CN101736532B - 缝纫机布料切断装置 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机布料切断装置，上切刀安装于可动刀台，该可动刀台可绕与布料进给方向正交的轴心上下往复摆动地设在固定于针板下部的支架上，在与上切刀构成缝纫机布料切断装置的下切刀上形成有沿其厚度方向的前后两侧边缘部的直线状刀刃部，通过将所述下切刀以其厚度方向的前后翻转的姿势交换地固定，位于与上切刀的直线状刀刃部接触的位置的下切刀的直线状刀刃部可前后地调换，从而实现一枚下切刀的使用寿命及上切刀机构的耐久性提高，实现运行成本的降低，并能长期稳定地维持锋利度佳的切断作用。

Description

缝纫机布料切断装置

技术领域

本发明涉及一种在例如类似女性用内衣等将花边布料与薄布料两片重叠缝制并按照花边布料的形状切断薄布料时使用的直线缝或锯齿形锁缝缝纫机的布料切断装置。具体来说，涉及这样一种缝纫机布料切断装置，该缝纫机布料切断装置包括：下切刀，其固定在针板上，具有与送料牙的布料进给方向平行地形成为直线状、与针板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；上切刀，其具有与上述下切刀的直线状刀刃部同样地沿布料进给方向形成的直线状刀刃部，安装于可动刀台，该可动刀台可绕与上述布料进给方向正交的轴心上下往复摆动地设于固定支架，该固定支架配设于针板的下方部；以及刀台驱动装置，其使上述可动刀台绕上述轴心上下往复驱动摆动，通过上述刀台驱动装置使上述可动刀台上下往复摆动驱动，使得上述上切刀的直线状刀刃部与下切刀的直线状刀刃部接触从而切断布料的端部。

背景技术

作为此种布料切断装置，以往已知采用例如日本实用新型公开实开昭58-125580号公报等中披露的结构的装置。该实开昭58-125580号公报等中披露的现有的布料切断装置中，下切刀只沿其厚度方向的前后两侧边缘部中的一侧边缘部形成有直线状的刀刃部，该具有一个直线状刀刃部的下切刀通过按压固定螺栓等可装卸更换地安装于针板。

此外，具有与下切刀的直线状刀刃部接触的直线状刀刃部的上切刀安装于被支撑成可绕阶梯轴的中心(轴心)上下往复摆动的可动刀台，上述阶梯轴插通并固定于配设在针板下方部的固定支架，且与送料牙的布料进给方向正交，一端部与上述阶梯轴嵌合的板簧的另一端与上述可动刀台的侧面弹性抵接，从而使上切刀的刀刃部在与下切刀的刀刃部接触的位置上被弹性地按压施力，此外，旋转操作与上述板簧的另一端部卡合并被螺入可动刀台的侧面的螺钉构件进行出入调整，使得上述板簧对可动刀台侧面的按压施力可调节(以下，此种结构称为上切刀机构)。

但是，上述实开昭58-125580号公报等中披露的现有的布料切断装置中，在通过使一般由比上切刀相对柔软的工具钢等构成的下切刀的刀刃部与上切刀的刀刃部接触来切断布料时，由于下切刀的刀刃部与承受板簧的按压施力的上切刀的刀刃部弹性地接触，因此下切刀的刀刃部在短时间内磨损、卷刃，锋利度容易降低。该下切刀由于安装在针板的非常狭窄而没有多余空间的地方，因此不具有研磨已磨损等的刀刃部以再使用这样的大小。因此，一旦因为磨损等而导致锋利度降低时，必须要与另外准备的新下切刀更换。因此，一枚下切刀的使用寿命(耐久性)非常短，下切刀的反复更换是运行成本上升的主要原因之一。

此外，采用上述结构的现有布料切断装置中的上切刀机构中，由于可动刀台的上下往复摆动使得该可动刀台与阶梯轴的滑动接触部容易产生磨损，滑动接触部产生磨损时，上切刀相对于下切刀的接触角度偏移，产生布料的切断失误和切断不良。特别地，如实开昭58-125580号公报中披露的，阶梯轴对可动刀台的支承宽度小的装置中，上述滑动接触部的极少摩擦都会使得上切刀相对于下切刀的接触角度变化很大，更容易造成布料的切断失误和切断不良。

