CN104614192B - 烟机叶轮的粘附油污装置和烟机叶轮粘附人工油污的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烟机叶轮的粘附油污装置和烟机叶轮粘附人工油污的方法。该烟机叶轮的粘附油污装置包括：支架；伸缩件，安装在支架的上部；旋转件，位于伸缩件的下方、并安装在伸缩件上，烟机叶轮安装在旋转件上；和上端开口的油浴锅，位于旋转件的下方；其中，旋转件可带动烟机叶轮转动，伸缩件可带动旋转件上下移动、来实现烟机叶轮与油浴锅内的人工油污接触或分离。本发明提供的烟机叶轮的粘附油污装置，实现了烟机叶轮全自动粘附油污，排除了人为操作可能引起的实验误差，从而保证了各个烟机叶轮粘附油污的一致性，不仅结构简单，而且还大大提高了烟机叶轮粘附油污的效率，其实用性更好。

Description

烟机叶轮的粘附油污装置和烟机叶轮粘附人工油污的方法

技术领域

本发明涉及家电领域，更具体而言，涉及一种烟机叶轮的粘附油污装置和一种烟机叶轮粘附人工油污的方法。

背景技术

蒸汽洗烟机是用来清洗烟机叶轮上所粘附的油污的，但由于蒸汽洗烟机刚兴起不久，所以还需要大量的已粘附油污的烟机叶轮来研究蒸汽洗烟机的相关性能。在实际生活中，烟机叶轮粘油是一个长期的过程，为了缩短研发周期，现在实验环境中，都是按照一定比例配置人工油污，然后将人工油污加热到一定温度后，粘附在叶轮上，以模拟实际生活中烟机叶轮的粘油过程。然而，现在实验室的烟机叶轮粘油过程完全依靠人工完成，所以具有以下的缺点：

1、烟机叶轮浸入人工油污的深度难以控制；

2、烟机叶轮在人工油污中旋转的时间和速度难以控制；

3、烟机叶轮浸入人工油污时的温度难以控制；

4、人工完成烟机叶轮的粘油过程复杂、操作难、效率低；

5、多个烟机叶轮粘油的一致性无法保证。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提供了一种结构简单、效率高的烟机叶轮的粘附油污装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种烟机叶轮的粘附油污装置，包括：支架；伸缩件，安装在所述支架的上部；旋转件，位于所述伸缩件的下方、并安装在所述伸缩件上，所述烟机叶轮安装在所述旋转件上；和上端开口的油浴锅，位于所述旋转件的下方；其中，所述旋转件可带动所述烟机叶轮转动，所述伸缩件可带动所述旋转件上下移动、来实现所述烟机叶轮与所述油浴锅内的人工油污接触或分离。

本发明提供的烟机叶轮的粘附油污装置，实现了烟机叶轮全自动粘附油污，排除了人为操作可能引起的实验误差，从而保证了各个烟机叶轮粘附油污的一致性，不仅结构简单，而且还大大提高了烟机叶轮粘附油污的效率，其实用性更好。

另外，根据本发明上述实施例提供的烟机叶轮的粘附油污装置还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述伸缩件的伸缩杆朝下设置，所述旋转件的旋转轴水平布置，所述旋转件通过安装架安装在所述伸缩件的伸缩杆上，所述烟机叶轮位于所述旋转件的一旁、并可拆卸地安装在所述旋转件的旋转轴上。

伸缩件能够通过带动旋转件上下移动，从而驱动安装在旋转件上的烟机叶轮与油浴锅内盛装的人工油污接触和分离。

可选地，所述烟机叶轮与所述旋转件相插接或相螺接。

根据本发明的一个实施例，所述旋转件为电机，所述伸缩件为气缸，所述油浴锅为电加热恒温锅。

根据本发明的一个实施例，所述支架包括：安装板，所述油浴锅安装在所述安装板上；横板，位于所述安装板和所述油浴锅的上方，所述伸缩件安装在所述横板上；和立杆，位于所述安装板和所述横板的一侧、并连接所述安装板和所述横板。

