CN101744104B - 水葫芦发酵饲料的制备方法 - Google Patents

水葫芦发酵饲料的制备方法 Download PDF

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Abstract

水葫芦发酵饲料的制备方法,涉及一种发酵饲料。提供一种以水葫芦为原料,营养价值较高,适口性较好的水葫芦发酵饲料的制备方法。将采集的水葫芦除去植物的根部,叶茎用水冲洗干净后,晾干后,磨碎,磨浆后备用;将水葫芦和湿高梁酒糟混合成湿料,将发酵辅料麦麸与豆粕粉料混合成干料,将湿料和干料混合得混合料,在混合料中加入硫酸铵和尿素,得混合物料;将混合物料发酵,升温至发酵料表面生成菌丝,产生发酵香味,发酵料变软有大量菌丝生成,发酵味变浓,经显微镜检发酵料中的酵母细胞数达到20亿/g以上,结束发酵,将发酵料摊开散热;将发酵料摊开散热至室温,烘干至物料的水分含量≤10%,出料散热,粉碎,成品包装。

Description

水葫芦发酵饲料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种发酵饲料,尤其是涉及一种以高梁酒糟为菌源的水葫芦发酵饲料的制备方法。
背景技术
水葫芦(Eichhornia crassipes)为草本植物,雨久花科Pontederiaceae,是一种外来入侵生物物种,在我国南方水域泛滥生长。水葫芦外来生物入侵破坏生态环境已经成为世界性的难题。
有关水葫芦制备饲料的技术和专利已有一些文献报道。
潘祥泉和杨启榕提出的水葫芦发酵粉及其生产方法与在饲料中的应用(中国专利97118911),采用假丝酵母及木霉菌接种发酵工艺,水葫芦发酵粉的粗蛋白含量为13.1~13.5。
中国科学院水生生物研究所提出的一种凤眼莲粉的制各方法和一种凤眼莲饲料的制配方(中国专利99116380,99116394),一种方法是凤眼莲(即:水葫芦)烘干制粉,作为草粉饲料;另一种是凤眼莲与菜饼、或豆饼粉、或米糠麦麸,添加发酵剂、酶制剂、益生素等进行发酵。
此外,还有一些专利技术涉及水葫芦干粉和饲料的生产技术和工艺,以及水葫芦综合利用技术,如饮料、保健品、有机肥料、蘑菇栽培、工艺品制作等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以水葫芦为原料,营养价值较高,适口性较好的水葫芦发酵饲料的制备方法。
本发明包括以下步骤:
1)将采集的水葫芦除去植物的根部,叶茎用水冲洗干净后,晾干后,磨碎,磨浆后备用;
2)将水葫芦和湿高梁酒糟混合成湿料,将发酵辅料麦麸与豆粕粉料混合成干料,将湿料和干料混合得混合料,在混合料中加入硫酸铵和尿素,得混合物料;
3)将混合物料发酵,升温至发酵料表面生成菌丝,产生发酵香味,发酵料变软有大量菌丝生成,发酵味变浓,经显微镜检发酵料中的酵母细胞数达到20亿/g以上,结束发酵,将发酵料摊开散热;
4)将发酵料摊开散热至室温,烘干至物料的水分含量≤10%,出料散热,粉碎,成品包装。
在步骤1)中,所述晾干最好按质量百分比的含水量减至85%,所述磨碎的细度最好为0.5mm,水葫芦原料应用于饲料,需经过质检,符合饲料卫生标准(GB13078-2001)。
在步骤2)中,所述水葫芦和湿高梁酒糟按质量比,最好为水葫芦∶湿高梁酒糟=1∶0.2,所述发酵辅料麦麸与豆粕粉料按质量比,最好为麦麸∶豆粕粉料=1∶0.5,所述豆粕粉料最好为40目;所述湿料与干料按质量比,最好为湿料∶干料=1∶0.5,所述硫酸铵的加入量按质量百分比,最好为混合料的1%,所述尿素的加入量按质量百分比,最好为混合料的0.5%,所述在混合料中加入硫酸铵和尿素,最好是硫酸铵和尿素预先用水溶化后再加入,在混合料中加入硫酸铵和尿素最好控制物料含水量为60%;所述湿高梁酒糟可采用厦门亚洲酿酒厂生产的的高梁酒的酒糟副产品。
在步骤3)中,所述将混合物料发酵最好将混合物料堆放在水泥发酵池内发酵,发酵物料堆放厚度可为30cm,发酵池覆盖塑料薄膜保温,在室温下发酵12h后,发酵料最好升温至40~50℃,发酵时间最好为24h。
在步骤4)中,所述烘干可在滚筒式热风干燥机烘干,烘干的温度最好为100~120℃,所述粉碎最好过60目。
由于本发明利用高梁酒糟含有发酵菌群和富含发酵产物的特点,采用高梁酒糟作为发酵菌源,适合水葫芦、豆粕和麦麸等作为培育基的发酵,因此省去发酵饲料生产所必需的菌种培养、扩大的工艺,可简化生产工艺,减低生产成本。
由于本发明采用水葫芦与高梁酒糟、豆粕和麦麸干粉原料的合理搭配,因此可调控发酵料的水分,同时起到营养互补的作用,可获得营养价值高、适口性好的发酵饲料产品,可广泛应用作为禽畜和水产饲料原料。经发酵产生发酵香味,可消除水葫芦的草腥味,改善适口性,粗蛋白含量可达20%~25%,可提高发酵基料粗蛋白含量4%~6%。
由于本发明的发酵料添加无机氮源(硫酸铵和尿素),因此提供微生物发酵养分,增加蛋白的转化率。由于采用固体发酵技术,因此工艺简单易行、原料成本低、产品质量好,适合于产业化生产。有利于水葫芦资源化利用开发,减少水葫芦污染的环境压力。