此外，还存在下述问题：由于对上切刀的刀刃部施力而将其弹性按压在与下切刀的刀刃部接触的位置的板簧的施力作用位置位于从作为可动刀台的上下往复摆动中心的阶梯轴的轴心偏离的位置，因此在可动刀台与阶梯轴的滑动接触部处会有扭曲力作用而容易产生偏磨损，由于该偏磨损，因而很难将上切刀的刀刃部与下切刀的刀刃部的接触角度维持在锋利度佳的正常角度，不仅会产生切断失误和切断不良，上切刀机构整体的耐久性也会非常差。

发明内容

本发明鉴于上述实际情形而作，其目的在于提供一种通过提高一枚下切刀的使用寿命及上切刀机构的耐久性，实现运行成本的降低，且能长期稳定地维持锋利度佳的切断作用的缝纫机布料切断装置。

为达成上述目的，本发明技术方案1涉及的缝纫机布料切断装置包括：下切刀，其固定在针板上，具有与送料牙的布料进给方向平行地形成为直线状、与针板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；上切刀，其具有与上述下切刀的直线状刀刃部同样地沿布料进给方向形成的直线状刀刃部，安装于可动刀台，该可动刀台可绕与上述布料进给方向正交的轴心上下往复摆动地设于固定支架，该固定支架配设于针板的下方部；以及刀台驱动装置，其使上述可动刀台绕上述轴心上下往复驱动摆动，通过上述刀台驱动装置使上述可动刀台上下往复摆动驱动，使得上述上切刀的直线状刀刃部与下切刀的直线状刀刃部接触从而切断布料的端部，其特征在于，上述下切刀形成有沿其厚度方向的前后两侧边缘部具有不同方向的刃口斜角的两个直线状刀刃部，通过将上述下切刀以其厚度方向的前后翻转的姿势交换地固定于针板，能调换上述两个直线状刀刃部与上述上切刀的直线状刀刃部接触的位置。

具有类似上述特征结构的技术方案1的发明中，形成于下切刀的厚度方向的前后两侧边缘部的刀刃部中的一侧的刀刃部由于磨损和卷刃等造成锋利度降低时，由于上述下切刀以其厚度方向的前后翻转的姿势交换地固定于针板，使得另一侧的刀刃部可调换到与上切刀的刀刃部的接触位置进行使用。即，使用一枚下切刀能获得与现有的布料切断装置中更换使用两枚下切刀的情形同等的使用寿命。因此，起到了以下效果：延长用于保持锋利度佳状态的下切刀的更换周期，降低运行成本，并减轻在没有多余空间的地方进行费事的切刀更换作业的麻烦。

上述技术方案1的发明涉及的缝纫机布料切断装置中，最好是：上述下切刀的前后两侧边缘部的直线状刀刃部中，至少一侧的直线状刀刃部的长度是上切刀的直线状刀刃部的至少2倍，通过使下切刀沿其长度方向滑行移动，与上切刀的直线状刀刃部接触的位置上的下切刀的较长的直线状刀刃部在上述长度方向上至少可进行2次的调换。

