CN101752480A - 一种氮化镓基led外延片及其生长方法 - Google Patents

一种氮化镓基led外延片及其生长方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种氮化镓基LED外延片及其生长方法,即在氮化镓基LED外延片中引入电容式结构,该电容式结构包括n型电容式结构和p型电容式结构,n型电容式结构为氮化镓基n型层/非掺杂层/氮化镓基n型层结构;p型电容式结构为氮化镓基p型层/非掺杂层/氮化镓基p型层结构;通过在n型和p型氮化镓层中形成电容式外延结构,缓解静电对氮化镓基LED芯片的冲击,提高LED芯片对静电的耐受能力。

Description

一种氮化镓基LED外延片及其生长方法
技术领域
本发明属于半导体技术领域,涉及一种LED外延片的制备方法,特别是一种含有电容式结构的氮化镓基LED外延片及其生长方法。
技术背景
氮化镓基材料,包括InGaN、GaN、AlGaN合金,为直接带隙半导体,且带隙从1.8-6.2eV连续可调,是生产高亮度蓝、绿光和白光LED的首选材料,广泛应用于全彩大屏幕显示、背光源、信号灯、照明等领域。
GaN基材料大多生长在蓝宝石衬底上,由于GaN基材料与蓝宝石衬底之间的晶格失配度较大,约为13.5%,所以会在外延层中产生大量的位错与缺陷,缺陷的密度高达1×108~1×1010/cm3,且以蓝宝石为衬底的GaN基LED芯片的p型和n型电极处于衬底的同一侧,电流密度分布不均匀。由于蓝宝石衬底为绝缘材料,因摩擦、感应、传导等因素而产生的静电电荷难以从衬底方向释放,当电荷积累到一定程度就会发生静电释放现象(Electro Static Discharge,ESD)。故以蓝宝石为衬底的GaN基LED芯片属于静电敏感器件,其抗静电能力较差。GaN基LED芯片的抗ESD能力在人体模式标准下测量值通常小于±1000V(参考Chang,S.J.等人2003年在Electron Device Letters,IEEE Volume 24,Issue 3发表的Improved ESD protection by combining InGaN-GaN MQW LEDs with GaNSchottky diodes)。有些机构为了提高GaN基LED器件的ESD而引入了较复杂的器件制造方法(江忠永,中国专利公开号CN 1988119A),提高了器件制造的成本。
静电释放会以极高的强度很迅速地发生,放电电流流经LED的PN结时,产生的焦耳热使芯片PN两极之间局部介质熔融,造成PN结短路或漏电,从而造成LED器件突发性失效或潜在性失效。突发性失效造成LED的永久性失效,即短路。潜在性失效则可使LED的性能参数劣化,例如漏电流加大,一般GaN基LED受到静电损伤后所形成的隐患并无任何方法可治愈,而且因为参数劣化导致恶性循环,最终导致永久性失效。所以必须在外延过程中引入新的结构以抵抗ESD对器件的损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有电容式结构的氮化镓基LED外延片及其生长方法,通过在LED外延片中形成电容式结构,对瞬间高压静电的冲击起到了分散、缓冲的作用,减小了高压静电的破坏力,从而提高氮化镓基LED器件的抗静电能力。
本发明的技术方案是:在氮化镓基LED外延片中引入电容式结构,该电容式结构包括n型电容式结构和p型电容式结构,n型电容式结构为氮化镓基n型层/非掺杂层/氮化镓基n型层结构;p型电容式结构为氮化镓基p型层/非掺杂层/氮化镓基p型层结构;氮化镓基n型层的电阻很低,而非掺杂层的电阻较高,在电阻较低的掺杂层之间引入高电阻的非掺杂层,形成类似电容的两个导电层中间夹电介质的结构;氮化镓基p型层的电阻较低,而非掺杂层的电阻较高,也形成类似电容的两个导电层中间夹电介质的结构。
