CN101737101A - 一种高低压旁路系统 - Google Patents
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Abstract
高低压旁路系统，高压旁路包括：高压蒸汽变换阀及与其串联的高压旁路喷水阀，在高压旁路喷水阀前布置有高压喷水隔离阀，进入过热蒸汽的高压缸与高压缸串联的中压缸，循环管道，凝汽器；低压旁路包括：低压旁路蒸汽变换阀及与其串联的低压旁路喷水调节阀，在低压旁路喷水调节阀前布置有低压旁路喷水隔联阀，凝给水泵，低压缸；通过循环管道进入再热蒸汽的低压缸与中压缸、高压缸串联。所述的各阀门的管道连接成Z型或直角弯路。本发明的优点是：实现四级节流降压，使阀门不致冲蚀损坏，Z型布置和多道直角弯路，使噪声大为降低，系统布置紧凑，降低成本，具有抗汽蚀的效果，能延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及汽轮机减温减压技术领域，进一步涉及用于汽轮机减温减压的高低压旁路系统。
背景技术
高压旁路系统布置在汽轮机蒸汽再循环管道上，它能将高一级蒸汽压力和温度通过减温减压装置，降低到低一级压力和温度的调节和控制系统。
高低压旁路系统在冷态、汽态、热态及高中压缸联合启动下运行，长期受高温、高压差冲蚀、汽化，极易损坏。目前国内有少数企业生产该旁路系统，而且由于系统的布置结构和所用材料的不同，该装置的性能差异很大，主要问题是：系统装置Y型流道布置结构，节能级数及倾斜度不合理，极易引起蒸汽局部汽化而造成汽蚀，出现泄漏，另外其诱导管布置不合理，其长度需要3米以上，对噪声传播的阻抗较小，大约能提供10分贝以下的衰减。故在运行中噪声比较大，影响环保，同时由于结构布置不紧奏，浪费材料，增加成本，并出现使用寿命短，浪费能源等缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，克服现有高低压旁路系统存在的缺陷，提供一种多级降压、抗汽蚀、泄露小、噪声低、结构简单合理、使用寿命长的高低压旁路系统。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的：
一种高低压旁路系统，包括再热蒸汽输入管路、过热蒸汽输入管路、给水泵输入管路；
所述再热蒸汽输入管路分别连接中压缸和低压旁路蒸汽阀；
所述过热蒸汽输入管路分别连接高压蒸汽阀和高压缸；
所述给水泵输入管路连接高压喷水隔离阀，高压喷水隔离阀连接高压减温水调节阀，高压减温水调节阀连接高压蒸汽阀，高压蒸汽阀连接去再热器管路；
所述中压缸和高压缸相互连接在一起，所述高压缸连接去再热器管路，所述中压缸连接低压缸，所述低压缸分别连接发电机和凝汽器，所述凝汽器连接凝给水泵，凝给水泵连接去低压管路；
所述凝给水泵还连接低压喷水隔离阀，低压喷水隔离阀连接低压旁路喷水调节阀，低压旁路喷水调节阀连接低压旁路蒸汽阀，低压旁路蒸汽阀还连接凝汽器。
与各阀门连接的管道呈Z型布置。
且系统中的管路转弯为直角弯路。
各阀门的进出口上均设置有循环管。
本发明与已有技术相比，可以实现四级节流降压，保证阀门在短时内不致冲蚀损坏，并设计成Z型布置连接和多道直角弯路和设置0.1的倾斜度，可以提供15-20分贝的噪声的衰减，系统布置紧凑，缩短管路长度，减小整个旁路系统空间，降低材料消耗，从而大大降低成本，设计上达到了抗汽蚀的效果，使用寿命比原有的旁路系统延长2倍。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明所述的一种高低压旁路系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参看图1，一种高低压旁路系统，包括再热蒸汽输入管路、过热蒸汽输入管路、给水泵输入管路；
所述再热蒸汽输入管路分别连接中压缸5和低压旁路蒸汽阀8；