可选地，所述油浴锅与所述安装板可拆卸安装，以方便于对油浴锅进行清洁。

本发明还提供了一种烟机叶轮粘附人工油污的方法，包括：

步骤103，加热所述油浴锅中盛装的人工油污；

步骤104，待所述油浴锅中的人工油污加热至设定温度后，所述伸缩件动作，带动所述旋转件和烟机叶轮一起向下移动，使所述烟机叶轮的下部浸入所述油浴锅中的人工油污内；

步骤105，待所述烟机叶轮的下部浸入到所述油浴锅中的人工油污内之后，所述旋转件动作，带动所述烟机叶轮以第一设定转速转动第一设定时间；

步骤106，所述烟机叶轮停止转动后，所述伸缩件动作，带动所述旋转件和所述烟机叶轮一起向上移动，使所述烟机叶轮与所述油浴锅中的人工油污相分离；

步骤107，待所述烟机叶轮与所述油浴锅中的人工油污相分离后，所述旋转件带动所述烟机叶轮以第二设定转速转动第二设定时间，以使所述烟机叶轮上粘附的人工油污凝固。

本发明提供的烟机叶轮粘附人工油污的方法，可以设定人工油污的温度和旋转件的转速和时间，使各个烟机叶轮粘附油污的一致性更好，而且当烟机叶轮与油浴锅内的人工油污相分离后，粘附了人工油污的烟机叶轮还持续转动，以使叶轮上粘附人工油污更均匀，其实用性更好。

另外，根据本发明上述实施例提供的烟机叶轮粘附人工油污的方法还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，在所述步骤107之后，还包括：步骤108，重复N次步骤104至107，其中N≥1。

当烟机叶轮上的人工油污第一次凝固以后，再将粘附了人工油污的烟机叶轮再放入油浴锅内，可以使烟机叶轮上粘附的人工油污加厚，再次粘附人工油污，同样可使烟机叶轮上的人工油污分布较均匀。

根据本发明的一个实施例，在步骤108之后，还包括：步骤109，在所述旋转件上拆下凝固粘附人工油污的所述烟机叶轮。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤103之前，还包括：步骤101，设定所述油浴锅的加热温度、所述旋转件的第一设定转速、第一设定时间、第二设定转速和第二设定时间；步骤102，向所述油浴锅内加入人工油污、并将所述烟机叶轮安装在所述旋转件的旋转轴上。

通过设定油浴锅的加热温度、旋转件的第一设定转速、第一设定时间、第二设定转速和第二设定时间，可以精确控制烟机叶轮粘附油污的过程，使各个烟机叶轮的一致性更好，更加符合实验的需求。

根据本发明的一个实施例，所述步骤101中，所述油浴锅的加热温度为40～80度，所述旋转件的第一设定转速为5～15转/分，第一设定时间为3～5分钟，第二设定转速为5～15转/分，第二设定时间为30～60分钟。

根据本发明的一个实施例，所述旋转件为电机，所述伸缩件为气缸，所述油浴锅为电加热恒温锅。

综上所述，一方面，本发明提供的烟机叶轮的粘附油污装置，实现了烟机叶轮全自动粘附油污，排除了人为操作可能引起的实验误差，从而保证了各个烟机叶轮粘附油污的一致性，不仅结构简单，而且还大大提高了烟机叶轮粘附油污的效率；另一方面，本发明提供的烟机叶轮粘附人工油污的方法，可以设定人工油污的温度和旋转件的转速和时间，使各个烟机叶轮粘附油污的一致性更好，而且当烟机叶轮与油浴锅内的人工油污相分离后，粘附了人工油污的烟机叶轮还持续转动，以使叶轮上粘附人工油污更均匀，其实用性更好。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述的烟机叶轮的粘附油污装置的结构示意图；

图2是图1所示的烟机叶轮的粘附油污装置的左视结构示意图；

图3是本发明一个实施例所述的烟机叶轮粘附人工油污的方法的流程图；

图4是本发明另一个实施例所述的烟机叶轮粘附人工油污的方法的流程图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1支架，11安装板，12横板，13立杆，2伸缩件，3旋转件，31安装架，4油浴锅，5烟机叶轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本发明一些实施例所述的烟机叶轮的粘附油污装置。