所述的非掺杂层为非掺杂氮化镓或者非掺杂铟镓氮;
所述的n型电容式结构位于n型氮化镓层内部或者非掺杂氮化镓层与n型氮化镓层之间或者n型氮化镓层与多量子阱层之间;
所述的p型电容式结构位于p型氮化镓层内部或者p型铝镓氮层和p型氮化镓层之间或者p型氮化镓层和高掺杂氮化镓基电极接触层之间或者p型铝镓氮层和p型氮化镓层之间;
所述的氮化镓基n型层为n型氮化镓或n型铝镓氮,厚度为10~150nm;氮化镓基p型层为p型氮化镓或p型铝镓氮,厚度为2nm到50nm;非掺杂层为非掺杂氮化镓或者非掺杂铟镓氮,厚度为2~300nm。
所述的n型电容式结构中的氮化镓基n型层为n型铝镓氮;所述的p型电容式结构中的氮化镓基p型层为p型铝镓氮;
所述的铝镓氮的结构为AlαGaβN,其中α,β为摩尔系数,0.08≤α≤0.2,0.8≤β≤0.92。
所述的n型电容式结构中的氮化镓基n型层为n型铝镓氮;所述的p型电容式结构中的氮化镓基p型层为p型氮化镓。
所述的n型电容式结构中的氮化镓基n型层为n型氮化镓;所述的p型电容式结构中的氮化镓基p型层为p型铝镓氮。
所述的n型电容式结构和p型电容式结构中的非掺杂层为非掺杂氮化镓或者非掺杂铟镓氮;
所述的铟镓氮结构为InxGayN,其中x,y为摩尔系数,0.06≤x≤0.1,0.9≤y≤0.94。
所述的n型电容式结构位于LED外延片的非掺杂氮化镓层和n型氮化镓层之间;所述的p型电容式结构位于LED外延片的p型铝镓氮层和p型氮化镓层之间。
所述的n型电容式结构位于LED外延片的n型氮化镓层和多量子阱层之间;所述的p型电容式结构位于LED外延片的p型氮化镓层和高掺杂氮化镓基电极接触层之间。
所述的n型电容式结构位于LED外延片的n型氮化镓层和多量子阱层之间;所述的p型电容式结构位于LED外延片的p型铝镓氮层和p型氮化镓层之间。
所述氮化镓基LED的外延片的生长方法是采用金属有机化合物化学气相沉积(MOCVD)方法生长,一种优选的外延生长步骤为:在1050℃~1250℃下,在H2环境中高温净化蓝宝石衬底(101)5~10分钟;降温至530~560℃,在衬底(101)上生长20~35nm厚度的低温氮化镓基缓冲层(102);升温至1100℃~1200℃,在低温氮化镓基缓冲层上生长1~2.5μm厚度的非掺杂氮化镓(103);920~1200℃,在n型氮化镓上生长氮化镓基n型层/氮化镓基非掺杂层/氮化镓基n型层结构(11),该结构中氮化镓基n型层和氮化镓基非掺杂层的单层厚度为2~300nm,氮化镓基n型层/氮化镓基非掺杂层/氮化镓基n型层结构可以是一个循环,也可以是多个循环;同样的温度范围下,在氮化镓基n型层/氮化镓基非掺杂层/氮化镓基n型层结构上生长厚度为1.5~3μm的n型氮化镓(107);降温至740~860℃,在n型氮化镓上生长5~15个周期的InGaN/GaN的多量子阱(12);升温至960~1080℃,在多量子阱上生长30~120nm厚度的p型铝镓氮(108);在950~1060℃下,在p型铝镓氮上生长氮化镓基p型层/氮化镓基非掺杂层/氮化镓基p型层结构(13),氮化镓基p型层和氮化镓基非掺杂层的单层厚度为2~100nm,该结构可以是一个循环,也可以是多个循环;在同样的温度范围下,在氮化镓基p型层/氮化镓基非掺杂层/氮化镓基p型层结构上生长厚度为150~400nm的p型氮化镓(112);最后在p型氮化镓上生长5~30nm厚度的高掺杂p型氮化镓电极接触层(113)。
这样得到的LED外延片从下到上的结构为:蓝宝石衬底;低温氮化镓缓冲层;非掺杂氮化镓;n型电容式结构;n型氮化镓;多量子阱;p型铝镓氮;p型电容式结构;p型氮化镓;高掺杂p型氮化镓电极接触层。
