CN203918093U - 锯切机送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锯切机送料机构，属于机械数控切削设备技术领域。包括主机体，所述主机体两侧分别固定有导轨安装支架，所述导轨安装支架上分别设有导轨，所述导轨上分别滑动连接有滑块，所述滑块上端之间固定有移动安装板，所述移动安装板中间下部与推进动力总成固定连接；所述移动安装板上一端固定有夹钳定口座，所述移动安装板上另一端滑动连接有夹钳移动座，所述夹钳移动座后端连接油缸总成，所述油缸总成固定在移动安装板上；所述主机体上设有若干辊筒安装座，所述辊筒安装座上安装有辊筒，所述辊筒处于所述夹钳定口座和夹钳移动座之间区域的下方。本实用新型保证了送料的位置精度控制的稳定，保证材料在移动过程中的动态稳定。

Description

锯切机送料机构

技术领域

本实用新型属于机械数控切削设备技术领域，具体涉及一种锯切机送料机构。

背景技术

现有的送料机一般为无动力机构，在冲压送料上与冲床采用杠杆连接送料辊筒送料，或采用气动送料机构的方式，只需调整送料尺寸行程即可，这些机构的问题是经常由于摩擦力或压力的问题造成送了尺寸发生问题，造成材料浪费等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种锯切机送料机构。以适应机械行业的冲压送料需求，切削设备的自动化送料需求，装配线的输送需求。

本实用新型采用的技术方案是：包括主机体，所述主机体两侧分别固定有导轨安装支架，所述导轨安装支架上分别设有导轨，所述导轨上分别滑动连接有滑块，所述滑块上端之间固定有移动安装板，所述移动安装板中间下部与推进动力总成固定连接；所述移动安装板上一端固定有夹钳定口座，所述移动安装板上另一端滑动连接有夹钳移动座，所述夹钳移动座后端连接油缸总成，所述油缸总成固定在移动安装板上；所述主机体上设有若干辊筒安装座，所述辊筒安装座上安装有辊筒，所述辊筒处于所述夹钳定口座和夹钳移动座之间区域的下方。

进一步优选的结构，所述推进动力总成包括安装在主机体上的丝套安装座，所述丝套安装座上安装有轴承座，所述轴承座上通过轴承安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端通过联轴器与伺服电机连接，所述滚珠丝杠上套接有滚珠丝套，所述滚珠丝套与滚珠丝套座固定连接，所述移动安装板中间下部与滚珠丝套座固定连接。

进一步优选的结构，所述丝套安装座与轴承座之间设有第一调节垫板。

进一步优选的结构，所述滚珠丝套座与移动安装板之间设有第二调节垫板。

进一步优选的结构，所述油缸总成包括与固定在移动安装板侧面上的油缸安装座、设置在油缸安装座上的油缸，所述油缸活塞杆端部与夹钳移动座后端连接。

进一步优选的结构，所述油缸活塞杆端部与夹钳移动座之间设有牵引安装座，所述油缸活塞杆端部通过牵引安装座与夹钳移动座后端连接。

进一步优选的结构，所述夹钳移动座底部与钳口滑块固定连接，所述移动安装板上设有用于与钳口滑块配合的钳口导轨。

本实用新型设备的精度和速度是可以控制调配的，可保证送料的稳定程度，送料尺寸可以在额定范围任意调节；同时保证了送料的位置精度控制的稳定，保证材料在移动过程中的动态稳定。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是推进动力总成结构示意图。

1-主机体；2-丝套安装座；3-导轨安装支架；4-导轨；5-滑块；6-夹钳定口座；7-夹钳移动座；8-牵引安装座；9-油缸透盖；10-活塞杆；11-油缸底盖；12-油缸；13-油缸安装座；14-钳口滑块；15-钳口导轨；16-移动安装板；17-第一调节垫板；18-轴承透盖；19-联轴器；20-电机安装座；21-伺服电机；22-滚珠丝杠；23-第二调节垫板；24-轴承；25-轴承座；26-轴承闷盖；27-滚珠丝套；28-滚珠丝套座；29-辊筒安装座；30-辊筒；31-工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1—图4所示，本实用新型包括主机体1，所述主机体1两侧分别固定有导轨安装支架3，所述导轨安装支架3上分别设有导轨4，所述导轨4上分别滑动连接有滑块5，所述滑块5上端之间固定有移动安装板16，所述移动安装板16中间下部与推进动力总成固定连接；所述移动安装板16上一端固定有夹钳定口座6，所述移动安装板16上另一端滑动连接有夹钳移动座7，所述夹钳移动座7底部与钳口滑块14固定连接，所述移动安装板16上设有用于与钳口滑块14配合的钳口导轨15，所述夹钳移动座7后端连接油缸总成，所述油缸总成固定在移动安装板16上；所述主机体1上设有若干辊筒安装座29，所述辊筒安装座29上安装有辊筒30，所述辊筒30处于所述夹钳定口座6和夹钳移动座7之间区域的下方。