此时，使用一枚下切刀能获得与现有的布料切断装置中更换使用至少三枚下切刀的情形同等的使用寿命，能实现运行成本的进一步降低及切刀更换作业麻烦的进一步减轻。

此外，为达到与上述相同的目的而提出的本发明技术方案4涉及的缝纫机布料切断装置包括：下切刀，其固定在针板上，具有与送料牙的布料进给方向平行地形成为直线状、与针板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；上切刀，其具有与上述下切刀的直线状刀刃部同样沿布料进给方向形成的直线状刀刃部，安装于可动刀台，该可动刀台可绕与上述布料进给方向正交的轴心上下往复摆动地设于固定支架，该固定支架配设于针板的下方部；以及刀台驱动装置，其使上述可动刀台绕上述轴心上下往复驱动摆动，通过上述刀台驱动装置使上述可动刀台上下往复摆动驱动，使得上述上切刀的直线状刀刃部与下切刀的直线状刀刃部断续地接触从而切断布料的端部，其特征在于，形成上述可动刀台的上下往复摆动轴心的上切刀轴固定于可动刀台，该上切刀轴在设于上述固定支架的一对支承部被支承成可旋转，并且，通过上述可动刀台将上切刀弹性地按压施力在与下切刀接触的位置上的螺旋弹簧嵌套于上切刀轴部分，该上切刀轴部分位于上述可动刀台与一侧的支承部之间，与上述螺旋弹簧相邻并与上切刀轴部分嵌合的套环构件可沿上切刀轴的轴线方向移动位置并固定，通过该套环构件沿上切刀轴的轴线方向移动位置并固定，可调节上述螺旋弹簧的按压施力。

采用上述结构的技术方案4的发明中，形成可动刀台的上下往复摆动轴心的上切刀轴被设于支架的支承部支承成可旋转并固定在可动刀台上，因此不存在可动刀台与上切刀轴的相对滑动接触产生的两者间的磨损，只存在支架的支承部与上切刀轴间的磨损，由于一对支承部间的距离很大，因此即便假使上切刀轴的支承部分有磨损产生，也能将上切刀相对于下切刀的接触角度的变化抑制得非常小。此外，将上切刀的刀刃部弹性地按压施力在与下切刀的刀刃部接触的位置上的螺旋弹簧嵌套于上切刀轴的外周，因此，螺旋弹簧的按压施力在可动刀台的上下往复摆动轴心上作用于可动刀台，由此，在可动刀台上不会作用有偏心力，可进一步减少上切刀相对于下切刀的接触角度的变化。这些综合起来，即使长期使用后也能将上切刀的刀刃部与下切刀的刀刃部的接触角度维持在锋利度佳的正常角度，能充分抑制布料的切断失误和切断不良的产生。

此外，通过解除上切刀轴在可动刀台上的固定，使与该上切刀轴嵌合的套环构件沿上切刀轴的轴线方向移动位置来调节螺旋弹簧的按压施力并将上下两切刀调整到锋利度佳的状态，然后，将可动刀台、套环构件固定于上切刀轴，使得对调整至锋利度佳状态的上切刀的适当的按压施力即便有振动等作用也能不增减变化，大致保持一定。因此，起到了以下效果：将下切刀的刀刃部的磨损抑制至最小限度，长期可靠地发挥锋利度佳的布料切断作用。

此外，为达到与上述相同的目的而提出的本发明技术方案5涉及的缝纫机布料切断装置包括：下切刀，其固定在针板上，具有与送料牙的布料进给方向平行地形成为直线状、与针板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；上切刀，其具有与上述下切刀的直线状刀刃部同样沿布料进给方向形成的直线状刀刃部，安装于可动刀台，该可动刀台可绕与上述布料进给方向正交的轴心上下往复摆动地设于固定支架，该固定支架配设于针板的下方部；以及刀台驱动装置，其使上述可动刀台绕上述轴心上下往复驱动摆动，通过上述刀台驱动装置使上述可动刀台上下往复摆动驱动，使得上述上切刀的直线状刀刃部与下切刀的直线状刀刃部断续地接触从而切断布料的端部，其特征在于，上述下切刀形成有沿其厚度方向的前后两侧边缘部的直线状刀刃部，通过将上述下切刀以其厚度方向的前后翻转的姿势交换地固定于针板，使得位于与上切刀的直线状刀刃部接触的位置的下切刀的直线状刀刃部可前后地调换，此外，形成上述可动刀台的上下往复摆动轴心的上切刀轴固定于可动刀台，该上切刀轴在设于上述固定支架的一对支承部被支承成可旋转，并且，通过上述可动刀台将上切刀弹性地按压施力在与下切刀接触的位置上的螺旋弹簧嵌套于上切刀轴部分，该上切刀轴部分位于上述可动刀台与一侧的支承部之间，与上述螺旋弹簧相邻并与上切刀轴部分嵌合的套环构件可沿上切刀轴的轴线方向移动位置并固定，通过该套环构件沿上切刀轴的轴线方向移动位置并固定，可调节上述螺旋弹簧的按压施力。

