CN101747027B - 一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法，用于特种陶瓷的制造过程。其特征在于制备料浆的过程，是将γ-Al2O3加入NH4Cl、MgCl2·6H2O中的一种或两种组合而成的矿化剂进行煅烧，烧成为a-Al2O3；再将a-Al2O3磨成微粉，加入分散剂聚丙烯酸胺和水，进行磨制；再加入乳化蜡和聚乙烯醇进行磨制。本发明的方法，将γ-Al2O3加入NH4Cl、MgCl2·6H2O中的一种或两种组合而成的矿化剂进行煅烧，烧成为a-Al2O3，从源头上防止了氧化铝陶瓷料浆絮凝现象的发生，制得的氧化铝陶瓷料浆悬浮性能好，气泡少，非常适用于喷雾造粒。

Description

一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法
技术领域
一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法，用于特种陶瓷的制造过程。
背景技术
以干压或等静压成型工艺生产氧化铝陶瓷的过程中，需要把原料a-Al2O3磨制成悬浮性能好的料浆，再进行喷雾造粒。然而，在很多情况下，制得的氧化铝陶瓷料浆容易絮凝，絮凝严重时根本无法喷雾造粒；轻微絮凝时，虽然能够造粒，但是会出现造粒粉中空结构多、松装低、压制过程中容易粘模、压制坯体强度低等一系列的问题。
目前国内在解决氧化铝陶瓷料浆絮凝、气泡含量多的问题上，主要集中于特效分散剂、消泡剂等有机添加剂的研制以及制浆工艺的改进上，未见从源头防止氧化铝陶瓷料浆絮凝做公开的报道。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效防止氧化铝陶瓷料浆絮凝的氧化铝陶瓷料浆的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法，其特征在于制备料浆的过程，是将γ-Al2O3加入NH4Cl、MgCl2·6H2O中的一种或两种组合而成的矿化剂进行煅烧成a-Al2O3；再将a-Al2O3磨制成微粉，加入分散剂聚丙烯酸胺和水，进行磨制；再加入乳化蜡和聚乙烯醇进行磨制。
本发明的一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法，其特征在于矿化剂的加入量与γ-Al2O3配料总重的比例为：NH4Cl：0.3％-1％；MgCl2·6H2O：0.3％-0.5％。
本发明的一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法，其特征在于a-Al2O3是在隧道窑中1350℃-1450℃温度下烧成，烧成时间为1-3h。
本发明的一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法，其特征在于其分散剂聚丙烯酸胺加入量以陶瓷粉料为基础计算的重量百分比为0.1％-0.5％，加入水后的浆液的重量固含为55％-65％，PH为7-9，磨制10-20h。
本发明的一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法，其特征在于其加入的乳化蜡为以陶瓷粉料为基础计算的重量百分比为0.1-0.5％，加入的聚乙烯醇为以陶瓷粉料为基础计算的重量百分比为0.5-1.5％；磨制1-3h。
本发明的方法，将γ-Al2O3加入NH4Cl、MgCl2·6H2O中的一种或两种组合而成的矿化剂进行煅烧成a-Al2O3、从源头上防止了氧化铝陶瓷料浆絮凝现象的发生，制得的氧化铝陶瓷料浆悬浮性能好，气泡少，非常适用于喷雾造粒。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法，制备料浆的过程是将γ-Al2O3加入NH4Cl、MgCl2·6H2O中的一种或两种矿化剂在隧道窑中煅烧成a-Al2O3，烧成温度为1350℃-1450℃，时间为1-3h；再将a-Al2O3磨制成微粉，加入分散剂聚丙烯酸胺和水，其中聚丙烯酸胺0.1％-0.5％(以陶瓷粉料为基础计算，重量百分比表示)，固含为55％-65％，PH为7-9，磨10-20h；再加入乳化蜡和溶解完全的聚乙烯醇溶液，其中聚乙烯醇0.5-1.5％，乳化蜡0.1-0.5％，磨1-3h。