由n型电容式结构和p型电容式结构中形成了电容式结构,由ESD引起的瞬间高压放电所产生的电荷在电容式结构处被分散,降低了瞬间放电产生的瞬间电流的密度,从而减小了ESD对器件结构的破坏力,提高了器件的抗静电能力。
本发明的金属有机源是三甲基镓(TMGa)、三甲基铟(TMIn)、三乙基镓(TEGa)和三甲基铝(TMAl),氮源是氨气(NH3),n型氮化镓的掺杂剂为200ppm的H2携载的硅烷(SiH4),p型氮化镓的掺杂剂为二茂镁(Cp2Mg)。
外延片按照标准芯片工艺制作成325×300μm2的以ITO为透明电极的芯片。对芯片抗ESD能力的测试参照GJB 548A-1996《微电子器件试验方法和程序》,采用人体模式标准(HBM,Human Body Model),对325×300μm2的芯片通过反向4000V的ESD后,测试其在8V反向电压下的漏电流,失效标准为0.5AA,统计达到反向漏电流(Ir)符合标准的芯片的良品率。
本发明的优点在于:通过在氮化镓基n型层/氮化镓基非掺杂层/氮化镓基n型层结构和氮化镓基p型层/氮化镓基非掺杂层/氮化镓基p型层结构中形成了电容式结构,有效提高了氮化镓基LED芯片的抗静电能力。按标准芯片工艺制作的325×300μm2的以ITO为透明电极的芯片,其反向4000V的ESD良品率为90%。
附图说明
图1为外延片主要结构示意图。
101:蓝宝石衬底;
102:低温氮化镓基缓冲层;
103:非掺杂氮化镓;
11:n型电容式结构;
107:n型氮化镓;
12:多量子阱;
108:p型铝镓氮;
13:p型电容式结构;
112:p型氮化镓;
113:高掺杂的GaN基电极接触层。
具体实施方式
实施例1:采用MOCVD法生长:
1.将蓝宝石衬底放入反应室中,然后在H2环境中升温至1050℃,稳定10分钟,对衬底进行高温净化。
2.降温至530℃,在蓝宝石衬底上生长20nm厚度的低温氮化镓基缓冲层。
3.升温至1100℃,在低温氮化镓基缓冲层上生长1μm厚度的非掺杂氮化镓。
4.在1100℃,在非掺杂氮化镓上生长2个循环的n型氮化镓/非掺杂氮化镓/n型氮化镓,n型氮化镓厚度为100nm,非掺杂氮化镓厚度为300nm。
5.在1100℃,在步骤4生长的结构上生长1.5μm厚度的n型氮化镓。
6.在N2环境中,在n型氮化镓上生长5个周期的多量子阱层,GaN垒层:厚度为20nm,生长温度为850℃;InGaN阱层:厚度为1.6nm,生长温度为810℃。
7.升温至960℃,在多量子阱上生长30nm厚度的p型Al0.15Ga0.85N层。8.在960℃,在p型Al0.15Ga0.85N层上生长10个循环的p型Al0.15Ga0.85N/非掺杂氮化镓/p型Al0.15Ga0.85N,p型Al0.15Ga0.85N的厚度为4nm;非掺杂氮化镓的厚度为8nm。
9.在940℃,在步骤8生长的结构上再生长150nm厚度的p型氮化镓。
10.在940℃,在p型氮化镓上生长25nm厚度的高掺杂p型氮化镓电极接触层。
11.降温至室温,生长结束。
实施例2:采用MOCVD法生长:
1.将蓝宝石衬底放入反应室中,然后在H2环境中升温至1250℃,稳定5分钟,对衬底进行高温净化。
2.降温至540℃,在蓝宝石衬底上,生长30nm厚度的低温氮化镓基缓冲层。
3.升温至1200℃,在低温氮化镓基缓冲层上生长2μm厚度的非掺杂氮化镓。
4.保持1200℃,在非掺杂氮化镓上生长2μm厚度的n型氮化镓。
5.保持1200℃,在n型氮化镓上生长1个循环的各单层厚度为100nm的n型氮化镓/非掺杂氮化镓/n型氮化镓。