采用上述结构的技术方案5的发明中，如上所述，使用一枚下切刀能获得与现有的布料切断装置中更换使用两枚下切刀的情形同等的使用寿命，延长下切刀的更换周期，降低运行成本，并减轻进行费事的切刀更换作业的麻烦，此外，上切刀机构中，如上所述，即使长期使用后也能将上切刀的刀刃部与下切刀的刀刃部的接触角度维持在锋利度佳的正常角度，将调整至锋利度佳的状态后的按压施力大致保持一定并将下切刀的刀刃部的磨损抑制至最小限度，能长期可靠地发挥锋利度佳的布料切断作用。因此，起到了以下效果：降低运行成本并减轻在没有多余空间的地方进行费事的切刀更换作业的麻烦，长期可靠地维持锋利度佳的布料切断作用。

上述技术方案4或5的发明涉及的缝纫机布料切断装置中，最好是：上述下切刀的前后两侧边缘部的直线状刀刃部中，至少一侧的直线状刀刃部的长度是上切刀的直线状刀刃部的至少2倍，通过使下切刀沿其长度方向滑行移动，与上切刀的直线状刀刃部接触的位置上的下切刀的较长的直线状刀刃部在上述长度方向上至少可进行2次的调换。

此外，技术方案4或5的发明涉及的缝纫机布料切断装置中，最好是：在上述上切刀轴的轴中心部形成有沿轴线方向的供油孔，在该供油孔内装填有吸收保持润滑油并可对上切刀轴与上述支承部的滑动接触部供油的供油构件。

此时，对由于靠近针板的上表面而必须避免布料被油污染的可动刀台与支架支承部的滑动接触部也能充分供油，能进一步减轻其滑动接触部的磨损并促进上切刀机构的耐久性提高。

此外，上述技术方案4或5的发明涉及的缝纫机布料切断装置中，对上述上切刀轴的外周面施加有耐磨性且低磨损性的表面处理。此外，上述下切刀最好由比上切刀相对柔软的材料构成。

此时，能进一步提高上切刀轴的磨损性并能将上下两切刀的接触角度更长地保持在锋利度佳的状态。

综上所述，利用本发明能提供一种通过提高一枚下切刀的使用寿命及上切刀机构的耐久性，实现运行成本的降低，且能长期稳定地维持锋利度佳的切断作用的缝纫机布料切断装置。

附图说明

图1是使用本发明的缝纫机布料切断装置的直线缝或锯齿形锁缝缝纫机的主要部分的立体图。

图2是表示上述缝纫机布料切断装置的构成零件的主要部分的放大分解立体图。

图3是表示利用上述缝纫机进行的两片重叠布料的缝制及切断状态的主要部分的放大剖视图。

图4是表示只将上述布料切断装置中的上下切刀取出、使用下切刀的一侧的刀刃部的主要部分的俯视图。

图5是沿图4A-A线的放大剖视图。

图6是沿图4B-B线的放大剖视图。

图7是表示只将上述布料切断装置中的上下切刀取出、调换使用下切刀的另一侧的刀刃部的主要部分的俯视图。

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的实施方式。

图1是使用本发明的缝纫机布料切断装置的直线缝或锯齿形锁缝缝纫机的主要部分的立体图，图2是表示布料切断装置的构成零件的主要部分的放大分解立体图，图3是表示两片重叠布料的缝制及切断状态的主要部分的放大剖视图。图1～图3中，符号1是缝纫机底座，设有在将该缝纫机底座1围起的状态下与该缝纫机底座1的上表面同一平面的缝纫机台(未图示)。

