CN101685746B - 一种等离子显示屏及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种等离子显示屏,该等离子显示屏包括前基板和与之封接在一起的后基板,前基板配置有维持放电电极X和扫描/维持放电电极Y,维持放电电极X的透明电极的放电部位与所述扫描/维持放电电极Y的透明电极的放电部位凸凹相对,以形成弧状放电空间。本发明还提供了一种等离子显示屏的制作方法。通过本发明可以改进透明电极的单元结构来提高等离子显示屏亮度和发光效率。
Description
技术领域
本发明涉及气体放电技术领域,具体涉及一种交流等离子显示屏及其制作方法。
背景技术
目前通用的交流气体放电显示屏PDP(Plasma Display Pad)均采用表面放电型结构。其结构如图1至图3所示,图1示出了现有等离子显示屏的立体结构,图2示出了现有等离子显示屏的剖视结构,图3示出了现有等离子显示屏的前基板的放电电极。结合参照图1至图3,三电极表面放电结构的PDP放电单元结构如下:形成于前基板10上的扫描电极11以及维持电极12通常由透明电极11a、12a和金属电极11b、12b两部分组成。
透明电极11a、12a通常采用氧化铟锡(Indium-Tin-Oxide,ITO)作为材质,形成于前基板10上。金属电极通常以铬(C r)、银(Ag)等为主要材料,形成于透明电极11a、12a上,以减少工作中的透明电极的电压降。扫描电极11和维持电极12平行的形成在前基板上,并在其上面覆盖一层前介质层13。介质层保证扫描电极11与维持电极12之间的电阻率。同时,在等离子放电时在前介质上能蓄积一定的壁电荷。在前介质层13的上表面沉淀一层保护膜14。保护膜14可以防止等离子放电对前介质产生破坏。而且,还能提高二次放电系数。保护膜一般使用的材料为氧化镁(MgO)。
寻址电极(A)21行成于后基板20上。在寻址电极21的上面覆盖一层后介质23,对寻址电极21间形成绝缘,同时对寻址电极形成保护。在后介质23上制作障壁24。障壁24一般为条形的或栅格形状。每条或每个栅格形成显示单元。然后,在障壁单元格内注入对应的荧光体浆料25。
寻址电极21与前基板10上扫描电极11以及维持电极12在空间上垂直对应。同时,要求各个电极与障壁24的沟槽对应。也就是与放光单元格对应。将前基板10、后基板20以及障壁24构成密闭的放电空间。向密闭的空间内充入定量的有助于气体放电的惰性混合气体,工作中,电极间放电产生等离子激活荧光体,从而显示各种图形。
PDP是靠很多个精细制作的放电单元的发光来显示图像,目前PDP低光效的主要原因是放电单元中紫外线的低发光效率。放电单元的结构、特别是形状极大地影响着放电特性的提高和紫外线发光效率的提高。
对于表面放电型彩色PDP显示屏,目前主要有以下电极结构:一、条形透明电极和汇流电极的电极结构,如图4所示;二、T型透明电极和汇流电极的电极结构,如图5所示;三、栅格形的电极结构,如图6所示,其中,11b、12b为金属的总线电极,11k、12k为采用金属电极时制作的漏光孔。
上述几种结构均存在电极间放电面积小、发光亮度和发光效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种等离子显示屏及其制造方法,通过改进改进透明电极的单元结构来提高亮度和发光效率。
为此,本发明所提供的等离子显示屏包括前基板和与之封接在一起的后基板,前基板配置有维持放电电极X和扫描/维持放电电极Y,维持放电电极X的透明电极的放电部位与扫描/维持放电电极Y的透明电极的放电部位凸凹相对,以形成弧状放电空间。
其中,上述弧状放电空间可以为半圆环形放电空间。
其中,上述维持放电电极X的透明电极的放电部位可以呈突出的圆弧状,扫描/维持放电电极Y的透明电极的放电部位呈凹入的圆弧状,圆弧状的内径为75um~100um。
本发明的的等离子显示屏的制作方法,包括以下步骤:A)利用光刻法在前基板上制作出透明电极,并且使维持放电电极X的透明电极的放电部位和扫描/维持放电电极Y的透明电极的放电部位凸凹相对;B)利用光刻法制做出汇流电极和黑条;C)在前基板的汇流电极和黑条上涂敷介质,经烧结,烧去介质中的有机材料,获得介质层;D)在介质层上用电子束蒸发成膜法制做氧化镁保护膜;E)将制备好的前基板、后基板进行封接、排气、老炼以形成等离子显示屏。
本发明的透明电极采用弧状结构,凸凹相对的圆弧可有效增大放电空间及面积,放电间隙和面积的增大,使得放电路径变长,一方面电子在到达阳极前与气体原子的膨胀次数增多,产生更多的激发和电离。另一方面,由于PDP放电单元的空间很小,放电时只出现阴极位降区和负辉区,而VUV主要产生于负辉区。在一定的气压下,阴极位降区的长度d是一定的(pd=常数),随着电极间隙的增大,负辉区增长,使得VUV辐射的强度增强。从而,采用弧形电极结构,放电单元的有效面积增加,使显示屏的发光亮度和发光效率都增加。
应该指出,以上说明和以下详细说明都是示例性的,旨在对所要求的本发明提供进一步的说明。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的图示出了优选实施例并与说明一起用来说明本发明的原理。图中:
图1示出了现有等离子显示屏的立体结构;
图2示出了现有等离子显示屏的剖视结构;
图3示出了现有等离子显示屏的前基板的放电电极;
图4示出了现有等离子显示屏的前基板的条形透明电极和汇流电极结构;
图5示出了现有等离子显示屏的前基板的T型透明电极和汇流电极结构;
图6示出了现有等离子显示屏的前基板的格栅形电极结构;
图7示出了根据本发明的交流气体放电等离子显示屏前基板的新型透明电极结构;以及
图8示出了图7中的透明电极结构。
具体实施方式
以下结合附图和优选实施例对本发明进行描述。
图7示出了根据本发明的交流气体放电等离子显示屏前基板的新型透明电极结构,图8示出了图7中的透明电极结构。结合参照图7和图8,透明电极11a的放电部位111和透明电极12a的放电部位121凸凹相对,以形成弧状放电空间。
其中,上述弧状放电空间优选地为半圆环形放电空间。扫描放电电极X的透明电极12a的放电部位121呈突出的圆弧状,维持放电电极Y的透明电极11a的放电部位111呈凹入的圆弧状,圆弧状的内径为75um~100um。
在其它实施例中,上述扫描放电电极X的透明电极12a的放电部位121可以呈凹入的圆弧状,维持放电电极Y的透明电极11a的放电部位111呈突出的圆弧状。
为了使彩色PDP显示屏的单元开口率高,本发明要求汇流电极的宽度尽可能地细,电极可以采用金属薄膜电极用光刻法制作,或采用光敏银浆料用光刻法制作,对单元节距大的彩色PDP显示屏,也可以采用精密丝网印刷法制作。
下面对本发明的交流气体放电显示屏的制作方法进行说明。
该制作方法顺序如下:A)利用光刻法在前基板上制作出透明电极,并且使维持放电电极X的透明电极的放电部位和扫描/维持放电电极Y的透明电极的放电部位凸凹相对,以形成一个1/2状的圆环形放电空间,圆弧的内径根据PDP屏面尺寸的不同大约为75um~100um;B)利用光刻法制做出汇流电极和黑条;C)在前基板的汇流电极和黑条上涂敷介质,经烧结,烧去介质中的有机材料,获得介质层;D)在介质层上用电子束蒸发成膜法制做氧化镁保护膜;E)将制备好的前基板、后基板进行封接、排气、老炼以形成等离子显示屏。
本发明的显示屏驱动方式可以采用现有的PDP显示屏的驱动方式,也可以根据本发明显示屏的特点,设计最佳的驱动波形。
由于本发明的透明电极采用圆弧状结构,凹凸相对的圆弧可有效增大放电空间及面积,放电间隙及面积的增大,使得放电路径变长。
一方面电子在到达阳极前与气体原子的碰撞次数增多,产生更多的激发和电离;另一方面由于PDP放电单元的空间很小,放电时只出现阴极位降区和负辉区,而VUV主要产生于负辉区。在一定的气压下,阴极位降区的长度d是一定的(pd=常数),随着电极间隙的增大,负辉区增长,使得VUV辐射的强度增强。
综合以上两方面,由于采用弧形电极结构,放电单元的有效面积增加,使显示屏的发光亮度计发光效率都增加。
以上仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (3)
1.一种等离子显示屏,包括前基板和与之封接在一起的后基板,所述前基板配置有维持放电电极X和扫描/维持放电电极Y,其特征在于,所述维持放电电极X的透明电极的放电部位与所述扫描/维持放电电极Y的透明电极的放电部位凸凹相对,以形成弧状放电空间,其中,所述维持放电电极X的透明电极的放电部位呈突出或凹入的圆弧状,所述扫描/维持放电电极Y的透明电极的放电部位呈凹入或突出的圆弧状,所述维持放电电极X的透明电极的放电部位和所述扫描/维持放电电极Y的透明电极的放电部位的圆弧状内径均为75um~100um。
2.根据权利要求1所述的等离子显示屏,其特征在于,所述弧状放电空间为半圆环形放电空间。
3.一种如权利要求1所述的等离子显示屏的制作方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
A)利用光刻法在前基板上制作出透明电极,并且使维持放电电极X的透明电极的放电部位和扫描/维持放电电极Y的透明电极的放电部位凸凹相对;
B)利用光刻法制做出汇流电极和黑条;
C)在前基板的汇流电极和黑条上涂敷介质,经烧结,烧去介质中的有机材料,获得介质层;
D)在介质层上用电子束蒸发成膜法制做氧化镁保护膜;
E)将制备好的前基板、后基板进行封接、排气、老炼以形成等离子显示屏。
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CN1303116A (zh) * | 2000-01-05 | 2001-07-11 | 索尼公司 | 交流驱动型等离子显示器及其制造方法 |
US6339292B1 (en) * | 1997-10-24 | 2002-01-15 | Lg Electronics Inc. | Color PDP with ARC discharge electrode and method for fabricating the same |
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