CN101736855B - 一种空腹钢丝网架砼保温外墙板的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种空腹钢丝网架砼保温外墙板，其不同之处在于钢丝网架骨架(2)一侧固定连接室外面砼层(1)，另一侧固定连接室内面砼层(4)，室外面砼层(1)与室内面砼层(4)之间有空气保温层(3)，形成的墙板四周边空腔内和门窗洞口四周边空腔内连接一道保温不透气封堵层(5)，保温不透气封堵层(5)的外面固定连接一道保温防火封堵层(6)，采用形成钢丝网架骨架、制做室外面砼层、制做室内面砼层、封堵步骤制成，因而，可节约大量的能源资源，降低成本，保温隔热效果佳，并能增加使用面积，大幅缩短工程工期，保温寿命可与建筑同寿命，并满足高抗震、抗强风压的结构性能要求，可广泛用于混凝土框架结构、钢结构、钢砼结构、以及新农村建设工程作为外墙体板使用。

Description

一种空腹钢丝网架砼保温外墙板的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种建筑工程使用的保温外墙板的制作方法，特别是一种空气保温的空腹钢丝网架砼保温外墙板的制作方法。

背景技术：

建筑工程能耗据统计约占社会能耗总量的30％以上，为此国家提出实现建筑节能65％的规定要求。目前国内建筑工程大多采用外墙外保温的形式，即在外墙体基层上再复合一层保温材料层，在保温材料层的外表面再做饰面层，由于保温材料繁多，其物理性能复杂多变，再加上使用方法问题，导致一些建筑工程保温达不到国家规定标准，特别是保温寿命产生了一些难以克服的问题。

保温材料中最优秀的保温材料应属硬泡聚氨酯，而标准条件下的空气的导热系数则接近硬泡聚氨酯，目前，国内还没有将空气作为保温隔热层，科学的应用在建筑工程保温外墙板中的范例，也因此，未能为社会节约大量的能源资源。

发明内容：

本发明的目的就是要提供一种高密、高强、不裂纹、不透气，并满足墙板结构受力要求的，利用空气作保温层的，混凝土保温外墙板的制作方法，可达到节约大量的能源资源，降低成本，保温隔热效果佳，并能增加使用面积，大幅缩短工程工期，保温寿命可与建筑同寿命，并可满足高抗震、抗强风压的结构性能要求。

本发明的目的是这样实现的：一种空腹钢丝网架砼保温外墙板的制作方法，由制做钢丝网片，形成钢丝网架骨架步骤组成，其特征在于：

1)、制作室外面砼层和室内面砼层混凝土料：将高标号水泥、人工硬岩石子砂、微硅粉、一级粉煤灰、耐碱抗裂纤维先进行混合搅拌，微硅粉的加入量不低于水泥用量的10％，后再加入水和高效减水剂进行搅拌，混凝土配合比标号为C45-C55；

2)、制做室外面砼层：在震动平台上铺一层厚塑料布，在塑料布上面铺一层耐碱玻纤网格布，再将分级搅拌好的混凝土料，按重量计量后均摊在耐碱玻纤网格布上面，将钢丝网架骨架置于均摊的混凝土料中，经震动形成室外面砼层，使室外面砼层固定连接在钢丝网架骨架上，室外面层砼的厚度不低于35mm；

3)、制做室内面砼层：制作完室外面砼层后吊走，待砼强度达到C5以上时，将板运回并翻转，放在震动平台上，留出设计要求的空气保温层厚度，再按照制做室外面砼层的办法制做室内面砼层，使室内面砼层固定连接在钢丝网架骨架上，并在室外面砼层与室内面砼层之间形成空气保温层，室内面砼层的厚度不低于35mm；

4)、封堵：待室外面砼层与室内面砼层强度达到设计要求时向板边四周和门窗洞口四周空腔内喷厚不低于120mm硬泡聚氨酯，形成保温封堵层，外表再用水泥膨胀珍珠岩料浆抹平，厚度不低于60mm，形成保温防火层，这样便形成不透气封堵。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

由于采用了制做钢丝网片形成钢丝网架骨架、制做室外面砼层、制做室内面砼层、封堵的制作方法，最终形成既无冷热桥，又能起封堵板四周边和门窗洞口周边的不透气封堵和防火作用，因而：

1、成本低，可节约大量的能源资源、原材料。

2、可达到工厂化生产，免除传统的砌筑和再抹灰工序，节约大量的原材和人工。

3、增加使用面积8％-10％，可节省大量的建设用地，为省地型建筑技术。

4、缩短五分之二的工程工期，减少施工机具占用时间，节省施工用水用电，减少施工现场污染。

5、形成的墙体不裂、不渗、美观大方。

6、高效保温，且保温寿命可与建筑主体同寿命。

7、质轻，仅为现行的砌筑再复合保温作法重量的1/3至1/4，可减少基础及主体工程量投入。

8、结构性能高，可达到高抗震和抗强风压的使用要求。

9、由于采用钢丝网架支撑连接两面层高强、高密、塑性砼，已做出的试件证明，单板面积≤15m²的有开窗板可满足2.83KN/m²抗风压使用要求。可实现层高3.9m以内、开间6.0m以内做成一块板，并可同时形成门窗洞口和门窗套。还可按照各地气候情况调整板和空气保温层的厚度。