在上述缝纫机底座1上，针板3及滑动板4以其上表面与缝纫机底座1的上表面大致同一平面的状态安装。在针板3上贯通有相互平行的两列槽状长孔5a、5b。其中一侧的长孔5b夹有上下运动的针9落入进行规定缝制的落针部10而被分割成前后两段。在这些长孔5a、5b内设有送料牙6，其分别利用水平方向及上下方向的合成运动，将前后身布料(下布料)7和花边布料等上布料8这两片重叠布料朝进给方向X依次移送。此外，由于使该送料牙6在水平方向及上下方向上合成运动的进给驱动机构是众所周知的，因此省略其详细说明。

在上述针板3的前后两段的槽状长孔5b的横侧部平行地沿布料进给方向X形成有下切刀安装用切槽11，在该切槽11的长度方向的大致中央部且对应上述落针部10处的针板3部分贯通形成有后述的上切刀的上下摆动运动用的大致长方形状的开口部12。

在上述切槽11内，上侧边缘部具有平行地沿布料进给方向X的直线状刀刃部(详细结构在后面进行说明)的下切刀13通过螺钉14、14的头部按压固定形成于切刀长度方向两端部的窄幅安装片13a、13b可装卸更换地安装在针板3上，上述螺钉14、14从针板3的上表面侧螺入针板3的底部。

此外，在上述开口部12下方的针板3的下表面上设有用于使上切刀15上下往复摆动的上切刀机构，上述上切刀15具有与下切刀13的直线状刀刃部同样沿布料进给方向X的直线状刀刃部15A。在上述上切刀15上一体地连设有将两片重叠布料中的上布料8向刀刃部15A的上方退开引导的布料引导片15B，该布料引导片15B从上述刀刃部15A的前端朝向与布料进给方向X相反的方向，俯视形状是大致倒三角形，侧视时为前端侧从刀刃部15A朝着斜上方延伸。

上述下切刀13由比上切刀15相对柔软的工具钢等构成，如图4～图7所明示，在其厚度方向的前后两上侧边缘部上以切刀长度方向的中央部O为中心的旋转对称位置上形成有分别具有5°左右刃口斜角θ的直线状刀刃部13A、13B，如图4及图7所示，该下切刀13利用上述安装片13a、13b及螺钉14、14，以其厚度方向的前后翻转的姿势交换地固定于针板3，使得与上切刀15的直线状刀刃部15A接触的位置上的直线状刀刃部13A、13B可前后地调换2次。

此外，上述上切刀机构的构成如下。即，在上述上切刀15通过螺钉16安装成固定状态的可动刀台17上，在比上述上切刀固定座17a朝布料进给方向X的后方侧一体地突出的突出部17b上插通具有与布料进给方向X正交的轴心的上切刀轴18，通过螺钉19固定，此外，朝与上述突出部17b相反的方向一体突出的双叉状被动部17c与被上切刀摆臂23的前端部支承成可旋转的角块24卡合，在上述针9随缝纫机的旋转而上下往复运动一次的期间，上述上切刀摆臂23沿图2的箭头Y方向往复驱动摆动两次。

另一方面，在通过螺钉21、22固定于针板3下表面的上切刀台支架20的下部，在与布料进给方向X正交的方向上隔有间隔地突出设置有一对支承部20a、20a，在该一对支承部20a、20a之间，上述上切刀轴18可旋转，且通过套环构件30及螺钉31被支承成轴线方向不能移动。由此，上述可动刀台17利用由上切刀摆臂23、角块24及双叉状被动部17c形成的切刀台驱动装置可绕上述上切刀轴18的轴心上下往复摆动驱动，通过该上下往复摆动，上切刀15的直线状刀刃部15A与下切刀13的直线状刀刃部13A或13B断续地接触，从而切断即将缝制的两片重叠布料中的下布料(前后身布料)7的端部。

此外，在位于上述可动刀台17的突出部17b与上述支架20的一侧的支承部20a之间的上切刀轴18上，将可动刀台17向另一侧的支承部20a侧、也就是将上切刀15向与下切刀13的接触位置侧弹性地按压施力的螺旋弹簧25与在轴线方向上可滑行移动的套环构件26嵌合保持，通过将上述套环构件26在轴线方向上任意滑行移动并利用螺钉27固定，可调节上述螺旋弹簧25的按压施力。此外，调节螺旋弹簧25的按压施力，通过螺钉27固定套环构件26，将可动刀台17通过螺钉19固定于上切刀轴18，使得上切刀15对下切刀13的按压施力没有增加，大致保持一定。