上述方案中，如图2、图4所示，所述推进动力总成包括安装在主机体1上的丝套安装座2，所述丝套安装座2上安装有前端和后端两个轴承座25，所述两个轴承座25端部分别设有轴承闷盖26和轴承透盖18密封，所述两个轴承座25上通过轴承24安装有滚珠丝杠22，所述滚珠丝杠22一端通过联轴器19与伺服电机21连接，所述联轴器19外设有电机安装座20，所述伺服电机21固定在电机安装座20上，所述滚珠丝杠22上套接有滚珠丝套27，所述滚珠丝套27与滚珠丝套座28固定连接，所述移动安装板16中间下部与滚珠丝套座28固定连接。所述丝套安装座2与轴承座25之间设有第一调节垫板17。所述滚珠丝套座28与移动安装板16之间设有第二调节垫板23。

上述方案中，如图2所示，所述油缸总成包括与固定在移动安装板16侧面上的油缸安装座13、设置在油缸安装座13上的油缸12，所述油缸12前端和后端分别设有油缸透盖9和油缸底盖11密封，所述油缸活塞杆10端部与夹钳移动座7后端连接。所述油缸12活塞杆10端部与夹钳移动座7之间设有牵引安装座8，所述油缸活塞杆10端部通过牵引安装座8与夹钳移动座7后端连接。

本实用新型通过以上机构在紧固件的连接下形成机构整体，再配置液压总成机构，电器配置，数字控制系统组合成一个完整的送料机构。

本实用新型是根据各种主机在自动化生产过程中的需求而设计的高精度、高效率的辅助设备，其精度和速度是可以控制调配的，并可适应各种主机的需求配置，与原设备的控制系统连接为统一控制模式。

本实用新型的工作过程：工件31放置与辊筒30上，通过夹钳定口座6、夹钳移动座7与油缸总成夹持固定，再通过主机体1上安装的推进动力总成带动移动安装板16在主机体1两侧的导轨4上移动，从而带动移动安装板16上的夹钳定口座6、夹钳移动座7与油缸总成所夹持的工件31移动，完成送料工作。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种锯切机送料机构，包括主机体(1)，其特征在于：所述主机体(1)两侧分别固定有导轨安装支架(3)，所述导轨安装支架(3)上分别设有导轨(4)，所述导轨(4)上分别滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)上端之间固定有移动安装板(16)，所述移动安装板(16)中间下部与推进动力总成固定连接；所述移动安装板(16)上一端固定有夹钳定口座(6)，所述移动安装板(16)上另一端滑动连接有夹钳移动座(7)，所述夹钳移动座(7)后端连接油缸总成，所述油缸总成固定在移动安装板(16)上；所述主机体(1)上设有若干辊筒安装座(29)，所述辊筒安装座(29)上安装有辊筒(30)，所述辊筒(30)处于所述夹钳定口座(6)和夹钳移动座(7)之间区域的下方。

2.根据权利要求1所述的锯切机送料机构，其特征在于：所述推进动力总成包括安装在主机体(1)上的丝套安装座(2)，所述丝套安装座(2)上安装有轴承座(25)，所述轴承座(25)上通过轴承(24)安装有滚珠丝杠(22)，所述滚珠丝杠(22)一端通过联轴器(19)与伺服电机(21)连接，所述滚珠丝杠(22)上套接有滚珠丝套(27)，所述滚珠丝套(27)与滚珠丝套座(28)固定连接，所述移动安装板(16)中间下部与滚珠丝套座(28)固定连接。

3.根据权利要求2所述的锯切机送料机构，其特征在于：所述丝套安装座(2)与轴承座(25)之间设有第一调节垫板(17)。

4.根据权利要求2所述的锯切机送料机构，其特征在于：所述滚珠丝套座(28)与移动安装板(16)之间设有第二调节垫板(23)。

5.根据权利要求1所述的锯切机送料机构，其特征在于：所述油缸总成包括与固定在移动安装板(16)侧面上的油缸安装座(13)、设置在油缸安装座(13)上的油缸(12)，所述油缸(12)活塞杆(10)端部与夹钳移动座(7)后端连接。

6.根据权利要求5所述的锯切机送料机构，其特征在于：所述油缸活塞杆(10)端部与夹钳移动座(7)之间设有牵引安装座(8)，所述油缸活塞杆(10)端部通过牵引安装座(8)与夹钳移动座(7)后端连接。

7.根据权利要求1所述的锯切机送料机构，其特征在于：所述夹钳移动座(7)底部与钳口滑块(14)固定连接，所述移动安装板(16)上设有用于与钳口滑块(14)配合的钳口导轨(15)。