6.在N2环境中,在步骤5生长的结构上生长15个周期的多量子阱层,GaN垒层:厚度为13nm,生长温度为950℃;InGaN阱层:厚度为2nm,生长温度为830℃。
7.升温至1080℃,在多量子阱层上生长120nm厚度的p型Al0.1Ga0.9N层。
8.在1000℃,在p型Al0.1Ga0.9N层上生长200nm厚度的p型氮化镓。
9.在1000℃,在p型氮化镓上生长5个循环的p型GaN/非掺杂氮化镓/p型GaN,p型GaN的厚度为5nm;非掺杂氮化镓的厚度为10nm。
10.在1000℃,在步骤9生长的结构上生长8nm厚度的高掺杂p型氮化镓电极接触层。
11.降温至室温,生长结束。
实施例3:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
1.将蓝宝石衬底放入反应室中,然后在H2环境中升温至1150℃,稳定7分钟,对衬底进行高温净化。
2.降温至550℃,在蓝宝石衬底上生长25nm厚度的低温氮化镓基缓冲层。
3.升温至1150℃生长2μm厚度的非掺杂氮化镓。
4.在1180℃生长1μm厚度的n型氮化镓。
5.在1180℃生长2个循环的各单层厚度为80nm的n型氮化镓/非掺杂氮化镓/n型氮化镓。
6.在1180℃再生长1μm厚度的n型氮化镓。
7.在N2环境中生长10个周期的多量子阱层,GaN垒层:厚度为15nm,生长温度为850℃;InGaN阱层:厚度为1.8nm,生长温度为820℃。
8.升温至1040℃生长100nm厚度的p-Al0.08Ga0.92N层。
9.在1000℃生长100nm厚度的p型氮化镓。
10.在1000℃生长3个循环的p-GaN/非掺杂氮化镓/p-GaN,p-GaN的厚度为10nm;非掺杂氮化镓的厚度为20nm。
11.在1000℃再生长100nm厚度的p型氮化镓。
12.在1000℃生长15nm厚度的高掺杂p型氮化镓电极接触层。
13.降温至室温,生长结束。
实施例4:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
1.将蓝宝石衬底放入反应室中,然后在H2环境中升温至1150℃,稳定7分钟,对衬底进行高温净化。
2.降温至550℃生长25nm厚度的低温氮化镓基缓冲层。
3.升温至1150℃生长2μm厚度的非掺杂氮化镓。
4.在1180℃生长1μm厚度的n型氮化镓。
5.在1180℃生长1个循环的n-Al0.2Ga0.8N/非掺杂氮化镓/n型氮化镓,n-Al0.22Ga0.8N厚度为100nm,非掺杂氮化镓厚度为20nm,n型氮化镓厚度为100nm。
6.在1180℃再生长1μm厚度的n型氮化镓。
7.在N2环境中生长10个周期的多量子阱层,GaN垒层:厚度为15nm,生长温度为850℃;InGaN阱层:厚度为1.8nm,生长温度为820℃。
8.升温至1040℃生长100nm厚度的p-Al0.08Ga0.92N层。
9.在1000℃生长1OOnm厚度的p型氮化镓。
10.在1000℃生长3个循环的p-GaN/非掺杂氮化镓/p-GaN,p-GaN的厚度为10nm;非掺杂氮化镓的厚度为20nm。
11.在1000℃再生长100nm厚度的p型氮化镓。
12.在1000℃生长20nm厚度的高掺杂p型氮化镓电极接触层。
13.降温至室温,生长结束。
实施例5:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
除步骤5以外,其它步骤如具体实施方式4所述,
步骤5即在1150℃生长10个循环的n-Al0.15Ga0.85N/非掺杂氮化镓/n-Al0.15Ga0.85N,n-Al0.15Ga0.85N厚度为15,非掺杂氮化镓厚度为10nm。
