CN204109346U - 一种管材不圆度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材不圆度调整装置，包括转动环，安装在转动环上的两个第一调整组件及两个第二调整组件，两个第一调整组件相对设置地安装转动环上，两个第二调整组件相对设置地安装转动环上，第一调整组件安装有可移动的第一支撑轴，第一支撑轴的端部设有第一扶轮，第二调整组件安装有可移动第二支撑轴，第二支撑轴的端部设有第二扶轮，且第一扶轮和第二扶轮的安装高度不同，第一支撑轴的轴线与第二支撑轴的轴线不在同一平面上。使用时，利用螺钉把转动环固定在水箱的出口位置，管材从水箱出口出来而穿过转动环的中部，通过移动第一支撑轴和第二支撑轴，使得第一扶轮、第二扶轮分别挤压管材不同方向的外壁，从而实现同时调整管材不同向的不圆度。

Description

一种管材不圆度调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种调整装置，尤其涉及一种可以双向调整管材不圆度调整装置。

背景技术

目前，国内用于塑料管道在其生产过程中的调整其外径不圆度的装置，很单一，且问题多。单一主要是指整个装置仅有一个方向（单轴）调整管材外径，这对于生产管材来说是不够的，特别需要从两个方向上（2轴）来调整。且现阶段的单轴调整方式来调整管材外径不圆度的装置，最为重要的问题是，水浸入转动零件后，导致扶轮不转。在防水问题，现有单轴的调节装置均有生锈的现象，主要由于水箱中的水被管材带出和自身流出而影响调整装置的正常运转。比如，扶轮中用了轴承的，轴承不能承受长期被水浇淋，否则轴承易损坏，如果扶轮不转动，扶轮将会摩擦管材外部，对管材外观有很大影响，也会增加对该装置维护难度及成本，还有也会使一些机构的传动失去灵活性。

发明内容

本实用新型克服了现有技术至少一种的不足，提供了一种可以同时从不同方向进行调整管材不圆度的管材不圆度调整装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种管材不圆度调整装置，包括转动环、及安装在转动环上的第一调整组件及第二调整组件，第一调整组件有两个，两个第一调整组件相对设置地安装转动环上，所述第二调整组件也有两个，两个第二调整组件相对设置地安装转动环上，第一调整组件安装有第一支撑轴，第一支撑轴指向转动环中部的一端设有第一扶轮，第一支撑轴能相对第一调整组件移动；第二调整组件安装有第二支撑轴，第二支撑轴指向转动环中部的一端设有第二扶轮，第二支撑轴能相对第二调整组件移动，且第一扶轮和第二扶轮的安装高度不同，第一支撑轴的轴线与第二支撑轴的轴线不在同一平面上。

上述方案中，把本实用新型的调整装置安装在水箱的出口位置，利用螺钉把转动环固定在水箱上，管材从水箱出口出来而穿过转动环的中部，通过移动第一支撑轴和第二支撑轴，使得第一扶轮、第二扶轮分别挤压管材不同方向的外壁，从而实现可同时调整管材不同向的不圆度。

为了提高调整效果，上述两个第一扶轮的安装高度相同，所述两个第二扶轮的安装高度相同。

上述第一支撑轴的轴线与第二支撑轴的轴线垂直，可以实现调整管材相互垂直的两个方向的不圆度。

为了方便第一、二支撑轴的移动，上述第一调整组件包括第一固定座及第一调节螺钉，第一固定座固定在转动环上，第一固定座开设有第一导向孔，第一支撑轴远离转动环中部的一端伸入第一导向孔内，第一导向孔的底部设有第一螺纹孔，第一调节螺钉与第一螺纹孔配合，且第一调节螺钉置于第一固定座内的一端与第一支撑轴连接；上述第二调整组件包括第二固定座及第二调节螺钉，第二固定座固定在转动环上，第二固定座开设有第二导向孔，第二支撑轴远离转动环中部的一端伸入第二导向孔内，第二导向孔的底部设有第二螺纹孔，第二调节螺钉与第二螺纹孔配合，且第二调节螺钉置于第二固定座内的一端与第二支撑轴连接，通过转动第一、二调节螺钉，可以实现第一、二支撑轴前后移动，通过螺纹配合实现移动，可以实现自锁功能。