所述过热蒸汽输入管路分别连接高压蒸汽阀1和高压缸4；
所述给水泵输入管路连接高压喷水隔离阀3，高压喷水隔离阀3连接高压减温水调节阀2，高压减温水调节阀2连接高压蒸汽阀1，高压蒸汽阀1连接去再热器管路；
所述中压缸5和高压缸4相互连接在一起，所述高压缸4连接去再热器管路，所述中压缸5连接低压缸12，所述低压缸12分别连接发电机13和凝汽器7，所述凝汽器7连接凝给水泵11，凝给水泵11连接去低压管路；
所述凝给水泵11还连接低压喷水隔离阀10，低压喷水隔离阀10连接低压旁路喷水调节阀9，低压旁路喷水调节阀9连接低压旁路蒸汽阀8，低压旁路蒸汽阀8还连接凝汽器7。
高低压旁路系统分为高压旁路、和低压旁路。
高压旁路包括：高压蒸汽阀1及与其串联进行减温的高压减温水调节阀2，在高压减温水调节阀2前布置有阻断和通流减温水的高压喷水隔离阀3，防止减温水泄漏，进入过热蒸汽的高压缸4，与高压缸4串联的中压缸5，循环管道，凝汽器7等。
低压旁路包括：低压旁路蒸汽阀8及与其串联的低压旁路喷水调节阀9，在低压旁路喷水调节阀9前布置有阻断和通流减温水的低压喷水隔离阀10，凝给水泵11，低压缸12，通过循环管道进入再热蒸汽的低压缸12与中压缸5、高压缸4串联。
高低压旁路蒸汽阀开闭时间为15S，高低压喷水调节阀开闭时间为10S，高低压隔离阀开闭时间为5S。管道连接为Z型布置，并有多道直角弯路逐级放大，将高压差能量通过节流使之趋于相对平衡，防止冲蚀的发生。并利用因次分析法+W∝C2 n(ΔP)2f(ΔP/P1)+加经验常数，计算惯性应力与流体流动的压力之比，得出降低噪声的依据，在每道节流处设计成所需弯道或直角弯路，可达到15-20分贝的衰减。由于管路Z型布置，缩短管道长度，系统结构紧凑，保证阀前后管道快速预热和及时排除积水，确保机组安全和经济运行。
本发明根据运行特点，在开停机组时具有终端控制功能，在汽机跳闸，甩负荷时，旁路系统能一次信号联锁保护快速开启，，当蒸汽变换阀打开时，喷水调节自动打开。在各种工况下高压缸或中压缸启动时，投入旁路系统，控制锅炉蒸汽温度使汽机汽缸温度较快相匹配，从而缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放。机组正常运行时，旁路系统作为超压保护安全装置，机组定滑运行时，实现调节负荷作用。在机组启动，停机和甩负荷时，冷却保护再热器并回收工况质量，减少噪声。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种高低压旁路系统，包括再热蒸汽输入管路、过热蒸汽输入管路、给水泵输入管路；其特征在于：
所述再热蒸汽输入管路分别连接中压缸和低压旁路蒸汽阀；
所述过热蒸汽输入管路分别连接高压蒸汽阀和高压缸；
所述给水泵输入管路连接高压喷水隔离阀，高压喷水隔离阀连接高压减温水调节阀，高压减温水调节阀连接高压蒸汽阀，高压蒸汽阀连接去再热器管路；
所述中压缸和高压缸相互连接在一起，所述高压缸连接去再热器管路，所述中压缸连接低压缸，所述低压缸分别连接发电机和凝汽器，所述凝汽器连接凝给水泵，凝给水泵连接去低压管路；
所述凝给水泵还连接低压喷水隔离阀，低压喷水隔离阀连接低压旁路喷水调节阀，低压旁路喷水调节阀连接低压旁路蒸汽阀，低压旁路蒸汽阀还连接凝汽器。
2.根据权利要求1所述的一种高低压旁路系统，其特征在于，与各阀门连接的管道呈Z型布置。
3.根据权利要求1所述的一种高低压旁路系统，其特征在于，所述系统中的管路转弯为直角弯路。
4.根据权利要求1所述的一种高低压旁路系统，其特征在于，各阀门的进出口上均设置有循环管。
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2008
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