实施例1
以γ-Al2O3为原料，添加0.3％的NH4Cl，在隧道窑中1350℃煅烧3h，烧成为a-Al2O3。将上述a-Al2O3磨制成微粉，加入分散剂聚丙烯酸胺和水，其中聚丙烯酸胺0.1％(以陶瓷粉料为基础计算，重量百分比表示)，固含为55％，PH为7.0，磨20h；再加入乳化蜡和溶解完全的聚乙烯醇溶液，其中聚乙烯醇0.5％，乳化蜡0.5％，磨1h。制得料浆悬浮性能好，无气泡。
实施例2
以γ-Al2O3为原料，添加1.0％的NH4Cl，在隧道窑中1450℃煅烧1h，烧成为a-Al2O3。将上述a-Al2O3磨制成微粉，加入分散剂聚丙烯酸胺和水，其中聚丙烯酸胺0.5％(以陶瓷粉料为基础计算，重量百分比表示)，固含为65％，PH为9.0，磨20h；再加入乳化蜡和溶解完全的聚乙烯醇溶液，其中聚乙烯醇1.5％，乳化蜡0.1％，磨3h。制得料浆悬浮性能好，无气泡。
实施例3
以γ-Al2O3为原料，添加0.3％的MgCl2·6H2O，在隧道窑中1350℃煅烧3h，烧成为a-Al2O3。将上述a-Al2O3磨制成微粉，加入分散剂聚丙烯酸胺和水，其中聚丙烯酸胺0.1％(以陶瓷粉料为基础计算，重量百分比表示)，固含为55％，PH为7.0，磨20h；再加入乳化蜡和溶解完全的聚乙烯醇溶液，其中聚乙烯醇0.5％，乳化蜡0.5％，磨1h。制得料浆悬浮性能好，无气泡。
实施例4
以γ-Al2O3为原料，添加0.5％的MgCl2·6H2O，在隧道窑中1450℃煅烧1h，烧成为a-Al2O3。将上述a-Al2O3磨制成微粉，加入分散剂聚丙烯酸胺和水，其中聚丙烯酸胺0.5％(以陶瓷粉料为基础计算，重量百分比表示)，固含为65％，PH为9.0，磨20h；再加入乳化蜡和溶解完全的聚乙烯醇溶液，其中聚乙烯醇1.5％，乳化蜡0.1％，磨3h。制得料浆悬浮性能好，无气泡。
实施例5
以γ-Al2O3为原料，添加1.0％的NH4Cl和0.3％的MgCl2·6H2O，在隧道窑中1350℃煅烧3h，烧成为a-Al2O3。将上述a-Al2O3磨制成微粉，加入分散剂聚丙烯酸胺和水，其中聚丙烯酸胺0.1％(以陶瓷粉料为基础计算，重量百分比表示)，固含为55％，PH为7.0，磨20h；再加入乳化蜡和溶解完全的聚乙烯醇溶液，其中聚乙烯醇0.5％，乳化蜡0.5％，磨1h。制得料浆悬浮性能好，无气泡。
实施例6
以γ-Al2O3为原料，添加0.3％的NH4Cl和0.5％的MgCl2·6H2O，在隧道窑中1450℃煅烧1h，烧成为a-Al2O3。将上述a-Al2O3磨制成微粉，加入分散剂聚丙烯酸胺和水，其中聚丙烯酸胺0.5％(以陶瓷粉料为基础计算，重量百分比表示)，固含为65％，PH为9.0，磨20h；再加入乳化蜡和溶解完全的聚乙烯醇溶液，其中聚乙烯醇1.5％，乳化蜡0.1％，磨3h。制得料浆悬浮性能好，无气泡。

Claims (2)

1.一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法，其特征在于制备料浆的过程，是将γ-Al2O3加入NH4Cl、MgCl2·6H2O中的一种或两种组合而成的矿化剂进行煅烧，烧成为a-Al2O3；再将a-Al2O3磨制成微粉、加入分散剂聚丙烯酸胺和水，进行磨制；再加入乳化蜡和聚乙烯醇进行磨制；加入矿化剂的γ-Al2O3是在隧道窑中，1350℃-1450℃温度下烧成，烧成时间为1-3h；其分散剂聚丙烯酸胺加入量以陶瓷粉料为基础计算的重量百分比为0.1％-0.5％，加入水后的浆液的重量固含为55％-65％，pH为7-9，磨制10-20h；其加入的乳化蜡为以陶瓷粉料为基础计算的重量百分比为0.1-0.5％，加入的聚乙烯醇为以陶瓷粉料为基础计算的重量百分比为0.5-1.5％；磨制1-3h。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法，其特征在于矿化剂的加入量与γ-Al2O3配料总重的比例为：NH4Cl：0.3％-1％；MgCl2·6H2O：0.3％-0.5％。
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