为了避免第一、二支撑轴转动，上述第一导向孔的孔壁和第二导向孔的孔壁分别开设有轴向的滑槽，第一支撑轴的侧壁和第二支撑轴的侧壁分别设有凸起，第一支撑轴的侧壁上的凸起置于第一导向孔的孔壁的滑槽内，第二支撑轴的侧壁上的凸起置于第二导向孔的孔壁的滑槽内，且凸起能相对滑槽移动。

为了达到防水效果，上述第一扶轮通过转轴安装在第一支撑轴的端部，第一扶轮的两端分别设有轴套；所述第二扶轮通过转轴安装在第二支撑轴的端部，第二扶轮的两端分别设有轴套。

为了避免轴套生锈，上述轴套为铜质轴套。

上述两个第一扶轮之间的距离a为20mm至63mm；所述两个第二扶轮之间的距离b为20mm至63mm，从而可以实现调整外径为20mm至63mm的管材不圆度。

本实用新型由于在转动环的不同方向分别安装第一调整组件和第二调整组件，并用于驱动第一、二支撑轴移动而使第一扶轮和第二扶轮从不同方向挤压管材，从而实现同时调整管材不同方向的不圆度，第一扶轮和第二扶轮的安装高度不同，可以避免调整时的干涉问题，扶轮内左、右两端设有铜质轴套，可以起到防水防锈作用，减小扶轮出故障几率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定座的结构示意图；

图4为本实用新型的扶轮的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。

本实用新型的管材不圆度调整装置的结构如图1至图4所示，包括转动环1，安装在转动环1上的第一调整组件2及第二调整组件3，第一调整组件2有两个，两个第一调整组件2相对设置地安装转动环1上，所述第二调整组件3也有两个，两个第二调整组件3相对设置地安装转动环1上，第一调整组件2安装有第一支撑轴4，第一支撑轴4指向转动环1中部的一端设有第一扶轮5，第一支撑轴4能相对第一调整组件2移动；第二调整组件3安装有第二支撑轴6，第二支撑轴6指向转动环1中部的一端设有第二扶轮7，第二支撑轴6能相对第二调整组件3移动，所述两个第一扶轮5的安装高度相同，所述两个第二扶轮7的安装高度相同，且第一扶轮5和第二扶轮7的安装高度不同，第一支撑轴4的轴线与第二支撑轴6的轴线不在同一平面上。

上述第一调整组件2包括第一固定座21及第一调节螺钉22，第一固定座21固定在转动环1上，两个第一固定座21在同一径向对齐，第一固定座21开设有第一导向孔211，第一支撑轴4远离转动环1中部的一端伸入第一导向孔211内，第一导向孔211的底部设有第一螺纹孔，第一调节螺钉22与第一螺纹孔配合，且第一调节螺钉22置于第一固定座21内的一端与第一支撑轴4连接；通过转动第一调节螺钉22，第一调节螺钉22可以推或拉第一支撑轴4沿第一导向孔211的轴向移动，所述第二调整组件3包括第二固定座31及第二调节螺钉32，第二固定座31固定在转动环1上，两个第二固定座31在同一径向对齐，第二固定座31开设有第二导向孔311，第二支撑轴6远离转动环1中部的一端伸入第二导向孔311内，第二导向孔311的底部设有第二螺纹孔，第二调节螺钉32与第二螺纹孔配合，且第二调节螺钉32置于第二固定座31内的一端与第二支撑轴6连接，通过转动第二调节螺钉32，第二调节螺钉32可以推或拉第二支撑轴6沿第二导向孔311的轴向移动。优选地，第一支撑轴4的轴线与第二支撑轴6的轴线垂直。

为了避免第一支撑轴4、第二支撑轴6转动，上述第一导向孔211的孔壁和第二导向孔311的孔壁分别开设有轴向的滑槽9，第一支撑轴4的侧壁和第二支撑轴6的侧壁分别设有凸起，第一支撑轴4的侧壁上的凸起置于第一导向孔211的孔壁的滑槽9内，第二支撑轴6的侧壁上的凸起置于第二导向孔311的孔壁的滑槽9内，当第一支撑轴4、第二支撑轴6移动时，凸起也相对滑槽9移动。

