CN101747554B - 一种可用于吸盘的热塑性弹性体及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可用于吸盘的热塑性弹性体及其制备方法，其弹性体由以下重量配比的原料制成：聚丙烯0-20％、相容剂1-5％、SEBS 10-30％、白油20-50％、轻质活性碳酸钙10-30％、抗氧剂0.1-0.5％。其制备方法包括按重量配比秤取原料；先将SEBS和白油放入高混机中混合均匀，然后加入其他原料混混合2-5分钟，出料；将混合均匀的原料放入螺杆机中挤出造粒。本发明的特点是制备的TPE不但可以调节硬度，而且具有优异的力学性能，可直接注塑成各种吸盘，主要用装饰品。

Description

一种可用于吸盘的热塑性弹性体及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种可用于吸盘的热塑性弹性体及其制备方法，该弹性体具有回弹性极佳的特征，可以直接注塑成各种吸盘产品，属于热塑性弹性体技术领域。
背景技术
目前市场上的用于吸盘的热塑性弹性体(TPE)材料主要存在弹性较差，价格较高的缺点，因此研发此种弹性体具有很大的市场潜力。通过此种方法制备的TPE材料不但可以调节硬度，而且具有非常好的力学性能。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可用于吸盘的热塑性弹性体及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种可用于吸盘的热塑性弹性体，其特征在于，由以下重量配比的原料制成：
聚丙烯0-20％，
相容剂1-5％，
SEBS 10-30％，
白油20-50％，
轻质活性碳酸钙10-30％，
抗氧剂0.1-0.5％。
所述的聚丙烯为均聚或者共聚聚丙烯，其熔融指数为10-60g/10min。
所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，其熔融指数为80-100g/10min
所述的SEBS为粉状，苯乙烯含量为33％，氢化度＞95％。
所述的白油为26号白油。
所述的轻质活性碳酸钙，2500目，市售。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配，优选抗氧剂1010与抗氧剂168复配。
一种可用于吸盘的热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，其方法如下：
(1)按重量配比秤取原料：聚丙烯0-20％，相容剂1-5％，SEBS 10-30％，白油20-50％，轻质活性碳酸钙10-30％，抗氧剂0.1-0.5％；
(2)先将SEBS和白油放入高混机中混合3-5分钟，然后加入其他原料混合3-5分钟，出料；
(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为180-220℃。
与现有技术相比，本发明方法制备的TPE材料不但可以调节硬度，而且具有非常好的力学性能，可以用于制备装饰品的各种吸盘，应用前景广阔。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明。
实施例1～2
实施例1～2配比(重量％)见表1。
表1
  原料名称   实施例1   实施例2
  聚丙烯   14.7   17.7
  SEBS   25   22
  白油   50   45
  轻质活性碳酸钙   10   15
  1010/168(1∶1)   0.3   0.3
将所有组分先将SEBS和白油放入高混机中混合3-5分钟，然后加入其他原料混合3-5分钟，加工温度在分别为190、195、215、215、215、215、215、、210、210℃，螺杆转数在300转/分。
对实施例1和2所得的一种可用于吸盘的热塑性弹性体样品1和样品2，力学性能以ASTM测试。
样品1和样品2性能对照如表2。
表2
  测试项目   样品1   样品2
  拉伸强度MPa   3.1   4.2
  断裂伸长率％   ＞500   ＞500
  熔体流动速率g/10min 19.2 25.8
  邵氏硬度A   57   63

Claims (2)

1.一种可用于吸盘的热塑性弹性体，其特征在于，由以下重量配比的原料制成：
聚丙烯0-20％但不为0，
相容剂1-5％，
SEBS 10-30％，
白油20-50％，
轻质活性碳酸钙10-30％，
抗氧剂0.1-0.5％；
所述的聚丙烯为均聚或者共聚聚丙烯，其熔融指数为10-60g/10min；
所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，其熔融指数为80-100g/10min；
所述的SEBS为粉状，苯乙烯含量为33％，氢化度＞95％；
所述的白油为26号白油；
所述的轻质活性碳酸钙，2500目，市售；
所述的抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168复配。
2.一种如权利要求1所述可用于吸盘的热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，其方法如下：
(1)按重量配比秤取原料：聚丙烯0-20％但不为0，相容剂1-5％，SEBS10-30％，白油20-50％，轻质活性碳酸钙10-30％，抗氧剂0.1-0.5％；
(2)先将SEBS和白油放入高混机中混合3-5分钟，然后加入其他原料混合3-5分钟，出料；
(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为180-220℃。
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