实施例6:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
除步骤5以外,其它步骤如具体实施方式4所述,
步骤5即在1150℃生长20个循环的n-Al0.1Ga0.9N/非掺杂氮化镓/n-Al0.1Ga0.9N,n-Al0.1Ga0.9N厚度为10,非掺杂氮化镓厚度为10nm。
实施例7:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
除步骤5以外,其它步骤如具体实施方式4所述,
步骤5即在1180℃生长2个循环的n-Al0.15Ga0.85N/非掺杂氮化镓/n-Al0.15Ga0.85N,n-Al0.15Ga0.85N厚度为200nm,非掺杂氮化镓厚度为80nm。
实施例8:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
除步骤8以外,其它步骤如具体实施方式1所述,
步骤8即在1000℃生长20个循环的p-Al0.08Ga0.92N/非掺杂氮化镓/p-Al0.08Ga0.92N,p-Al0.08Ga0.92N的厚度为2nm;非掺杂氮化镓的厚度为10nm。
实施例9:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
除步骤8以外,其它步骤如具体实施方式1所述,
步骤8即在1060℃生长8个循环的p-Al0.2Ga0.8N/非掺杂氮化镓/p-Al0.2Ga0.8N,p-Al0.2Ga0.8N的厚度为10nm;非掺杂氮化镓的厚度为20nm。
实施例10:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
除步骤9以外,其它步骤如具体实施方式2所述,
步骤9即在1020℃生长1个循环的p-GaN/非掺杂氮化镓/p-GaN,p-GaN的厚度为50nm;非掺杂氮化镓的厚度为100nm。
实施例11:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
除步骤9以外,其它步骤如具体实施方式2所述,
步骤9即在980℃生长10个循环的p-GaN/非掺杂氮化镓/p-GaN,p-GaN的厚度为20nm;非掺杂氮化镓的厚度为20nm。
实施例12:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
除步骤10以外,其它步骤如具体实施方式4所述,
步骤10即在1000℃生长5个循环的p-Al0.2Ga0.8N/非掺杂氮化镓/p-Al0.2Ga0.8N,p-Al0.2Ga0.8N的厚度为15nm;非掺杂氮化镓的厚度为15nm。
实施例13:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
1.将蓝宝石衬底放入反应室中,然后在H2环境中升温至1220℃,稳定5分钟,对衬底进行高温净化。
2.降温至540℃生长20nm厚度的低温氮化镓基缓冲层。
3.升温至1200℃生长2μm厚度的非掺杂氮化镓。
4.在1200℃生长2μm厚度的n型氮化镓。
5.在950℃生长4个循环的n型氮化镓/非掺杂In0.1Ga0.9N/n型氮化镓,n型氮化镓厚度为20nm,非掺杂In0.1Ga0.9N厚度为4nm。
6.在N2环境中生长15个周期的多量子阱层,GaN垒层:厚度为13nm,生长温度为950℃;InGaN阱层:厚度为2nm,生长温度为830℃。
7.升温至1080℃生长120nm厚度的p-Al0.1Ga0.9N层。
8.在1000℃生长200nm厚度的p型氮化镓。
9.在1000℃生长5个循环的p-GaN/非掺杂氮化镓/p-GaN,p-GaN的厚度为5nm;非掺杂氮化镓的厚度为10nm。
10.在1000℃生长8nm厚度的高掺杂p型氮化镓电极接触层。
11.降温至室温,生长结束。
实施例14:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
1.将蓝宝石衬底放入反应室中,然后在H2环境中升温至1220℃,稳定5分钟,对衬底进行高温净化。
2.降温至540℃生长20nm厚度的低温氮化镓基缓冲层。
3.升温至1200℃生长2μm厚度的非掺杂氮化镓。
4.在1200℃生长2μm厚度的n型氮化镓。
5.在980℃生长6个循环的n型氮化镓/非掺杂In0.06Ga0.94N/n型氮化镓,n型氮化镓厚度为10nm,非掺杂In0.1Ga0.9N厚度为2nm。
6.在N3环境中生长15个周期的多量子阱层,GaN垒层:厚度为13nm,生长温度为950℃;InGaN阱层:厚度为2nm,生长温度为830℃。
7.升温至1080℃生长120nm厚度的p-Al0.1Ga0.9N层。
8.在1000℃生长20个循环的p-Al0.08Ga0.92N/非掺杂氮化镓/p-Al0.08Ga0.92N,p-Al0.08Ga0.92N的厚度为2nm;非掺杂氮化镓的厚度为10nm
9.在1000℃生长200nm厚度的p型氮化镓。
10.在1000℃生长8nm厚度的高掺杂p型氮化镓电极接触层。
11.降温至室温,生长结束。
实施例15:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
1.将蓝宝石衬底放入反应室中,然后在H2环境中升温至1220℃,稳定5分钟,对衬底进行高温净化。
2.降温至540℃生长20nm厚度的低温氮化镓基缓冲层。
3.升温至1200℃生长2μm厚度的非掺杂氮化镓。
4.在1200℃生长2μm厚度的n型氮化镓。
5.在920℃生长1个循环的n型氮化镓/非掺杂In0.12Ga0.88N/n型氮化镓,n型氮化镓厚度为30nm,非掺杂In0.1Ga0.9N厚度为5nm。
6.在N2环境中生长15个周期的多量子阱层,GaN垒层:厚度为13nm,生长温度为950℃;InGaN阱层:厚度为2nm,生长温度为830℃。
7.升温至1080℃生长120nm厚度的p-Al0.1Ga0.9N层。
8.在980℃生长2个循环的p-GaN/非掺杂In0.06Ga0.94N/p-GaN,p-GaN的厚度为30nm;非掺杂In0.06Ga0.94N的厚度为3nm。
9.在1000℃生长200nm厚度的p型氮化镓。
10.在1000℃生长8nm厚度的高掺杂p型氮化镓电极接触层。
11.降温至室温,生长结束。
实施例16:采用MOCVD法,从下到上依次生长:
1.将蓝宝石衬底放入反应室中,然后在H2环境中升温至1220℃,稳定5分钟,对衬底进行高温净化。
2.降温至540℃生长20nm厚度的低温氮化镓基缓冲层。
3.升温至1200℃生长2μm厚度的非掺杂氮化镓。
4.在1200℃生长2个循环的各单层厚度为150nm的n型氮化镓/非掺杂氮化镓/n型氮化镓。
5.在1200℃生长2μm厚度的n型氮化镓。
6.在N2环境中生长15个周期的多量子阱层,GaN垒层:厚度为13nm,生长温度为950℃;InGaN阱层:厚度为2nm,生长温度为830℃。
7.升温至1080℃生长120nm厚度的p-Al0.1Ga0.9N层。
8.在950℃生长4个循环的p-GaN/非掺杂In0.1Ga0.9N/p-GaN,p-GaN的厚度为10nm;非掺杂In0.1Ga0.9N的厚度为2nm。
9.在1000℃生长200nm厚度的p型氮化镓。
10.在1000℃生长8nm厚度的高掺杂p型氮化镓电极接触层。
