CN101745576B - 空心管材的加工方法 - Google Patents

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王岁平
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Abstract

本发明设计的空心管材的加工方法,是先将空心管材固定与夹具上,并使空心管材围绕其轴线转动,然后在空心管材径向方向上用挤压轮推挤空心管材的端部,使空心管材的端部管壁向管材的空心部分蜷曲,且挤压轮推挤时与空心管材转动方向相反绕挤压轮轴线转动。这种方法的特点在于,利用空心管材的自身的材料封闭空心管材的端部,从而有效克服了通过填充物增加空心管材强度的弊端。从而大大增加了空心管材的强度。同时由于该段实心体与空心管材是一体的,得到空心管材的端部的视觉效果,大大增加空心管材的装饰效果,拓宽了其适用范围。这种空心管材的加工方法还具有,加工效率高,生产成本低,使用机构合理的特点。

Description

空心管材的加工方法
技术领域
本发明涉及加工方法,特别是一种空心管材的加工方法。
背景技术
现有的管材是一种重要的生产材料,在生产制作大量品种的产品中都需要应用到管材。在应用管材时,管材一般起到支撑及连接的作用,承受横向和轴向的应用力。根据不同的使用需要,选在不同管壁厚度的管材。现实应用中,管材壁越厚,其能承受的剪切力也越大,同时也带来管材质量增加,管材的成本增加的缺点。现有技术中,也有通过在管材两端塞入一定的填充物的加工方法,来增加管材的受力能力,从而在相对增加管材强度的同时减少管材的重量。但是这种加工方法得到的管材端部视觉效果差,不适合装饰使用,同时长时间使用后,填充物容易从管内脱落,使得这种管材的使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述不足而提供能有效提高管材强度,同时又不增加棺材原料成本,且加工完成后端部美观的空心管材的加工方法。
为了达到上述目的,本发明设计的空心管材的加工方法,是先将空心管材固定与夹具上,并使空心管材围绕其轴线转动,然后在空心管材径向方向上用挤压轮推挤空心管材的端部,使空心管材的端部管壁向管材的空心部分蜷曲,且挤压轮推挤时与空心管材转动方向相反绕挤压轮轴线转动。这种方法的特点在于,利用空心管材的自身的材料封闭空心管材的端部,从而有效克服了通过填充物增加空心管材强度的弊端。
为了确保挤压轮是对空心管材进行推挤而非切割,挤压轮的工作面与挤压轮的侧面之间的角度大于等于90°。同时,所述的挤压轮的推挤行程为圆弧推挤,推挤行程的终点位置是挤压轮覆盖大于等于空心管材半径的位置,保证空心管材的端部平坦,所有多余的部分都被推挤到空心管材的内部。
为了达到一定的加工速度,又不影响加工的质量,挤压轮转速和空心管材转速比为7∶1;挤压轮转速和圆弧推挤得角速度比为35∶1。同时,挤压轮推挤空心管材的端部时,使用皂化液冲洗工作部位,起到一定的冷却作用,并防止摩擦切割或磨损挤压轮。
本发明所设计的空心管材的加工方法,通过挤压轮的设计,有效的将空心管材的端部的一端管壁推挤到管材内部,形成一段实心体,从而大大增加了空心管材的强度。同时由于该段实心体与空心管材是一体的,得到空心管材的端部的视觉效果,大大增加空心管材的装饰效果,拓宽了其适用范围。这种空心管材的加工方法还具有,加工效率高,生产成本低,使用机构合理的特点。
附图说明
图1是本发明实施例1加工结构主视图;
图2是本发明实施例1加工结构侧视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1、图2所示,本实施例描述的空心管材1的加工方法,是先将空心管材1固定与夹具2上,并使空心管材1围绕其轴线转动,然后在空心管材1径向方向上用挤压轮3推挤空心管材1的端部,使空心管材1的端部管壁向管材的空心部分蜷曲,形成实心段8。且挤压轮3推挤时与空心管材1转动方向相反绕挤压轮3轴线转动。挤压轮3推挤是在推杆4的作用下,使挤压轮3围绕铰链点5转动,从而实现挤压轮3的圆弧推挤行程。
挤压轮3的工作面6与挤压轮3的侧面7之间的角度为90°。推挤行程的终点位置是挤压轮3覆盖1.5个空心管材1半径的位置,如图2所示。挤压轮3转速和空心管材1转速比为7∶1;挤压轮3转速和圆弧推挤得角速度比为35∶1。同时,挤压轮3推挤空心管材1的端部时,使用皂化液冲洗工作部位。

Claims (5)

1.一种空心管材的加工方法,其特征在于:先将空心管材固定于夹具上,并使空心管材围绕其轴线转动,然后在空心管材径向方向上用挤压轮推挤空心管材的端部,使空心管材的端部管壁向管材的空心部分蜷曲,且挤压轮推挤时与空心管材转动方向相反绕挤压轮轴线转动,所述的挤压轮的推挤行程为圆弧推挤,推挤行程的终点位置是挤压轮覆盖大于等于空心管材半径的位置。
2.根据权利要求1所述的空心管材的加工方法,其特征是挤压轮的工作面与挤压轮的侧面之间的角度大于等于90°。
3.根据权利要求1或2所述的空心管材的加工方法,其特征是挤压轮转速和空心管材转速比为7∶1;挤压轮转速和圆弧推挤的角速度比为35∶1。
4.根据权利要求1或2所述的空心管材的加工方法,其特征是挤压轮推挤空心管材的端部时,使用皂化液冲洗工作部位。
5.根据权利要求3所述的空心管材的加工方法,其特征是挤压轮推挤空心管材的端部时,使用皂化液冲洗工作部位。 
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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