CN101745335B - 一种旋转配胶机 - Google Patents
一种旋转配胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101745335B CN101745335B CN2009101556343A CN200910155634A CN101745335B CN 101745335 B CN101745335 B CN 101745335B CN 2009101556343 A CN2009101556343 A CN 2009101556343A CN 200910155634 A CN200910155634 A CN 200910155634A CN 101745335 B CN101745335 B CN 101745335B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- impeller
- impeller shaft
- shaft
- glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种旋转配胶机,包括有底座,立柱,气缸和搅拌浆,立柱和气缸固定设置在底座上,所述的气缸是由气缸体、气阀控制器、活塞和活塞杆组成,在立柱上滑动套接有滑套,滑套固定连接有电机座,电机座下端与活塞杆相连,在电机座上固设有电机;所述的搅拌浆是由叶轮轴和叶轮组成,叶轮套接在叶轮轴的一端,叶轮轴的另一端通过联轴器与电机的输出轴相连。本发明采用电机带动搅拌浆旋转,不仅可大大减轻工人的劳动强度,而且并且由于是机械操作,只要预先设置好搅拌时间及搅拌速度,能使所配制的明胶更加均匀稳定,一致性好,成功避免了手工搅拌的随意性,胶液质量有了保障,有利用胶囊后道工序中的生产。
Description
技术领域
本发明属于胶液搅拌设备,特别涉及一种实现机械化搅拌的旋转配胶机。
背景技术
在机制空心硬胶囊的生产工序中,胶液配制工序为关键工序,主要任务是为胶囊生产车间把固体明胶颗粒用热水溶解,再加入色素等辅料制成匀质、粘度稳定的明胶胶液。如果胶液质量没达到生产要求,那么将对胶囊生产造成极大的影响,严重情况下会有大批量产品报废。
为了达到这一要求,一般胶囊厂胶液配制均是人工手持搅拌桨对胶桶内胶液进行搅拌,车间工人需在为胶液配色时用搅拌桨对胶液进行至少30分钟的搅拌,根据颜色和配方的不同,有时搅拌时间还会增加。由于胶液的粘度较大,搅拌难度也很大,工人的劳动强度较高,因此会造成个别素质不高的员工违反操作规程,擅自减少搅拌时间,另外由于个人体力及其他方面的影响,每个员工搅拌手法也有所不同,所有这些不确定性势必都会导致所配胶液质量的差异,会产生胶液不均匀不稳定的现象,对胶囊生产产生不利的影响。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足,提供了一种实现机械化搅拌,搅拌均匀稳定,一致性好,保障了胶液搅拌质量的旋转配胶机。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种旋转配胶机,包括有底座,立柱,气缸和搅拌桨,立柱和气缸固定设置在底座上,所述的气缸是由气缸体、气阀控制器、活塞和活塞杆组成,在立柱上滑动套接有滑套,滑套固定连接有电机座,电机座下端与活塞杆相连,在电机座上固设有电机;所述的搅拌桨是由叶轮轴和叶轮组成,叶轮套接在叶轮轴的一端,叶轮轴的另一端通过联轴器与电机的输出轴相连。
作为优选,所述的电机连接有变频器。从而可以根据工艺要求,对变频器进行程序设置,控制运行过程中每一节的速度,满足不同的工艺制备要求。
作为优选,所述的叶轮轴的转动轴与水平面的夹角为70°~90°。
作为优选,所述的叶轮轴的转动轴与水平面的夹角为75°~85°。在叶轮轴的转动轴垂直于水平面时,即叶轮的旋转平面是水平旋转时,所搅拌的液体流向只有同一个方向,搅拌效果有限,溶液造成部分桶底胶液不流动,会影响胶液的均匀性。本发明中,将叶轮轴适当倾斜一定角度,这样的话胶液流向除了上下方向运动效果外,还有侧面流向,倾斜旋转的叶轮能够作用到胶桶底部桶角,能使底部桶角的胶液也能随整桶胶液流向而流动,从而避免了死角,胶液搅拌更充分更均匀。
作为优选,所述的叶轮轴的转动轴与水平面的夹角为80°。叶轮轴的转动轴与水平面夹角不同,效果也是有差异的,本发明经多次试验证明,在叶轮轴的转动轴与水平面夹角在80°时,搅拌效果最佳。
采用了上述技术方案的本发明具有的优点是:
1,本发明采用电机带动搅拌桨旋转,不仅可大大减轻工人的劳动强度,而且并且由于是机械操作,只要预先设置好搅拌时间及搅拌速度,能使所配制的明胶更加均匀稳定,一致性好,成功避免了手工搅拌的随意性,胶液质量有了保障,有利用胶囊后道工序中的生产。
2,本发明将搅拌桨的叶轮轴适当倾斜了一定角度,使得胶液流向除了上下方向运动效果外,还有侧面流向,倾斜旋转的叶轮能够作用到胶桶底部桶角,能使底部桶角的胶液也能随整桶胶液流向而流动,避免了死角,胶液搅拌更充分更均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下:
实施例:一种旋转配胶机,包括有底座4,立柱1,气缸10和搅拌桨,立柱1和气缸10通过螺栓固定设置在底座4上,所述的气缸10是由气缸体11、气阀控制器3、活塞和活塞杆12组成,在立柱1上滑动套接有滑套2,滑套2通过螺栓固定连接有电机座8,电机座8下端与活塞杆12相连,在电机座8上固设有电机6,电机座8固定电机6的平面为斜向上倾斜,电机6通过螺栓固定在电机座8上,所述的搅拌桨是由叶轮轴13和叶轮9组成,叶轮9固定套接在叶轮轴13的一端,电机6的输出轴穿过电机座8后,通过联轴器连接叶轮轴13的另一端。为了保持立柱1与气缸10在竖直方向上的稳定性,立柱1与气缸10另外可以通过其它方式进行加固,这里不作详述。
为了控制叶轮轴的旋转速度,电机6采用变频电机,电机6连接有变频器(图中未显示),通过对变频器进行程序设置,可以控制运行过程中每一节的速度,满足不同的工艺制备要求,搅拌时间也可以根据工艺要求对变频器进行设定。搅拌桨的升降由气阀控制器3控制气缸来完成,气阀控制器包括手柄,进气阀和排气阀,进气阀和排气阀分别连接进气管和排气管,在气体作用下,活塞推动活塞杆12作升降运动,活塞杆12带动电机座8作上下运动,电机座8可沿立柱1上下滑动,从而带动搅拌桨升降,当搅拌桨运动到位后,控制气阀控制器3使活塞停止运动,使搅拌桨静止在某个位置。
