CN101740285B - 等离子显示屏及其前基板透明电极结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种等离子显示屏前基板透明电极结构，包括主体及沿主体侧向延伸的多个放电体，其中透明电极的主体呈网状以增加透光率。本发明还公开了一种等离子显示屏，包括前基板及与之封接的后基板，前基板上配置有多对放电电极，每对放电电极包括维持放电电极X和扫描/维持放电电极Y，维持放电电极X和扫描/维持放电电极Y分别包括透明电极和汇流电极，其中，透明电极包括主体及沿主体侧向延伸的多个放电体，主体呈网状以增加透光率，透明电极的各放电体的末端为尖端。本发明能够通过改进前基板透明电极的结构来增加亮度，使图像质量得到改善。

Description

等离子显示屏及其前基板透明电极结构

技术领域

本发明涉及气体放电技术领域，具体涉及一种等离子显示屏及其前基板透明电极结构。

背景技术

目前通用的交流气体放电等离子显示屏(PDP)均采用表面放电型结构。其结构如图1至图5所示，图1示出了现有等离子显示屏的立体结构，图2示出了现有等离子显示屏的剖视结构，图3示出了现有等离子显示屏的前基板的放电电极，图4示出了现有等离子显示屏的前基板的长方形透明电极结构，图5示出了现有等离子显示屏的前基板的梯形透明电极结构。结合参照图1至图5，三电极表面放电结构的PDP放电单元结构如下：形成于前基板10上的扫描电极11以及维持电极12通常由透明电极11a、12a和金属电极11b、12b两部分组成。

透明电极11a、12a通常采用氧化铟锡(Indium-Tin-Oxide，ITO)作为材质，形成于前基板10上。金属电极通常以铬(Cr)、银(Ag)等为主要材料，形成于透明电极11a、12a上，以减少工作中的透明电极的电压降。扫描电极11和维持电极12平行的形成在前基板上，并在其上面覆盖一层前介质层13。介质层保证扫描电极11与维持电极12之间的电阻率。同时，在等离子放电时在前介质上能蓄积一定的壁电荷。在前介质层13的上表面沉淀一层保护膜14。保护膜14可以防止等离子放电对前介质产生破坏。而且，还能提高二次放电系数。保护膜一般使用的材料为氧化镁(MgO)。

寻址电极(A)21行成于后基板20上。在寻址电极21的上面覆盖一层后介质23，对寻址电极21间形成绝缘，同时对寻址电极形成保护。在后介质23上制作障壁24。障壁24一般为条形的或栅格形状。每条或每个栅格形成显示单元。然后，在障壁单元格内注入对应的荧光体浆料25。

寻址电极21与前基板10上扫描电极11以及维持电极12在空间上垂直对应。同时，要求各个电极与障壁24的沟槽对应。也就是与放光单元格对应。将前基板10、后基板20以及障壁24构成密闭的放电空间。向密闭的空间内充入定量的有助于气体放电的惰性混合气体，工作中，电极间放电产生等离子激活荧光体，从而显示各种图形。

PDP显示器件的发展方向是分辨率不断提高。随着显示屏分辨率提高，电极放电空间变小，放电电压升高，同时，发光面积减小，亮度也随之降低。

发明内容

本发明的目的在于克服显示屏分辨率提高所带来的问题，提供一种等离子显示屏，通过改进前基板透明电极的结构来增加亮度，使图像质量得到改善。本发明的目的还在于提供一种PDP前基板透明电极结构。

为此，本发明提供了一种等离子显示屏前基板透明电极结构，包括主体及沿主体侧向延伸的多个放电体，其中透明电极的主体呈网状以增加透光率。

优选地，透明电极的各放电体的末端为尖端。

优选地，透明电极的各放电体的宽度为10～15um，长度为160～250um。

优选地，透明电极的各放电体的末端尖角为30～50度。

本发明还提供一种等离子显示屏，包括前基板及与之封接的后基板，前基板上配置有多对放电电极，每对放电电极包括维持放电电极X和扫描/维持放电电极Y，维持放电电极X和扫描/维持放电电极Y分别包括透明电极和汇流电极，其中，透明电极包括主体及沿主体侧向延伸的多个放电体，主体呈网状以增加透光率，透明电极的各放电体的末端为尖端。