11.降温至室温,生长结束。

Claims (9)

1.一种氮化镓基LED外延片,其结构自下而上依次为蓝宝石衬底、低温氮化镓缓冲层、非掺杂氮化镓层、n型氮化镓层、多量子阱层、p型铝镓氮层、p型氮化镓层和高掺杂p型氮化镓电极接触层,其特征在于该氮化镓基LED外延片含有电容式结构,所述的电容式结构包括1~20个循环的n型电容式结构和1~20个循环的p型电容式结构;
所述的n型电容式结构为氮化镓基n型层/非掺杂层/氮化镓基n型层结构;
所述的p型电容式结构为氮化镓基p型层/非掺杂层/氮化镓基p型层结构;
所述的非掺杂层为非掺杂氮化镓或者非掺杂铟镓氮;
所述的n型电容式结构位于n型氮化镓层内部或者非掺杂氮化镓层与n型氮化镓层之间或者n型氮化镓层与多量子阱层之间;
所述的p型电容式结构位于p型氮化镓层内部或者p型铝镓氮层和p型氮化镓层之间或者p型氮化镓层和高掺杂氮化镓基电极接触层之间或者p型铝镓氮层和p型氮化镓层之间;
所述的氮化镓基n型层为n型氮化镓或n型铝镓氮,厚度为10~150nm;氮化镓基p型层为p型氮化镓或p型铝镓氮,厚度为2nm到50nm;非掺杂层为非掺杂氮化镓或者非掺杂铟镓氮,厚度为2~300nm。
2.根据权利要求1所述的一种氮化镓基LED外延片,其特征在于所述的n型电容式结构中的氮化镓基n型层为n型铝镓氮;所述的p型电容式结构中的氮化镓基p型层为p型铝镓氮;
所述的铝镓氮的结构为AlαGaβN,其中α,β为摩尔系数,0.08≤α≤0.2,0.8≤β≤0.92。
3.根据权利要求1所述的一种氮化镓基LED外延片,其特征在于所述的n型电容式结构中的氮化镓基n型层为n型铝镓氮;所述的p型电容式结构中的氮化镓基p型层为p型氮化镓。
4.根据权利要求1所述的一种氮化镓基LED外延片,其特征在于所述的n型电容式结构中的氮化镓基n型层为n型氮化镓;所述的p型电容式结构中的氮化镓基p型层为p型铝镓氮。
5.根据权利要求1所述的一种氮化镓基LED外延片,其特征在于所述的n型电容式结构和p型电容式结构中的非掺杂层为非掺杂氮化镓或者非掺杂铟镓氮;
所述的铟镓氮结构为InxGayN,其中x,y为摩尔系数,0.06≤x≤0.1,0.9≤y≤0.94。
6.根据权利要求1所述的一种氮化镓基LED外延片,其特征在于所述的n型电容式结构位于LED外延片的非掺杂氮化镓层和n型氮化镓层之间;所述的p型电容式结构位于LED外延片的p型铝镓氮层和p型氮化镓层之间。
7.根据权利要求1所述的一种氮化镓基LED外延片,其特征在于所述的n型电容式结构位于LED外延片的n型氮化镓层和多量子阱层之间;所述的p型电容式结构位于LED外延片的p型氮化镓层和高掺杂氮化镓基电极接触层之间。
8.根据权利要求1所述的一种氮化镓基LED外延片,其特征在于所述的n型电容式结构位于LED外延片的n型氮化镓层和多量子阱层之间;所述的p型电容式结构位于LED外延片的p型铝镓氮层和p型氮化镓层之间。
9.根据权利要求1所述一种氮化镓基LED外延片的生长方法,采用金属有机化合物化学气相沉积(MOCVD)方法,在蓝宝石衬底上依次生长低温氮化镓缓冲层、非掺杂氮化镓层、n型氮化镓层、多量子阱层、p型铝镓氮层、p型氮化镓层和高掺杂的GaN基电极接触层,其特征在于,在920~1200℃的温度下,在非掺杂氮化镓层与n型氮化镓层之间、n型氮化镓层内部或者n型氮化镓层与多量子阱层之间生长1到20个循环的n型电容式结构;在950~1060℃的温度下,在p型铝镓氮层与p型氮化镓层之间、p型氮化镓层内部或者p型氮化镓层与高掺杂氮化镓基电极接触层之间生长1到20个循环的p型电容式结构。
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