CN203098560U - 滚轮轴承 - Google Patents

滚轮轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN203098560U
CN203098560U CN 201320058777 CN201320058777U CN203098560U CN 203098560 U CN203098560 U CN 203098560U CN 201320058777 CN201320058777 CN 201320058777 CN 201320058777 U CN201320058777 U CN 201320058777U CN 203098560 U CN203098560 U CN 203098560U
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner ring
roller bearing
bearing
ring
rolling element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320058777
Other languages
English (en)
Inventor
胡旭辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO SUNTHAI BEARING CO Ltd
Original Assignee
NINGBO SUNTHAI BEARING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO SUNTHAI BEARING CO Ltd filed Critical NINGBO SUNTHAI BEARING CO Ltd
Priority to CN 201320058777 priority Critical patent/CN203098560U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203098560U publication Critical patent/CN203098560U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

一种滚轮轴承,包括有外圈(3)、内圈(1)、及滚动体(2),所述内圈(1)能转动地设置于外圈(3)内,所述滚动体(2)能滚动地设置于内圈(1)与外圈(3)之间的环形凹腔(13)中,其特征在于:所述内圈由上内圈(11)和下内圈(12)上下拼合而成,在所述内圈(1)的环形内壁上设置有能将上内圈(11)与下内圈(12)锁紧在一起的锁紧衬套(4),所述锁紧衬套(4)的上下两端分别呈外口大内口小的圆锥面(42)。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:所述滚轮轴承的内圈由上内圈和下内圈上下拼合而成,大大地降低了轴承的摩擦系数,滚珠的运动更趋灵活;同时,锁紧衬套设有冷挤压扩口和两端呈外口大内口小的圆锥面的设计,保证了轴承的一体性,提高了轴承的稳定性,方便了用户安装。

Description

滚轮轴承
技术领域
本实用新型涉及一种轴承的制作技术领域,具体是指滚轮轴承。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
现有专利号为CN201120209000.4名称为《外径圆弧的滚轮轴承》的中国实用新型专利提出了一种外径圆弧的滚轮轴承,包括内圈、外圈和数个钢球,所述外圈内表面和内圈外表面分别设有凹槽,所述钢球卡设在内、外圈之间的凹槽内,所述钢球两侧分别安装有两半保持架,所述外圈的边缘加工成圆弧形。本实用新型在外圈轴承的边缘加工出弧形圆面,这样在轴承的装配过程,弧形面更加易于与轴之间装配。该装置结构简单,装配方便,但一个内圈的设计,较之两个内圈的协调搭配,其稳定性和灵活性效果就相对较差,因此,需要对该滚轮轴承的结构特征做进一步的改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构牢固、滚动稳定性好且耐磨损的滚轮轴承。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本发明的滚轮轴承,包括有外圈、内圈、及滚动体,所述内圈能转动地设置于外圈内,所述滚动体能滚动地设置于内圈与外圈之间的环形凹腔中,其特征在于:所述内圈由上内圈和下内圈上下拼合而成,在所述内圈的环形内壁上设置有能将上内圈与下内圈锁紧在一起的锁紧衬套,所述锁紧衬套的上下两端分别呈外口大内口小的圆锥面。
作为改进,所述滚动体为满球滚动体,可以承载较大的负荷。
作为改进,所述滚动体为滚珠,所述滚珠设置于保持架中,所述保持架能活动地设置于外圈与内圈之间,以提高滚珠的稳定性,不易发生滚珠轴承“咬死”现象。
再改进,所述内圈的内壁上下两端分别呈外口大内口小的圆台面,所述圆台面与锁紧衬套上下两端的外周锥面分别对应且相适配地衬套在一起,轴承一体化,结构紧凑。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:所述滚轮轴承的内圈由上内圈和下内圈上下拼合而成,有效地降低了轴承的摩擦系数,使滚珠的运动更趋灵活;同时,锁紧衬套设有冷挤压扩口和两端呈外口大内口小的圆锥面的设计,使轴承的结构更牢固,且保证了轴承的一体性,提高了轴承滚动的稳定性,方便了用户安装。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构立体图;
图2为图1的正面投影图;
图3为图2的沿A-A线的剖视图;
图4为图3显示环形凹腔的主视图;
图5为图1的分解图;
图6为图1不同视角的分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至6所示,本实施例的滚轮轴承,包括有外圈3、内圈1、及滚动体2,所述内圈1能转动地设置于外圈3内,所述滚动体2能滚动地设置于内圈1与外圈3之间的环形凹腔13中,其特征在于:所述内圈由上内圈11和下内圈12上下拼合而成,在所述内圈1的环形内壁上设置有能将上内圈11与下内圈12锁紧在一起的锁紧衬套4,所述锁紧衬套4的上下两端分别呈外口大内口小的圆锥面42。
所述滚动体2为满球滚动体,或者,滚动体2为滚珠,所述滚珠设置于保持架中,所述保持架能活动地设置于外圈3与内圈1之间。滚动体优选为滚珠,也可以是球针、滚柱或任何其它有利本轴承的滚动元件的形式,内圈结构也应随之改变。内圈1的内壁上下两端分别呈外口大内口小的圆台面10,所述圆台面10与锁紧衬套4上下两端的外周锥面41分别对应且相适配地衬套在一起。本实施例的冷挤压扩口实施方案参照现有公知技术,包括机械压力机、液压机、冷挤压力机、摩擦压力机或高速高能设备。
冷挤压是指把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。
本实用新型的实施方案为:安装时,所述外圈与内圈之间径向和轴向游隙为零或略为正,以提高轴承载荷与接触疲劳强度;使用时,轴中心位置支撑机械旋转体,与主轴相对运动。因此,本实用新型滚轮轴承稳定且实用,值得推广应用。

