。
如图1~图6所示,包括摩擦力偶件1、上压梁2、液压调压阀3、压力表4、吊环5、支架6、支撑梁7、座架板8、芯轴9、盖板10、液压缸11、毛毡12、骨架板13、拉手14、压板15、螺钉16及带材17等。
如图1~图3所示,本发明包括支架6,支架6上螺栓连接有支撑梁7,支撑梁7上设置有摩擦力偶件1,支架6的上部螺栓连接有盖板10,盖板10上固定有液压缸11,液压缸11的下端固定有上压梁2,上压梁2与摩擦力偶件1的上摩擦件相连接。
液压缸11与上压梁2通过芯轴9与座架板8相连接。液压缸11有两个或两个以上。盖板10上安装有与液压缸11相连接的液压调压阀3及压力表4。液压调压阀3及压力表4安装在张力机操作侧,组成张力调节件。调节液压调压阀3,可迅速改变张力,满足各种带材收卷要求。
摩擦力偶件1的上摩擦件通过吊环5吊挂在上压梁2上。吊环5由圆钢制成。
如图4~图6所示,摩擦力偶件1的上摩擦件及下摩擦件分别由骨架板13及粘结在骨架板13上的毛毡12构成。毛毡12采用单面衬双面胶带的毛毡,稳定牢固。骨架板13的截面为楔形,可有效承受反向摩擦力。
摩擦力偶件1的上摩擦件的下表面及下摩擦件的上表面上加工有凹槽。方便并保持毛毡12粘结,可有效减少张力机对带材表面的损伤。
摩擦力偶件1的上摩擦件的上表面及下摩擦件的下表面上设置有拉手14。拉手14由压板15及螺钉16固定。拉手14的作用是方便摩擦力偶件1的整体进出。
本发明采用可调液压缸11升降下压摩擦力偶件1产生摩擦力来达到产生张力和调节张力大小的功能。工作时,带材17置于摩擦力偶件1之间,液压缸11施压,摩擦力偶件与带材17产生摩擦力;调节液压缸11的油压,可改变摩擦力大小;穿带时,液压缸11上升提起上摩擦件,方便带材17通过。
Claims (10)
1.一种板式张力机,包括支架(6),支架(6)上固定有支撑梁(7),支撑梁(7)上设置有摩擦力偶件(1),其特征是:所述支架(6)的上部固定有盖板(10),盖板(10)上固定有液压缸(11),液压缸(11)的下端固定有上压梁(2),上压梁(2)与所述摩擦力偶件(1)的上摩擦件相连接。
2.按照权利要求1所述的板式张力机,其特征是:所述液压缸(11)与所述上压梁(2)通过芯轴(9)与座架板(8)相连接。
3.按照权利要求1所述的板式张力机,其特征是:所述液压缸(11)有两个或两个以上。
4.按照权利要求1所述的板式张力机,其特征是:所述盖板(10)上安装有与所述液压缸(11)相连接的液压调压阀(3)及压力表(4)。
5.按照权利要求1所述的板式张力机,其特征是:所述摩擦力偶件(1)的上摩擦件通过吊环(5)吊挂在所述上压梁(2)上。
6.按照权利要求1所述的板式张力机,其特征是:所述摩擦力偶件(1)的上摩擦件及下摩擦件分别由骨架板(13)及粘结在骨架板(13)上的毛毡(12)构成。
7.按照权利要求6所述的板式张力机,其特征是:所述摩擦力偶件(1)的上摩擦件的下表面及下摩擦件的上表面上设置有凹槽。
8.按照权利要求6所述的板式张力机,其特征是:所述摩擦力偶件(1)的上摩擦件的上表面及下摩擦件的下表面上设置有拉手(14)。
9.按照权利要求8所述的板式张力机,其特征是:所述拉手(14)由压板(15)及螺钉(16)固定。
10.按照权利要求6所述的板式张力机,其特征是:所述骨架板(13)的截面为楔形。
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CN200810235522A CN101759058A (zh) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | 板式张力机 |
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CN101759058A true CN101759058A (zh) | 2010-06-30 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103640259A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-19 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 制袋机薄膜压紧装置 |
CN110092222A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-06 | 重庆乔登彩印包装有限公司 | 一种烫金机废弃基膜自动收集装置 |
CN110127427A (zh) * | 2019-04-27 | 2019-08-16 | 江苏立讯机器人有限公司 | 剥离送膜装置 |
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2008
- 2008-11-20 CN CN200810235522A patent/CN101759058A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100630 |