由于本发明严格控制发酵条件,因此不仅可获得较高产率,而且产品主要技术指标可达到:水份≤12%,粗蛋白≥20-25%,粗纤维≤20%,胡萝卜素≥150(mg/kg)。经分析测定,其检测结果如下:
外观性状:粉末状或颗粒状、具水葫芦发酵特有香味。
常规饲料营养分析和胡萝卜素:粗蛋白26.4%、水分8.7%、灰分16.5%、粗脂肪2.7%、粗纤维17.4%、胡萝卜素185mg/kg。
矿物质和微量元素含量:Ca 0.511%、Mg 0.267%、Fe 0.173%、Zn 144mg/kg、Cu 64.5mg/kg、Co 0.83mg/kg、Cr 1.2mg/kg、Cd 0.14mg/kg、Pb 0.76mg/kg。
由此可见,产品的主要营养成分达到技术质量指标的要求,矿物质微量元素含量较高,有害元素含量均符合饲料卫生标准(饲料卫生标准GB13078-2001)。
本发明所制得的水葫芦发酵饲料提高了水葫芦的营养价值和饲料的适口性,具有一定的诱食作用,经实验喂鱼试验,鱼喜食,活力好,生长发育正常。经养猪场饲养猪的应用表明,水葫芦发酵饲料可取代日常饲料用量的20%~25%,降低饲料成本,起到营养补充和改善营养平衡的作用。因此具有开发的市场前景,其实施可开辟新的饲料来源,提供实用新技术,促进水葫芦的资源化、无害化、减量化,具有明显的社会经济效益。
根据有关资料,厦门地区每年用于清理陆地水域的费用约200万元,厦门海域用于清理以水葫芦为主的海上垃圾的费用约150万元,依据对厦门地区水域水葫芦生物量的评估,厦门地区水葫芦的存量约有15~30万吨,年产量超过100万吨。本发明如能实施产业化,实现年处理10~15万吨水葫芦,可以消化约一半水葫芦的存量,不仅大大减轻水葫芦污染对环境的压力,还起到相当于污水处理厂的作用,去除掉大量的有机质、氮、磷污染物,同时还可为饲料养殖业提供1万吨的优质饲料,为水葫芦治理的资源化、无害化、减量化,开拓实现市场化发展绿色环保产业的新途径,无论对于水葫芦治理环境保护和资源开发利用、可持续发展都有显著的社会效益。
本发明还可以作为生态养殖的饲料配套技术在农村推广,建立水葫芦养猪、养鸭、养鱼处理养殖废水的生态养殖摸式。如能进一步加强研究,进行深度多元化的开发利用,实现水葫芦资源综合开发利用关键技术的突破,如提取叶蛋白、色素产品,开发食品营养增强剂、天然食用色素、发酵饮料,开发饲料添加剂、有机肥料等,将能够最终实现化害为利,产生巨大的社会经济效益。
具体实施方式
实施例1
1)将采集的水葫芦除去植物的根部,叶茎用水冲洗干净后,晾干,所述晾干按质量百分比的含水量减至85%,磨碎,所述磨碎的细度为0.5mm,磨浆后备用;水葫芦原料应用于饲料,需经过质检,符合饲料卫生标准(GB13078-2001)。
2)将水葫芦和湿高梁酒糟混合成湿料,水葫芦和湿高梁酒糟按质量比,为水葫芦∶湿高梁酒糟=1∶0.2,将发酵辅料麦麸与豆粕粉料混合成干料,所述发酵辅料麦麸与豆粕粉料按质量比,为麦麸∶豆粕粉料=1∶0.5,豆粕粉料为40目。
将湿料和干料混合得混合料,所述湿料与干料按质量比,为湿料∶干料=1∶0.5,在混合料中加入硫酸铵和尿素,得混合物料。
所述硫酸铵的加入量按质量百分比,为混合料的1%,所述尿素的加入量按质量百分比,为混合料的0.5%,所述在混合料中加入硫酸铵和尿素,是硫酸铵和尿素预先用水溶化后再加入,在混合料中加入硫酸铵和尿素控制物料含水量为60%;所述湿高梁酒糟可采用厦门亚洲酿酒厂生产的的高梁酒的酒糟副产品。
3)将混合物料堆放在水泥发酵池内发酵,发酵池覆盖塑料薄膜保温,发酵物料堆放厚度可为30cm,在室温下发酵12h后,升温至40℃,发酵24h,发酵料表面生成菌丝,产生发酵香味,发酵料变软有大量菌丝生成,发酵味变浓,经显微镜检发酵料中的酵母细胞数达到20亿/g以上,结束发酵,将发酵料摊开散热。
4)将发酵料摊开散热至室温,在滚筒式热风干燥机烘干至物料的水分含量≤10%,烘干的温度为100℃,出料散热,粉碎过60目,成品包装。
实施例2
与实施例1类似,其区别在于在步骤3)中,在室温下发酵12h后,升温至50℃,发酵20h;在步骤4)中,烘干的温度为120℃。
实施例3
与实施例1类似,其区别在于在步骤3)中,在室温下发酵12h后,升温至45℃,发酵22h;在步骤4)中,烘干的温度为110℃。
所得的水葫芦发酵饲料可进行分析检测,方法如下:
1)营养成分分析
水葫芦、高梁酒糟、豆粕、麦麸以及发酵产品的营养成分分析采用常规饲料分析方法。
2)微生物检测
菌群鉴定采用平板培养法,酵母细胞计数采用显微,血球计数板。
3)胡萝素测定
比色法,丙酮萃取,415um特征波长测定。
4)矿物质、重金属测定
石墨炉原子吸收光度法。
各类发酵原料的营养成分见表1。
表1不同原料的营养成份表(%)
名称   干物质   粗蛋白   粗脂肪   粗纤维 灰份   无氮浸出物
  豆粕麦麸高梁酒糟(湿料)鲜水葫芦   90.688.430.218.2   43.08.615.34.1   5.43.59.60.35   5.77.313.13.8   5.95.01.14.6   30.660.249.35.3   0.320.120.120.18   0.50.851.490.65

