CN101745183A - 在磁疗系统永磁体零件表面的保护膜及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的永磁体表面尼龙11透明保护膜，以及永磁体外包银，金等传统首饰材料的技术，用于世界上首个既可较完善地支持佩饰者自创具有不同风格的整套首饰(项坠，耳坠，项链，手链，脚链，指环)，又能兼用于个人实施全身体表磁疗的系统。本发明或能成倍提高该系统使用的永磁体零件的抗磨损性，抗腐蚀性，大幅降低成本，或能显著提高产品的装饰性，是为用永磁体制作高质量首饰的关键技术。

Description

在磁疗系统永磁体零件表面的保护膜及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种表面含有的2层保护膜的永磁体零件，第1层是贵金属保护层，贵金属层的表面再包覆一层0.1-2.0毫米的透明塑料覆膜，塑料覆膜硬度大于等于邵氏50度。

背景技术

本发明的发明人在专利申请200710163690.2中已提出使用永磁体零件仅依靠其间存在的磁感应相连接的方法形成可以制作自创首饰及实施磁疗的系统，但是这些永磁体零件的表面处理仍以传统的电镀加透明电泳膜或鉻酸盐钝化，其抗磨损，抗氧化作用并不能持久，以手链为例一般仅能有效维持一年左右。

如以增加其下层的银、金(俗称黄金)或铂(俗称白金)等贵金属的厚度来提高永磁体零件抗磨损，抗腐蚀性能，从而达到防锈三年的质量目标则该零件的成本会提高三-四倍。

另外如果表面是镀银，银容易被大气中的二氧化硫气体、硫化氢气体等硫化，在较短的时间内变成黑褐色。

现有技术中，传统的电镀加透明电泳膜与单纯的电镀膜的外观几乎无差别。

另外，本发明的发明人在专利申请200710163690.2中提出使用永磁体零件仅依靠其间存在的磁感应相连接的方法形成可以制作自创首饰及实施磁疗的系统，但是这些永磁体零件的硬度很高，很难在永磁体零件上做较复杂的首饰造型。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在磁疗系统永磁体零件表面的增加保护膜的表面处理工艺。作为世界上首个既可较完善地支持佩饰者自创不同风格的整套首饰(项坠，耳坠，项链，手链，脚链，指环)，又能兼用于个人实施全身体表磁疗的系统的永磁体零件表面处理改进工艺。

为解决本发明的技术问题，采用如下技术方案，永磁体零件表面含有的2层保护膜，第1层是贵金属保护层，贵金属层的表面再包覆一层0.1-2.0毫米的透明塑料覆膜，塑料覆膜硬度大于等于邵氏50度。优选的透明塑料覆膜的厚度为0.1-1.0毫米，硬度大于等于邵氏60度。更优选的透明塑料覆膜的厚度为0.1-0.4毫米，硬度大于等于邵氏70度。

永磁体零件一般先通过电镀工艺镀上贵金属的保护层，优选的贵金属选自银、金、铂，或含有至少含有上述金属的贵金属合金。

上述永磁体零件的制备方法，包括如下步骤：

1)具有贵金属保护层永磁体零件做330℃-370℃左右高温预热；

2)将永磁体零件进入覆膜材料粉体箱中进行翻滚浸涂，使永磁体零件表面被覆膜材料粉体全包覆；

3)未液化流平的永磁体零件再进入温度在150-600℃之间的工作室液化流平。

为得到更好的处理效果，提高合格率，永磁体零件在预热前还可以进行清洁处理。

永磁体零件预热的温度优选是340℃-360℃；更优选是345℃-355℃；最优选是350℃。

优选的覆膜材料是尼龙11。尼龙11的粉体粒度小于60目，优选是80目-120目。

较大而厚的永磁体零件，所附着的尼龙11粉体可因永磁体零件持续有较高温度而自动液化流平，较小而薄的永磁体零件则需再进入温度在150-600℃之间的工作室以促使所附着的尼龙11粉体液化流平；冷却后得到最终成品。根据永磁体零件的大小，工作室的温度优选是180-500℃的不同温度.越是小的永磁体零件工作室的温度越是高。

根据生成永磁体零件覆膜的厚度，步骤2)和步骤3)可以反复循环多次。

一般一次永磁体零件全包覆工艺可包覆0.10-0.40毫米透明的塑料覆膜。如果要得到较厚的塑料覆膜，可用反复实施以上塑料包覆工艺，也就是在液化流平工艺之后使工件再次进入尼龙11粉体箱进行翻滚浸涂并完成后续工艺，其膜的厚度可达1-2毫米。

本发明可使产品得到许多种表面颜色。本发明的得到的保护膜还可以是有颜色的。如果要得到有色塑料覆膜，则在覆膜材料粉体尤其是尼龙11粉体中加入适当的色粉，其余的工艺不变。