如图1和图2所示，本发明提供了一种烟机叶轮5的粘附油污装置，包括：支架1；伸缩件2，安装在所述支架1的上部；旋转件3，位于所述伸缩件2的下方、并安装在所述伸缩件2上，所述烟机叶轮5安装在所述旋转件3上；和上端开口的油浴锅4，位于所述旋转件3的下方；其中，所述旋转件3可带动所述烟机叶轮5转动，所述伸缩件2可带动所述旋转件3上下移动、来实现所述烟机叶轮5与所述油浴锅4内的人工油污接触或分离。

本发明提供的烟机叶轮5的粘附油污装置，实现了烟机叶轮5全自动粘附油污，排除了人为操作可能引起的误差，从而保证了各个烟机叶轮5粘附油污的一致性，不仅结构简单，而且还大大提高了烟机叶轮5粘附油污的效率，其实用性更好。

另外，根据本发明上述实施例提供的烟机叶轮5的粘附油污装置还具有如下附加技术特征：

具体地，如图1和图2所示，所述伸缩件2的伸缩杆朝下设置，所述旋转件3的旋转轴水平布置，所述旋转件3通过安装架31安装在所述伸缩件2的伸缩杆上，所述烟机叶轮5位于所述旋转件3的一旁、并可拆卸地安装在所述旋转件3的旋转轴上。

伸缩件2能够带动旋转件3上下移动，从而驱动安装在旋转件3上的烟机叶轮5与油浴锅4内盛装的人工油污接触和分离。

可选地，所述烟机叶轮5与所述旋转件3相插接或相螺接。

优选地，如图1和图2所示，所述旋转件3为电机，所述伸缩件2为气缸，所述油浴锅4为电加热恒温锅。

较好地，如图1和图2所示，所述支架1包括：安装板11，所述油浴锅4安装在所述安装板11上；横板12，位于所述安装板11和所述油浴锅4的上方，所述伸缩件2安装在所述横板12上；和立杆13，位于所述安装板11和所述横板12的一侧、并连接所述安装板11和所述横板12。

可选地，所述油浴锅4与所述安装板11可拆卸安装，以方便于对油浴锅进行清洁。

如图3所示，本发明还提供了一种烟机叶轮5粘附人工油污的方法，包括：

步骤103，加热所述油浴锅4中盛装的人工油污；

步骤104，待所述油浴锅4中的人工油污加热至设定温度后，所述伸缩件2动作，带动所述旋转件3和烟机叶轮5一起向下移动，使所述烟机叶轮5的下部浸入所述油浴锅4中的人工油污内；

步骤105，待所述烟机叶轮5的下部浸入到所述油浴锅4中的人工油污内之后，所述旋转件3动作，带动所述烟机叶轮5以第一设定转速转动第一设定时间；

步骤106，所述烟机叶轮5停止转动后，所述伸缩件2动作，带动所述旋转件3和所述烟机叶轮5一起向上移动，使所述烟机叶轮5与所述油浴锅4中的人工油污相分离；

步骤107，待所述烟机叶轮5与所述油浴锅4中的人工油污相分离后，所述旋转件3带动所述烟机叶轮5以第二设定转速转动第二设定时间，以使所述烟机叶轮5上粘附的人工油污凝固。

本发明提供的烟机叶轮5粘附人工油污的方法，可以设定人工油污的温度和旋转件3的转速和时间，使各个烟机叶轮5粘附油污的一致性更好，而且当烟机叶轮5与油浴锅4内的人工油污相分离后，粘附了人工油污的烟机叶轮5还持续转动，以使叶轮上粘附人工油污更均匀，其实用性更好。

另外，根据本发明上述实施例提供的烟机叶轮粘附人工油污的方法还具有如下附加技术特征：

较好地，如图4所示，在所述步骤107之后，还包括：步骤108，重复N次步骤104至107，其中N≥1。

当烟机叶轮上的人工油污第一次凝固以后，再将粘附了人工油污的烟机叶轮再放入油浴锅内，可以使烟机叶轮上粘附的人工油污加厚，再次粘附人工油污，同样可使烟机叶轮上的人工油污分布较均匀，且相对于一次就直接进行粘附较厚的人工油污的操作，此种方法粘附的人工油污厚度更均匀。