此外，在上述上切刀轴18的轴心部形成有沿轴线方向的供油孔28，此外，在与上述支架20的一对支承部20a、20a对应处的上切刀轴18部分形成有与上述供油孔28连通的朝径向外方开口的供油细孔29、29，且在上述供油孔28内装填有吸收保持润滑油的供油芯构件30。由此，随可动刀台17的上下往复摆动一体地往复旋转的上切刀轴18与支架20侧的支承部20a、20a的滑动接触部可润滑。

除此之外，对上述上切刀轴18的外周面及上述角块24的外周面施加有例如DLC(类金刚石碳)涂层、铬或硬质铬镀覆、镍镀覆、镍·磷镀覆、防蚀铝处理等耐磨性且低摩擦性的表面处理。

如上述构成的缝纫机布料切断装置中，在将前后身布料(下布料)7和花边布料等上布料8这两片重叠布料安设于缝纫机底座1、针板3及滑动板4的上表面的状态下旋转缝纫机，使得两片重叠布料通过送料牙6朝布料进给方向X依次移送。此时，如图3所示，两片重叠布料中的上布料8被与上切刀15相连设置的布料引导片15B引导并迂回到切断作用位置的上方，此外，前后身布料7沿针板3的上表面地分成上下进行移送并被送入切断作用位置。

此外，上述可动刀台17利用由上切刀摆臂23、角块24及双叉状被动部17c形成的切刀台驱动装置绕固定于可动刀台17的上述上切刀轴18的轴心上下往复摆动驱动，上述上切刀摆臂23与缝纫机的旋转连动，沿箭头Y方向往复驱动摆动，通过该可动刀台17的上下往复摆动，上切刀15的直线状刀刃部15A与下切刀13的直线状刀刃部13A或13B断续地接触，从而切断即将缝制的两片重叠布料中的下布料(前后身布料)7的端部，切断后，针9落入落针部10，将两片重叠布料的端部彼此缝制，缝制处被向布料进给方向X移送并不断进行缝制。

如图4所示，随着这种缝制的进行，形成于下切刀13的厚度方向的前后两侧边缘部的刀刃部13A、13B中，当最初使用设定侧的刀刃部13A磨损耗、卷刃等导致锋利度降低时，如图7所示，通过使该下切刀13以其厚度方向的前后翻转的姿势交换地固定于针板3，使得另一侧刀刃部13B可调换到与上切刀15的刀刃部15A的接触位置进行使用。由此，使用一枚下切刀13能获得与现有的布料切断装置中更换使用两枚下切刀的情形同等的使用寿命。

此外，由于形成可动刀台17的上下往复摆动轴心的上切刀轴18固定于可动刀台17，因而不存在可动刀台17与上切刀轴18的相对滑动接触产生的磨损，只存在支架20的一对支承部20a、20a与上切刀轴18之间的磨损，此外，由于一对支承部20a、20a间的距离较大，因而即便上切刀轴18的支承部分有磨损产生，上切刀15的刀刃部15A相对于下切刀13的刀刃部13A或13B的接触角度的变化也非常小。此外，将上切刀15的刀刃部15A向与下切刀13的刀刃部13A或13B的接触位置弹性地按压施力的螺旋弹簧25嵌套于上切刀轴18的外周，螺旋弹簧25的按压施力在可动刀台17的上下往复摆动轴心上作用于可动刀台17，因此，在可动刀台17上没有偏心的力作用，由此，上切刀15的刀刃部15A相对于下切刀13的刀刃部13A或13B的接触角度的变化变得更小，这样，即便是长时间使用后，也能将上切刀15的刀刃部15A与下切刀13的刀刃部13A或13B的接触角度维持在锋利度佳的正常角度，充分抑制布料的切断失误和切断不良的发生。