上述第一扶轮5通过转轴81安装在第一支撑轴4的端部，第一扶轮5的两端分别设有轴套82；所述第二扶轮7通过转轴81安装在第二支撑轴6的端部，第二扶轮7的两端分别设有轴套82，轴套82可以避免水进入到扶轮内，起到防水作用，本实施例中，为了避免生锈，所述轴套82为铜质轴套。上述两个第一扶轮5之间的距离a为20mm至63mm；两个第二扶轮7之间的距离b为20mm至63mm，即是本实施例的装置可以用于调整管材外径为20mm至63mm的管材不圆度。

使用时，利用螺钉把本实用新型的转动环1固定在水箱的出口位置，管材7从水箱出口出来而穿过转动环1的中部，利用扳手旋转第一、二调节螺钉22、32，使得第一、二支撑轴4、6相对固定座向转动环1中部移动，从而使得第一、二扶轮5、7分别挤压管材7不同方向的外壁，从而实现调整管材不同方向的不圆度。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管材不圆度调整装置，其特征在于：包括转动环（1）、及安装在转动环（1）上的第一调整组件（2）及第二调整组件（3），第一调整组件（2）有两个，两个第一调整组件（2）相对设置地安装转动环（1）上，所述第二调整组件（3）也有两个，两个第二调整组件（3）相对设置地安装转动环（1）上，第一调整组件（2）安装有第一支撑轴（4），第一支撑轴（4）指向转动环（1）中部的一端设有第一扶轮（5），第一支撑轴（4）能相对第一调整组件（2）移动；第二调整组件（3）安装有第二支撑轴（6），第二支撑轴（6）指向转动环（1）中部的一端设有第二扶轮（7），第二支撑轴（6）能相对第二调整组件（3）移动，且第一扶轮（5）和第二扶轮（7）的安装高度不同，第一支撑轴（4）的轴线与第二支撑轴（6）的轴线不在同一平面上。

2.根据权利要求1所述的管材不圆度调整装置，其特征在于：所述两个第一扶轮（5）的安装高度相同，所述两个第二扶轮（7）的安装高度相同。

3.根据权利要求2所述的管材不圆度调整装置，其特征在于：所述第一支撑轴（4）的轴线与第二支撑轴（6）的轴线垂直。

4.根据权利要求2所述的管材不圆度调整装置，其特征在于：所述第一调整组件（2）包括第一固定座（21）及第一调节螺钉（22），第一固定座（21）固定在转动环（1）上，第一固定座（21）开设有第一导向孔（211），第一支撑轴（4）远离转动环（1）中部的一端伸入第一导向孔（211）内，第一导向孔（211）的底部设有第一螺纹孔，第一调节螺钉（22）与第一螺纹孔配合，且第一调节螺钉（22）置于第一固定座（21）内的一端与第一支撑轴（4）连接；

所述第二调整组件（3）包括第二固定座（31）及第二调节螺钉（32），第二固定座（31）固定在转动环（1）上，第二固定座（31）开设有第二导向孔（311），第二支撑轴（6）远离转动环（1）中部的一端伸入第二导向孔（311）内，第二导向孔（311）的底部设有第二螺纹孔，第二调节螺钉（32）与第二螺纹孔配合，且第二调节螺钉（32）置于第二固定座（31）内的一端与第二支撑轴（6）连接。

5.根据权利要求4所述的管材不圆度调整装置，其特征在于：所述第一导向孔（211）的孔壁和第二导向孔（311）的孔壁分别开设有轴向的滑槽（9），第一支撑轴（4）的侧壁和第二支撑轴（6）的侧壁分别设有凸起，第一支撑轴（4）的侧壁上的凸起置于第一导向孔（211）的孔壁的滑槽（9）内，第二支撑轴（6）的侧壁上的凸起置于第二导向孔（311）的孔壁的滑槽（9）内，且凸起能相对滑槽（9）移动。

6.根据权利要求1至5任一项所述的管材不圆度调整装置，其特征在于：所述第一扶轮（5）通过转轴（81）安装在第一支撑轴（4）的端部，第一扶轮（5）的两端分别设有轴套（82）；所述第二扶轮（7）通过转轴（81）安装在第二支撑轴（6）的端部，第二扶轮（7）的两端分别设有轴套（82）。

7.根据权利要求6所述的管材不圆度调整装置，其特征在于：所述轴套（82）为铜质轴套。

8.根据权利要求6所述的管材不圆度调整装置，其特征在于：所述两个第一扶轮（5）之间的距离a为20mm至63mm；所述两个第二扶轮（7）之间的距离b为20mm至63mm。