Claims (6)

1.水葫芦发酵饲料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将采集的水葫芦除去植物的根部,叶茎用水冲洗干净后,晾干后,磨碎,磨浆后备用;
2)将水葫芦和湿高梁酒糟混合成湿料,将发酵辅料麦麸与豆粕粉料混合成干料,将湿料和干料混合得混合料,在混合料中加入硫酸铵和尿素,得混合物料;所述水葫芦和湿高梁酒糟按质量比,为水葫芦∶湿高梁酒糟=1∶0.2;所述发酵辅料麦麸与豆粕粉料按质量比,为麦麸∶豆粕粉料=1∶0.5;所述湿料与干料按质量比,为湿料∶干料=1∶0.5;所述硫酸铵的加入量按质量百分比,为混合料的1%;所述尿素的加入量按质量百分比,为混合料的0.5%;所述在混合料中加入硫酸铵和尿素,是硫酸铵和尿素预先用水溶化后再加入,在混合料中加入硫酸铵和尿素控制物料含水量为60%;
3)将混合物料发酵,升温至发酵料表面生成菌丝,产生发酵香味,发酵料变软有大量菌丝生成,发酵味变浓,经显微镜检发酵料中的酵母细胞数达到20亿/g以上,结束发酵,将发酵料摊开散热;
4)将发酵料摊开散热至室温,烘干至物料的水分含量≤10%,出料散热,粉碎,成品包装。
2.如权利要求1所述的水葫芦发酵饲料的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述晾干按质量百分比的含水量减至85%。
3.如权利要求1所述的水葫芦发酵饲料的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述磨碎的细度为0.5mm。
4.如权利要求1所述的水葫芦发酵饲料的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述豆粕粉料为40目。
5.如权利要求1所述的水葫芦发酵饲料的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述将混合物料发酵是将混合物料堆放在水泥发酵池内发酵,发酵物料堆放厚度为30cm,发酵池覆盖塑料薄膜保温,在室温下发酵12h后,发酵料升温至40~50℃,发酵时间为24h。
6.如权利要求1所述的水葫芦发酵饲料的制备方法,其特征在于在步骤4)中,所述烘干是在滚筒式热风干燥机烘干,烘干的温度为100~120℃,所述粉碎过60目。
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