此外，通过使与上切刀轴18嵌合的套环构件26沿上切刀轴18的轴线方向移动位置，调节螺旋弹簧25的按压施力，将上下两切刀15、13调整至锋利度佳的状态，其后，将套环构件26通过螺钉27固定于上切刀轴18，使得对已调整至锋利度佳状态的上切刀15的按压施力即便有缝制时的振动等作用也不会增减变化，保持大致一定。

如上所述，能将下切刀13的刀刃部13A、13B的磨损抑制至最小限度，延长一枚下切刀13的使用寿命，并利用上述的上切刀机构长期维持锋利度佳的状态，这些效果综合起来是：提高装置整体的耐久性，实现运行成本的充分降低，长期确保锋利度佳的布料切断作用。

此外，可从装填于供油孔28内的供油芯构件30通过供油细孔29、29对上切刀轴18与支架20的一对支承部20a、20a的滑动接触部分充分供油以及上切刀轴18的外周面通过DLC涂层等进行耐磨性且低摩擦性的表面处理，也能促进上切刀机构的耐久性提高，将上下两切刀15、13的接触角度更长地保持在锋利度佳的状态。

此外，上述实施方式中，关于在下切刀13的厚度方向的前后两侧边缘部上以切刀长度方向的中央部O为中心的旋转对称位置上形成有分别具有5°左右刃口斜角θ的直线状刀刃部13A、13B，该两刀刃部13A、13B可通过前后翻转而相对于上切刀15的刀刃部15A调换的情形进行了说明，此外，也可采用以下结构：下切刀13的至少一侧的刀刃部13A或13B的长度是上切刀15的刀刃部15A的至少2倍以上，通过下切刀13朝长度方向的滑行移动，使得长的刀刃部13A或13B在长度方向上至少可调换2次(未图示)。此时，使用一枚下切刀13能获得与现有的布料切断装置中更换使用至少三枚下切刀的情形同等的使用寿命，能实现运行成本的进一步降低及切刀更换作业麻烦的进一步减轻。

此外，上述实施方式中，关于将可动刀台17安装成绕上切刀轴18的轴心可上下往复摆动的支架20通过螺钉21固定于针板3下表面的情形进行了说明，但该支架20也可固定于缝纫机底座1的下表面。

Claims (9)

1.一种缝纫机布料切断装置，包括：

下切刀，该下切刀固定于针板，具有与送料牙的布料进给方向平行地形成为直线状、与针板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；

上切刀，该上切刀具有与所述下切刀的直线状刀刃部同样沿布料进给方向形成的直线状刀刃部，安装于可动刀台，该可动刀台可绕与所述布料进给方向正交的轴心上下往复摆动地设于固定支架，该固定支架配设于针板的下方部；以及

刀台驱动装置，该刀台驱动装置使所述可动刀台绕所述轴心上下往复驱动摆动，

通过所述刀台驱动装置使所述可动刀台上下往复摆动驱动，使得所述上切刀的直线状刀刃部与下切刀的直线状刀刃部接触，从而切断布料的端部，

其特征在于，

所述下切刀形成有沿其厚度方向的前后两侧边缘部具有不同方向的刃口斜角的两个直线状刀刃部，通过将所述下切刀以其厚度方向的前后翻转的姿势交换地固定于针板，能调换所述两个直线状刀刃部与所述上切刀的直线状刀刃部接触的位置。

2.如权利要求1所述的缝纫机布料切断装置，其特征在于，所述下切刀的前后两侧边缘部的直线状刀刃部中，至少一侧的直线状刀刃部的长度是上切刀的直线状刀刃部的至少2倍，通过使下切刀沿其长度方向滑行移动，与上切刀的直线状刀刃部接触的位置上的下切刀的较长的直线状刀刃部在所述长度方向上至少可进行2次的调换。

3.如权利要求1或2所述的缝纫机布料切断装置，其特征在于，所述下切刀由比上切刀相对柔软的材料构成。

4.一种缝纫机布料切断装置，包括：

下切刀，该下切刀固定于针板，具有与送料牙的布料进给方向平行地形成为直线状、与针板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；