优选地，透明电极的各放电体的宽度为10～15um，长度为160～250um，透明电极的各放电体的末端尖角为30～50度。

根据本发明的等离子显示屏，将前基板的透明电极的主体设计成网状，可在原透过率96％的基础上，再提高大约1.5％的透过率，同时使对比度也提高5％以上，以改善PDP图像质量。另外，将透明电极的放电体的末端设计成尖端，更有利于形成放电，从而降低着火电压。

应该指出，以上说明和以下详细说明都是例示性的，旨在对所要求的本发明提供进一步的说明。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有等离子显示屏的立体结构；

图2示出了现有等离子显示屏的剖视结构；

图3示出了现有等离子显示屏的前基板的放电电极；

图4示出了现有等离子显示屏的前基板的长方形透明电极结构；

图5示出了现有等离子显示屏的前基板的梯形透明电极结构；

图6示出了根据本发明实施例的等离子显示屏的前基板的网状透明电极结构；

图7示出了图6中的网状透明电极结构；以及

图8示出了图7中的网状透明电极结构的尖端部分。

具体实施方式

以下结合附图和各实施例对本发明进行描述。图6示出了根据本发明实施例的等离子显示屏的前基板的网状透明电极结构；图7示出了图6中的网状透明电极结构；图8示出了图7中的网状透明电极结构的尖端部分。参照图6、图7和图8，其中，11a、12a所指的是网状透明电极，11b、12b所指的是金属电极。如图6所示，透明电极11a包括主体111及沿所述主体侧向延伸的多个放电体113，透明电极12a与透明电极11a的结构对称，包括主体121及沿所述主体侧向延伸的多个放电体123，透明电极11a的主体111和透明电极12a的主体121都呈网状以增加透光率。其中，网状透明电极的网格间距适于保持在20～30um，以便不影响透明电极的其它特性。

优选地，本发明实施例的等离子显示屏的前基板的网状透明电极具有如图8所示的尖端部分115。尖端部分111、121的宽度K为10～15um，长度H为160～250um，尖端部分111、121的尖角α为30～50度。

本发明的网状透明电极制作方法具体实施步骤如下：

1)根据面板尺寸和分辨率的要求，设计透明电极的基本图形；2)根据放电原理和着火电压及透过率的具体要求，设计网格的间距，尖端电极的宽度，长度，及尖角部位的角度；3)确定放电电极的间距；4)根据曝光原理，热胀冷缩原理，初步设计掩模板图形；5)根据工艺的实验参数，对以上数值进行校正，最终确定掩模板图形；6)用曝光刻蚀方法形成网状ITO电极。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种等离子显示屏前基板透明电极结构，所述透明电极包括主体及沿所述主体侧向延伸的多个放电体，其特征在于，

所述透明电极的主体呈网状以增加透光率，所述透明电极的各所述放电体的末端为尖端，所述透明电极的各所述放电体的末端尖角为30～50度，所述透明电极的各所述放电体的宽度为10～15um，长度为160～250um。

2.一种等离子显示屏，包括前基板及与之封接的后基板，所述前基板上配置有多对放电电极，每对所述放电电极包括维持放电电极X和扫描/维持放电电极Y，所述维持放电电极X和扫描/维持放电电极Y分别包括透明电极和汇流电极，其特征在于，

所述透明电极包括主体及沿所述主体侧向延伸的多个放电体，所述主体呈网状以增加透光率，所述透明电极的各所述放电体的末端为尖端，所述透明电极的各所述放电体的末端尖角为30～50度，所述透明电极的各所述放电体的宽度为10～15um，长度为160～250um。

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