附图说明：

图：为本发明具体结构示意图

1、室外面砼层  2、钢丝网架骨架  3、空气保温层

4、室内面砼层  5、保温不透气封堵层  6、保温防火封堵层

具体实施方式：

钢丝网架骨架2采用镀锌钢丝制成，在其一侧固定连接室外面砼层1，另一侧固定连接室内面砼层4，室外面砼层1和室内面砼层4的厚度不低于35mm，并都采用高标号水泥、水、人工硬岩石子砂、微硅粉、一级粉煤灰、耐碱抗裂纤维、高效减水剂混合搅拌而成，要求配合比标号为C45-C55，墙板的四周边的空腔内和门窗洞口的四边空腔内喷硬泡聚氨酯，发泡厚度不少于120mm，形成保温不透气封堵层5，保温不透气封堵层5外表固定连接保温防火封堵层6，保温防火封堵层6采用水泥膨胀珍珠岩料等不燃保温材料形成，厚度不少于60mm。

制作时，

1)、形成钢丝网架骨架：用数控焊接机将纵向与横向钢丝十字交叉点进行焊接，并应同时留出需要的门窗洞口，便可形成网片；要求网片的钢丝为可焊冷拔镀锌钢丝，其材质应符合国家相关标准，其钢丝的间距、径级、主筋、辅筋位置设置，以及焊点要求应满足本墙板设计的力学指标，用数控插丝机将上、下二层网片之间，分纵向、横向每隔一定距离，用剪刀撑式镀锌钢丝插丝，和用镀锌钢筋作立柱，或用经防腐处理的硬木做立柱，或用塑木作立柱，实施与网片受力主筋焊接、连接，形成撑拉二层网片，便可形成网架骨架；

2)、制作室外面砼层和室内面砼层混凝土料：将高标号水泥、人工硬岩石子砂、微硅粉、一级粉煤灰、耐碱抗裂纤维先进行干混合搅拌，微硅粉的加入量不低于水泥用量的10％，后加入水和高效减水剂进行搅拌，混凝土配合比标号为C45-C55；

3)、制做室外面砼层：在震动平台上铺一层厚塑料布，在塑料布上面铺一层耐碱玻纤网格布，再将分级搅拌好的混凝土料，按重量计量后均摊在耐碱玻纤网格布上面，将钢丝网架骨架置于均摊的混凝土料中，经震动形成室外面层砼，室外面层砼的厚度不低于35mm；

4)、制做室内面砼层：制作完室外面层砼后吊走，待砼强度达到C5以上时，将板运回并翻转，放在震动平台上，后留出设计要求的空气保温层厚度，再按照制做室外面层砼的办法制做室内面砼层，室内面砼层的厚度不低于35mm；

5)、封堵：待室外、内两面砼层强度达到设计要求时，向板边四周空腔内和门窗洞口四周空腔内，喷厚不低于120mm硬泡聚氨酯，形成保温封堵层，再用水泥膨胀珍珠岩料浆抹平，厚度不低于60mm，形成保温防火层，这样便形成不透气封堵。

使用时：于下梁内预埋铁件，将板座在下板上顶面的活动支座上(后撤除)，将板两侧边、板上边钢筋立柱与插入柱、梁的锚固钢筋焊接，再浇注梁、柱混凝土。(用板代替梁、柱外层模板)待下梁砼强度达到能承担板重量时，将角钢用专用小油顶与板底顶紧，再将角钢与梁上预埋件焊接。之后便可撤除活动支座。

形成的水平缝和竖缝在梁、柱外表处，需先在缝内喷聚氨酯发泡，后外表抹聚合物沙浆，并于沙浆层外表埋耐碱玻纤网格布一道。沙浆层与板边交界处要留介隔缝，后用建筑密封胶填堵，之后便可直接进行墙面粉刷或镶贴瓷砖。

Claims (1)

1.一种空腹钢丝网架砼保温外墙板的制作方法，由制做钢丝网片，形成钢丝网架骨架(2)步骤组成，其特征在于：

1)、制作室外面砼层和室内面砼层混凝土料：将高标号水泥、人工硬岩石子砂、微硅粉、一级粉煤灰、耐碱抗裂纤维先进行混合搅拌，微硅粉的加入量不低于水泥用量的10％，后再加入水和高效减水剂进行搅拌，混凝土配合比标号为C45-C55；

2)、制做室外面砼层(1)：在震动平台上铺一层厚塑料布，在塑料布上面铺一层耐碱玻纤网格布，再将分级搅拌好的混凝土料，按重量计量后均摊在耐碱玻纤网格布上面，将钢丝网架骨架(2)置于均摊的混凝土料中，经震动形成室外面砼层(1)，使室外面砼层(1)固定连接在钢丝网架骨架(2)上，室外面层砼的厚度不低于35mm；

3)、制做室内面砼层(4)：制作完室外面砼层(1)后吊走，待砼强度达到C5以上时，将板运回并翻转，放在震动平台上，留出设计要求的空气保温层(3)厚度，再按照制做室外面砼层(1)的办法制做室内面砼层(4)，使室内面砼层(4)固定连接在钢丝网架骨架(2)上，并在室外面砼层(1)与室内面砼层(4)之间形成空气保温层(3)，室内面砼层的厚度不低于35mm；

4)、封堵：待室外面砼层(1)与室内面砼层(4)强度达到设计要求时向板边四周和门窗洞口四周空腔内喷厚不低于120mm硬泡聚氨酯，形成保温封堵层，外表再用水泥膨胀珍珠岩料浆抹平，厚度不低于60mm，形成保温防火层，这样便形成不透气封堵。