进一步地，如图4所示，在步骤108之后，还包括：步骤109，在所述旋转件上拆下凝固粘附人工油污的所述烟机叶轮。

同时，如图4所示，在所述步骤103之前，还包括：步骤101，设定所述油浴锅的加热温度、所述旋转件的第一设定转速、第一设定时间、第二设定转速和第二设定时间；步骤102，向所述油浴锅内加入人工油污、并将所述烟机叶轮安装在所述旋转件的旋转轴上。

通过设定油浴锅的加热温度、旋转件的第一设定转速、第一设定时间、第二设定转速和第二设定时间，可以精确控制烟机叶轮粘附油污的过程，使各个烟机叶轮的一致性更好，更加符合实验的需求。

具体地，所述步骤101中，所述油浴锅的加热温度优选为40～80度，所述旋转件的第一设定转速优选为5～15转/分，第一设定时间优选为3～5分钟，第二设定转速优选为5～15转/分，第二设定时间优选为30～60分钟。

其中，所述旋转件为电机，所述伸缩件为气缸，所述油浴锅为电加热恒温锅。

如图4所示，本发明一个实施例所述的烟机叶轮5粘附人工油污的方法，包括：

步骤101，设定所述油浴锅4的加热温度、所述旋转件的第一设定转速、第一设定时间、第二设定转速和第二设定时间；

步骤102，向所述油浴锅4内加入人工油污、并将所述烟机叶轮5安装在所述旋转件3的旋转轴上；

步骤103，加热所述油浴锅4中盛装的人工油污；

步骤104，待所述油浴锅4中的人工油污加热至设定温度后，所述伸缩件2动作，带动所述旋转件3和烟机叶轮5一起向下移动，使所述烟机叶轮5的下部浸入所述油浴锅4中的人工油污内；

步骤105，待所述烟机叶轮5的下部浸入到所述油浴锅4中的人工油污内之后，所述旋转件3动作，带动所述烟机叶轮5以第一设定转速转动第一设定时间；

步骤106，所述烟机叶轮5停止转动后，所述伸缩件2动作，带动所述旋转件3和所述烟机叶轮5一起向上移动，使所述烟机叶轮5与所述油浴锅4中的人工油污相分离；

步骤107，待所述烟机叶轮5与所述油浴锅4中的人工油污相分离后，所述旋转件3带动所述烟机叶轮5以第二设定转速转动第二设定时间，以使所述烟机叶轮5上粘附的人工油污凝固；

步骤108，重复N次步骤104至107，其中N≥1；

步骤109，在所述旋转件3上拆下凝固粘附人工油污的所述烟机叶轮5。

本发明提供的烟机叶轮5粘附人工油污的方法，通过设定油浴锅4的加热温度、旋转件的第一设定转速、第一设定时间、第二设定转速和第二设定时间，可以精确控制烟机叶轮5粘附油污的过程，使各个烟机叶轮5的一致性更好，更加符合实验的需求；而当烟机叶轮5上的人工油污第一次凝固以后，再将粘附了人工油污的烟机叶轮5再放入油浴锅4内，可以使烟机叶轮5上粘附人工油污较薄的地方，再次粘附人工油污，从而使烟机叶轮5上的人工油污分布更均匀。

另外，根据本发明上述实施例提供的烟机叶轮5粘附油污的方法还具有如下附加技术特征：

优选地，所述步骤101中，所述油浴锅4的加热温度为40～80度，所述旋转件3的第一设定转速为5～15转/分，第一设定时间为3～5分钟，第二设定转速为5～15转/分，第二设定时间为30～60分钟。

可选地，所述旋转件3为电机，所述伸缩件2为气缸，所述油浴锅4为电加热恒温锅。

综上所述，一方面，本发明提供的烟机叶轮5的粘附油污装置，实现了烟机叶轮5全自动粘附油污，排除了人为操作可能引起的实验误差，从而保证了各个烟机叶轮5粘附油污的一致性，不仅结构简单，而且还大大提高了烟机叶轮5粘附油污的效率；另一方面，本发明提供的烟机叶轮5粘附人工油污的方法，可以设定人工油污的温度和旋转件3的转速和时间，使各个烟机叶轮5粘附油污的一致性更好，而且当烟机叶轮5与油浴锅4内的人工油污相分离后，粘附了人工油污的烟机叶轮5还持续转动，以使叶轮上粘附人工油污更均匀，其实用性更好。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟机叶轮的粘附油污装置，其特征在于，包括：