永磁体零件的硬度很高，很难在永磁体零件上做较复杂的首饰造型。因为金，银等材料的硬度不高，延展性较好，较容易制备复杂的造型。所以用金，银等材料包覆永磁体零件的技术，可以弥补在永磁体零件上不易完成较复杂的造型的缺陷。在使用金，银等贵金属材料制作首饰或首饰部件时，其实物造型依照传统工艺完成。只是根据需要在非造型面留有一个足够装下所要装的永磁体的洞，将已经冲磁的永磁体放入，然后将洞封堵，焊接，打磨。还可以选择性的进行电镀工艺处理。随后，再进行表面处理。

本发明的优点：

该工艺具有涂层全包覆、无漏点、透明、润滑、光泽度高。通过这种工艺在永磁体零件表面形成的保护膜表面非常光滑，具有高透明度，高光泽度。

另外如永磁体零件有明显的造型面，则该造型面上附着的尼龙11膜的厚度是不一致的，有中间厚，边缘处薄的规律性。光线通过这种中间厚，边缘薄的保护膜的折射和反射后，让人感觉是该造型面却是中央凹陷的。这种现象在越是小的永磁体零件表面上越为明显。这种效果使得该造型面越显得珠光宝气，极大提高了美观度。

硬度达邵氏60度；甚至邵氏70度，使永磁体零件的抗磨损，抗腐蚀性能较传统的永磁体零件表面电镀加电泳漆膜，以及电镀加鉻酸盐钝化透明电泳膜等有成倍的提高。

避免厚层贵金属的使用从而大幅降低成本。

本发明的工艺可使产品具有多种表面颜色，颜色丰富，是消费者具有更多种的选择。

经过这种表面处理的永磁体零件，其造型面更具有珠宝的光泽，极大提高了美观度。

具体实施方式

实施例1

1)具有银保护层的永磁体零件，厚4mm，长4mm，宽4mm，清洁处理，预热到340℃；

2)将永磁体零件进入100目的尼龙11粉体箱中翻滚浸涂，使永磁体零件表面被覆膜材料粉体全包覆；

3)永磁体零件表面未液化流平，再进入温度在份180℃之间的工作室液化流平。

实施例2

1)具有金保护层的永磁体零件，厚4mm，长4mm，宽1.5mm，清洁处理，预热到360℃；

2)将永磁体零件进入80目的尼龙11粉体箱中翻滚浸涂，尼龙11粉体中含有重量百分比为0.5％的红色粉体，使永磁体零件表面被覆膜材料粉体全包覆；

3)永磁体零件表面未液化流平，再进入温度在300℃之间的工作室液化流平。

实施例3

1)具有铂保护层的永磁体零件，厚4mm，长4mm，宽2mm，清洁处理，预热到355℃；

2)将永磁体零件进入120目的尼龙11粉体箱中翻滚浸涂，使永磁体零件表面被覆膜材料粉体全包覆；

3)永磁体零件表面未液化流平，再进入温度在份250℃之间的工作室液化流平。

Claims (10)

1.一种用于磁疗系统的永磁体零件，其特征在于，所述的永磁体零件表面含有的2层保护膜，第1层是贵金属保护层，贵金属层的表面再包覆一层0.1-2.0毫米的透明塑料覆膜，塑料覆膜硬度大于等于邵氏50度。

2.根据权利要求1的永磁体零件，其特征在于，所述的保护膜厚度为0.1-1.0毫米，硬度大于等于邵氏60度。

3.根据权利要求3的永磁体零件，其特征在于，所述的保护膜厚度为0.1-0.4毫米，硬度大于等于邵氏70度。

4.根据权利要求1的永磁体零件，其特征在于，所述的贵金属选自银、金、铂，或至少含有一种上述金属的贵金属合金。

5.根据权利要求1的永磁体零件，其特征在于，所述的永磁体零件是通过如下工艺制备的，先使用贵金属制作首饰或首饰部件，在非造型面留有一个足够装下所要装的永磁体的洞，将已经冲磁的永磁体放入，然后将洞封堵，焊接，打磨。

6.权利要去1-5中任一永磁体零件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)具有贵金属保护层永磁体零件做330℃-370℃左右高温预热；

2)将永磁体零件进入覆膜材料粉体箱中进行翻滚浸涂，使永磁体零件表面被覆膜材料粉体全包覆；

3)未液化流平的永磁体零件再进入温度在150-600℃之间的工作室液化流平。

7.根据权利要求6的制造方法，其特征在于，步骤1)中永磁体零件预热的温度是345℃-355℃，步骤2)中工作室的温度是180-400℃。

8.根据权利要求6的制造方法，其特征在于，步骤2)和步骤3)可以反复循环多次。

9.根据权利要求6的制造方法，其特征在于，所述的塑料覆膜的材料是尼龙11。

10.根据权利要求6的制造方法，其特征在于，所述的覆膜材料粉体中还含有色粉。