上切刀，该上切刀具有与所述下切刀的直线状刀刃部同样沿布料进给方向形成的直线状刀刃部，安装于可动刀台，该可动刀台可绕与所述布料进给方向正交的轴心上下往复摆动地设于固定支架，该固定支架配设于针板的下方部；以及

刀台驱动装置，该刀台驱动装置使所述可动刀台绕所述轴心上下往复驱动摆动，

通过所述刀台驱动装置使所述可动刀台上下往复摆动驱动，使得所述上切刀的直线状刀刃部与下切刀的直线状刀刃部断续地接触，从而切断布料的端部，

其特征在于，

形成所述可动刀台的上下往复摆动轴心的上切刀轴固定于可动刀台，该上切刀轴在设于所述固定支架的一对支承部被支承成可旋转，并且，通过所述可动刀台将上切刀弹性地按压施力在与下切刀接触的位置上的螺旋弹簧嵌套于上切刀轴部分，该上切刀轴部分位于所述可动刀台与一侧的支承部之间，与所述螺旋弹簧相邻并与上切刀轴部分嵌合的套环构件可沿上切刀轴的轴线方向移动位置并固定，通过该套环构件沿上切刀轴的轴线方向移动位置并固定，可调节所述螺旋弹簧的按压施力。

5.一种缝纫机布料切断装置，包括：

下切刀，该下切刀固定于针板，具有与送料牙的布料进给方向平行地形成为直线状、与针板的上表面平行且大致同一平面的刀刃部；

上切刀，该上切刀具有与所述下切刀的直线状刀刃部同样沿布料进给方向形成的直线状刀刃部，安装于可动刀台，该可动刀台可绕与所述布料进给方向正交的轴心上下往复摆动地设于固定支架，该固定支架配设于针板的下方部；以及

刀台驱动装置，该刀台驱动装置使所述可动刀台绕所述轴心上下往复驱动摆动，

通过所述刀台驱动装置使所述可动刀台上下往复驱动摆动，使得所述上切刀的直线状刀刃部与下切刀的直线状刀刃部断续地接触，从而切断布料的端部，

其特征在于，

所述下切刀形成有沿其厚度方向的前后两侧边缘部的直线状刀刃部，通过将所述下切刀以其厚度方向的前后翻转的姿势交换地固定于针板，位于与上切刀的直线状刀刃部接触的位置的下切刀的直线状刀刃部可前后地调换，

此外，形成所述可动刀台的上下往复摆动轴心的上切刀轴固定于可动刀台，该上切刀轴在设于所述固定支架的一对支承部被支承成可旋转，并且，通过所述可动刀台将上切刀弹性地按压施力在与下切刀接触的位置上的螺旋弹簧嵌套于上切刀轴部分，该上切刀轴部分位于所述可动刀台与一侧的支承部之间，与所述螺旋弹簧相邻并与上切刀轴部分嵌合的套环构件可沿上切刀轴的轴线方向移动位置并固定，通过该套环构件沿上切刀轴的轴线方向移动位置并固定，可调节所述螺旋弹簧的按压施力。

6.如权利要求4或5所述的缝纫机布料切断装置，其特征在于，所述下切刀的前后两侧边缘部的直线状刀刃部中，至少一侧的直线状刀刃部的长度是上切刀的直线状刀刃部的至少2倍，通过使下切刀沿其长度方向滑行移动，与上切刀的直线状刀刃部接触的位置上的下切刀的较长的直线状刀刃部在所述长度方向上至少可进行2次的调换。

7.如权利要求4或5所述的缝纫机布料切断装置，其特征在于，在所述上切刀轴的轴中心部形成有沿轴线方向的供油孔，在该供油孔内装填有供油构件，该供油构件吸收保持润滑油并可对上切刀轴与所述支承部的滑动接触部供油。

8.如权利要求4或5所述的缝纫机布料切断装置，其特征在于，对所述上切刀轴的外周面施加有耐磨性且低磨损性的表面处理。

9.如权利要求4或5所述的缝纫机布料切断装置，其特征在于，所述下切刀由比上切刀相对柔软的材料构成。

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