支架；

伸缩件，安装在所述支架的上部；

旋转件，位于所述伸缩件的下方、并安装在所述伸缩件上，所述烟机叶轮安装在所述旋转件上；和

上端开口的油浴锅，位于所述旋转件的下方；

其中，所述旋转件可带动所述烟机叶轮转动，所述伸缩件可带动所述旋转件上下移动、来实现所述烟机叶轮与所述油浴锅内的人工油污接触或分离；

待所述烟机叶轮的下部浸入到所述油浴锅中的人工油污内之后，所述旋转件动作，带动所述烟机叶轮以第一设定转速转动第一设定时间；

待所述烟机叶轮与所述油浴锅中的人工油污相分离后，所述旋转件带动所述烟机叶轮以第二设定转速转动第二设定时间，以使所述烟机叶轮上粘附的人工油污凝固。

2.根据权利要求1所述的烟机叶轮的粘附油污装置，其特征在于，

所述伸缩件的伸缩杆朝下设置，所述旋转件的旋转轴水平布置，所述旋转件通过安装架安装在所述伸缩件的伸缩杆上，所述烟机叶轮位于所述旋转件的一旁、并可拆卸地安装在所述旋转件的旋转轴上。

3.根据权利要求2所述的烟机叶轮的粘附油污装置，其特征在于，

所述旋转件为电机，所述伸缩件为气缸，所述油浴锅为电加热恒温锅。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烟机叶轮的粘附油污装置，其特征在于，所述支架包括：

安装板，所述油浴锅安装在所述安装板上；

横板，位于所述安装板和所述油浴锅的上方，所述伸缩件安装在所述横板上；和

立杆，位于所述安装板和所述横板的一侧、并连接所述安装板和所述横板。

5.一种烟机叶轮粘附人工油污的方法，用于权利要求1至4中任一项所述的烟机叶轮的粘附油污装置，其特征在于，所述烟机叶轮粘附人工油污的方法包括：

步骤103，加热所述油浴锅中盛装的人工油污；

步骤104，待所述油浴锅中的人工油污加热至设定温度后，所述伸缩件动作，带动所述旋转件和烟机叶轮一起向下移动，使所述烟机叶轮的下部浸入所述油浴锅中的人工油污内；

步骤105，待所述烟机叶轮的下部浸入到所述油浴锅中的人工油污内之后，所述旋转件动作，带动所述烟机叶轮以第一设定转速转动第一设定时间；

步骤106，所述烟机叶轮停止转动后，所述伸缩件动作，带动所述旋转件和所述烟机叶轮一起向上移动，使所述烟机叶轮与所述油浴锅中的人工油污相分离；

步骤107，待所述烟机叶轮与所述油浴锅中的人工油污相分离后，所述旋转件带动所述烟机叶轮以第二设定转速转动第二设定时间，以使所述烟机叶轮上粘附的人工油污凝固。

6.根据权利要求5所述的烟机叶轮粘附人工油污的方法，其特征在于，在所述步骤107之后，还包括：

步骤108，重复N次步骤104至107，其中N≥1。

7.根据权利要求6所述的烟机叶轮粘附人工油污的方法，其特征在于，在步骤108之后，还包括：

步骤109，在所述旋转件上拆下凝固粘附人工油污的所述烟机叶轮。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的烟机叶轮粘附人工油污的方法，其特征在于，在所述步骤103之前，还包括：

步骤101，设定所述油浴锅的加热温度、所述旋转件的第一设定转速、第一设定时间、第二设定转速和第二设定时间；

步骤102，向所述油浴锅内加入人工油污、并将所述烟机叶轮安装在所述旋转件的旋转轴上。

9.根据权利要求8所述的烟机叶轮粘附人工油污的方法，其特征在于，

所述步骤101中，所述油浴锅的加热温度为40～80度，所述旋转件的第一设定转速为5～15转/分，第一设定时间为3～5分钟，第二设定转速为5～15转/分，第二设定时间为30～60分钟。

10.根据权利要求8所述的烟机叶轮粘附人工油污的方法，其特征在于，

所述旋转件为电机，所述伸缩件为气缸，所述油浴锅为电加热恒温锅。