Claims (4)

1.一种滚轮轴承,包括有外圈(3)、内圈(1)、及滚动体(2),所述内圈(1)能转动地设置于外圈(3)内,所述滚动体(2)能滚动地设置于内圈(1)与外圈(3)之间的环形凹腔(13)中,其特征在于:所述内圈由上内圈(11)和下内圈(12)上下拼合而成,在所述内圈(1)的环形内壁上设置有能将上内圈(11)与下内圈(12)锁紧在一起的锁紧衬套(4),所述锁紧衬套(4)的上下两端分别呈外口大内口小的圆锥面(42)。
2.根据权利要求1所述的滚轮轴承,其特征在于:所述滚动体(2)为满球滚动体。
3.根据权利要求1所述的滚轮轴承,其特征在于:所述滚动体(2)为滚珠,所述滚珠设置于保持架中,所述保持架能活动地设置于外圈(3)与内圈(1)之间。
4.根据权利要求1至3中任一所述的滚轮轴承,其特征在于:所述内圈(1)的内壁上下两端分别呈外口大内口小的圆台面(10),所述圆台面(10)与锁紧衬套(4)上下两端的外周锥面(41)分别对应且相适配地衬套在一起。
CN 201320058777 2013-01-29 2013-01-29 滚轮轴承 Expired - Fee Related CN203098560U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320058777 CN203098560U (zh) 2013-01-29 2013-01-29 滚轮轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320058777 CN203098560U (zh) 2013-01-29 2013-01-29 滚轮轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203098560U true CN203098560U (zh) 2013-07-31

Family

ID=48849965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320058777 Expired - Fee Related CN203098560U (zh) 2013-01-29 2013-01-29 滚轮轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203098560U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104653623A (zh) * 2015-02-16 2015-05-27 上海斐赛轴承科技有限公司 一种满滚动体轴连轴承及其制造方法
CN108374842A (zh) * 2018-05-09 2018-08-07 海宁科巍轴承科技有限公司 一种满球装全陶瓷轴承
CN109026258A (zh) * 2018-08-16 2018-12-18 广州大运机车有限公司 一种发动机的减压装置
CN109595255A (zh) * 2019-01-27 2019-04-09 苏州飞格立工程塑料有限公司 一种滚轮
CN110345163A (zh) * 2019-07-10 2019-10-18 无锡诚石轴承有限公司 特微型摄像头升降专用轴承结构
CN111120524A (zh) * 2020-01-16 2020-05-08 首都航天机械有限公司 内环分瓣轴承高效装配装置
CN111350754A (zh) * 2020-04-16 2020-06-30 中国航发沈阳发动机研究所 一种关节轴承及其组装方法
CN112081818A (zh) * 2020-09-08 2020-12-15 安徽千禧精密轴承制造有限公司 一种组合轴承结构

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104653623A (zh) * 2015-02-16 2015-05-27 上海斐赛轴承科技有限公司 一种满滚动体轴连轴承及其制造方法
CN104653623B (zh) * 2015-02-16 2018-11-09 上海斐赛轴承科技有限公司 一种满滚动体轴连轴承及其制造方法
CN108374842A (zh) * 2018-05-09 2018-08-07 海宁科巍轴承科技有限公司 一种满球装全陶瓷轴承
CN109026258A (zh) * 2018-08-16 2018-12-18 广州大运机车有限公司 一种发动机的减压装置
CN109595255A (zh) * 2019-01-27 2019-04-09 苏州飞格立工程塑料有限公司 一种滚轮
CN110345163A (zh) * 2019-07-10 2019-10-18 无锡诚石轴承有限公司 特微型摄像头升降专用轴承结构
CN111120524A (zh) * 2020-01-16 2020-05-08 首都航天机械有限公司 内环分瓣轴承高效装配装置
CN111350754A (zh) * 2020-04-16 2020-06-30 中国航发沈阳发动机研究所 一种关节轴承及其组装方法
CN112081818A (zh) * 2020-09-08 2020-12-15 安徽千禧精密轴承制造有限公司 一种组合轴承结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203098560U (zh) 滚轮轴承
US20180141104A1 (en) Welded idler and manufacturing method thereof
CN201644627U (zh) 一种无模渐进成形工具
WO2009044809A1 (ja) 転がり軸受ユニット用軌道輪部材の製造方法
CN202779838U (zh) 一种用于车加工大型长轴类零件的活动顶尖
CN209212192U (zh) 井下变形套管滚轮整形器
CN206708196U (zh) 一种丝母轴承
CN206257165U (zh) 一种圆锥滚子轴承套圈
CN100364686C (zh) 一种变径短管缩口工艺
CN101649890A (zh) 惯性传动装置
CN205503771U (zh) 一种带滚珠的汽车变速箱用滚子轴承
CN207795847U (zh) 一种三排滚柱式转盘轴承
CN205639311U (zh) 圆柱滚子轴承保持架
CN212546132U (zh) 模块式桌面转芯
CN215890803U (zh) 一种鼓状形的无油润滑轴承
CN204512107U (zh) 一种沿轴向可伸缩的管状套件
CN204533230U (zh) 一种内涨式管子坡口机的转动安装机构
CN218555212U (zh) 一种焊管整形校直装置
CN202877373U (zh) Doj等速万向节筒形壳精整凸模
CN209908984U (zh) 一种可同时承受径向和轴向力的双向轴承
CN208431272U (zh) 一种新型圆柱滚子轴承
JP2015048915A5 (zh)
CN217775449U (zh) 一种防偏移的环状锻件模具
CN2781534Y (zh) 漆包线机导线轮
CN202715749U (zh) 滚动轴承倒角机具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130731

Termination date: 20150129

EXPY Termination of patent right or utility model