本发明将叶轮轴13倾斜一定角度,使叶轮轴13的转动轴5与水平面夹角为80°,即叶轮9的旋转平面与水平面夹角为10°。使得叶轮轴再伸进胶桶进行搅拌时,胶液流向除了上下方向运动效果外,还有侧面流向,倾斜旋转的叶轮能够作用到胶桶底部桶角,能使底部桶角的胶液也能随整桶胶液流向而流动,避免了死角,胶液搅拌更充分更均匀。
Claims (5)
1.一种旋转配胶机,其特征是:包括有底座(4),立柱(1),气缸(10)和搅拌桨,立柱(1)和气缸(10)固定设置在底座(4)上,所述的气缸(10)是由气缸体(11)、气阀控制器(3)、活塞和活塞杆(12)组成,在立柱(1)上滑动套接有滑套(2),滑套(2)固定连接有电机座(8),电机座(8)下端与活塞杆(12)相连,在电机座(8)上固设有电机(6);所述的搅拌桨是由叶轮轴(13)和叶轮(9)组成,叶轮(9)套接在叶轮轴(13)的一端,叶轮轴(13)的另一端通过联轴器与电机(6)的输出轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种旋转配胶机,其特征在于:所述的电机(6)连接有变频器。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋转配胶机,其特征在于:所述的叶轮轴(13)的转动轴与水平面的夹角为70°~90°。
4.根据权利要求3所述的一种旋转配胶机,其特征在于:所述的叶轮轴(13)的转动轴与水平面的夹角为75°~85°。
5.根据权利要求4所述的一种旋转配胶机,其特征在于:所述的叶轮轴(13)的转动轴与水平面的夹角为80°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101556343A CN101745335B (zh) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | 一种旋转配胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101556343A CN101745335B (zh) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | 一种旋转配胶机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101745335A CN101745335A (zh) | 2010-06-23 |
CN101745335B true CN101745335B (zh) | 2011-10-05 |
Family
ID=42473328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101556343A Expired - Fee Related CN101745335B (zh) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | 一种旋转配胶机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101745335B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104614192B (zh) * | 2014-12-09 | 2018-03-23 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 烟机叶轮的粘附油污装置和烟机叶轮粘附人工油污的方法 |
JP6988289B2 (ja) * | 2017-09-13 | 2022-01-05 | 富士電機株式会社 | 氷の撹拌機構および氷吐出装置 |
-
2009
- 2009-12-18 CN CN2009101556343A patent/CN101745335B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101745335A (zh) | 2010-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105126692B (zh) | 一种双轴摆动式高粘稠物料搅拌机 | |
CN107213837A (zh) | 一种医药包装冷封胶配制用高效搅拌装置 | |
CN101745335B (zh) | 一种旋转配胶机 | |
CN109046110A (zh) | 一种液体溶液高效混料罐 | |
CN106492676A (zh) | 一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置 | |
CN209755671U (zh) | 一种搅拌均匀的低收缩粘度超高强度混凝土生产装置 | |
CN106890588A (zh) | 双轴可调搅拌器 | |
CN201592071U (zh) | 旋转配胶机 | |
CN208161397U (zh) | 一种岩片真石漆生产用搅拌装置 | |
CN103144192A (zh) | 一种全自动混凝土搅拌机 | |
CN215693916U (zh) | 一种用于反应釜内的搅拌叶片 | |
CN205833033U (zh) | 一种用于工业生产的高效率锚式搅拌釜 | |
CN204768392U (zh) | 一种桨叶式饲料混合装置 | |
CN103464072B (zh) | 一种双行星搅拌机 | |
CN203400658U (zh) | 一种双行星搅拌机 | |
CN210100363U (zh) | 一种振动搅拌机 | |
CN208323802U (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌机 | |
CN106345383A (zh) | 一种循环反应釜 | |
CN210061590U (zh) | 一种振动搅拌机 | |
CN203469892U (zh) | 一种行星真空搅拌机 | |
CN209968210U (zh) | 一种咪唑烷生产用原料混料机 | |
CN211913411U (zh) | 一种化工原料混合设备 | |
CN205148605U (zh) | 混凝土搅拌机 | |
CN108905771A (zh) | 一种低成本连续式搅拌装置 | |
CN203400716U (zh) | 双行星式搅拌机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111005 Termination date: 20141218 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |