CN101735879B - 一种钛合金挤压润滑剂及其制备和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了属于高温润滑材料技术领域，特别涉及一种钛合金挤压润滑剂及其制备和使用方法。润滑剂按重量百分比由下述成分组成：W玻璃：60～65％、耐热型水溶性纤维素：20～25％、水：10～20％。按比例配制W玻璃，水淬，烘干，经研磨粉碎得到W玻璃粉末，再将W玻璃粉末、耐热型水溶性纤维素、水混合球磨，得到钛合金挤压润滑剂。将挤压坯锭预热后，将润滑剂涂覆在坯锭上烘干，再将坯料加热到挤压温度后挤压。本发明提供的一种钛合金热挤压润滑剂，具有优良的高温润滑性能，与普通润滑剂相比能降低挤压力10～15％，并能显著提高挤压件表面质量，挤压模具寿命也较大提高，从而提高了产品质量，节约了生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于高温润滑材料技术领域，特别涉及一种钛合金挤压润滑剂及其制备和使用方法。
背景技术
钛及钛合金在航空、航天、船舶、石油化工等行业作为关键的结构、功能件得到了重要应用。钛合金管材主要采用热挤压加工的方法生产，润滑是挤压加工最关键的技术环节之一。钛合金具有强度高，塑性加工性能欠佳的特点，在挤压过程中容易粘模，若润滑不良，不仅会损坏模具，而且会使挤压件表面产生严重的起皮缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种钛合金挤压润滑剂及其制备和使用方法。
一种钛合金挤压润滑剂，其特征在于，润滑剂按重量百分比由下述成分组成：W玻璃：60～65％、耐热型水溶性纤维素：20～25％、水：10～20％。
所述W玻璃按重量百分比由下述成分组成：Al2O3：10～12％、B2O3：8～10％、Co2O3：4～8％、CaO：3～5％、BaO：3～5％、PbO：3～5％、SiO2：55～69％。
所述耐热型水溶性纤维素为市售的甲基纤维素，分解温度不低于500℃。
一种钛合金挤压润滑剂的制备方法，其特征在于，该方法步骤为，
(1)按比例配制W玻璃，在硅钼棒电炉中熔化，熔炼温度1400℃，2～3.5h后变成液态，水淬，烘干，经研磨粉碎至180～200目，得到W玻璃粉末；
(2)再将W玻璃粉末、耐热型水溶性纤维素、水混合球磨，球磨1～2.5h，得到钛合金挤压润滑剂。
一种钛合金挤压润滑剂的使用方法，其特征在于，将挤压坯锭预热后，将润滑剂涂覆在坯锭上，烘干，再将坯料加热到挤压温度后挤压。
本发明的有益效果为：本发明提供的一种钛合金热挤压润滑剂，具有优良的高温润滑性能，与普通润滑剂相比能降低挤压力10～15％，并能显著提高挤压件表面质量，挤压模具寿命也较大提高，从而提高了产品质量，节约了生产成本，提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种钛合金挤压润滑剂，润滑剂按重量百分比由下述成分组成：W玻璃：600g、耐热型水溶性纤维素(市售的甲基纤维素，分解温度不低于500℃)：250g、水：150g。
所述W玻璃按重量百分比由下述成分组成：Al2O3：11％、B2O3：9％、Co2O3：6％、CaO：3％、BaO：4％、PbO：4％、SiO2：63％。
一种钛合金挤压润滑剂的制备方法，该方法步骤为，
(1)按比例配制W玻璃，在硅钼棒电炉中熔化，熔炼温度1400℃，2h后变成液态，水淬，烘干，经研磨粉碎至180～200目，得到粒度不大于0.08mm的W玻璃粉末；
(2)再将W玻璃粉末：600g、耐热型水溶性纤维素：250g、水：150g混合球磨，球磨1.5h，得到钛合金挤压润滑剂。
一种钛合金挤压润滑剂的使用方法，将挤压坯锭预热后，将润滑剂涂覆在坯锭上，烘干，再将坯料加热到挤压温度后挤压。
采用该润滑剂，进行Ti-6Al-4V钛合金管坯挤压试验，管坯尺寸：外径 外为75mm、壁厚为18mm、管长为300mm，模具预热温度为400℃，热挤压温度为980℃，挤压比为3，挤压过程中基本没有粘模现象发生，挤压获得的管材产品表面质量良好，符合要求。该润滑剂的使用温度不能超过1000℃。
实施例2
一种钛合金挤压润滑剂，润滑剂按重量百分比由下述成分组成：W玻璃：650g、耐热型水溶性纤维素(市售的甲基纤维素，分解温度不低于500℃)：220g、水：130g。
所述W玻璃按重量百分比由下述成分组成：Al2O3：12％、B2O3：10％、Co2O3：5％、CaO：5％、BaO：5％、PbO：5％、SiO2：58％。
一种钛合金挤压润滑剂的制备方法，该方法步骤为，
(1)按比例配制W玻璃，在硅钼棒电炉中熔化，熔炼温度1400℃，3h后变成液态，水淬，烘干，经研磨粉碎至180～200目，得到粒度不大于0.08mm的W玻璃粉末；
(2)再将W玻璃粉末：650g、耐热型水溶性纤维素：220g、水：130g混合球磨，球磨时间2h，得到钛合金挤压润滑剂。
一种钛合金挤压润滑剂的使用方法，将挤压坯锭预热后，将润滑剂涂覆在坯锭上，烘干，再将坯料加热到挤压温度后挤压。
采用该润滑剂，进行纯钛管坯挤压试验，管坯尺寸：外径
外为70mm、壁厚为20mm、管长为300mm，模具预热温度为400℃，热挤压温度为850℃，挤压比为4，挤压过程中基本没有粘模现象发生，挤压获得的管材产品表面质量良好，符合要求。该润滑剂的使用温度不能超过1000℃。
Claims (3)
1.一种钛合金挤压润滑剂，其特征在于，润滑剂按重量百分比由下述成分组成：W玻璃：60～65％、耐热型水溶性纤维素：20～25％、水：l0～20％；
所述W玻璃按重量百分比由下述成分组成：Al2O3：10～12％、B2O3：8～10％、Co2O3：4～8％、CaO：3～5％、BaO：3～5％、PbO：3～5％、SiO2：55～69％；
所述耐热型水溶性纤维素为市售的甲基纤维素，分解温度不低于500℃。
2.权利要求1所述的钛合金挤压润滑剂的制备方法，其特征在于，该方法步骤为，
(1)按比例配制W玻璃，在硅钼棒电炉中熔化，熔炼温度1400℃，2～3.5h后变成液态，水淬，烘干，经研磨粉碎至180～200目，得到W玻璃粉末；
(2)再将W玻璃粉末、耐热型水溶性纤维素、水混合球磨，球磨1～2.5h，得到钛合金挤压润滑剂。
3.权利要求1所述的钛合金挤压润滑剂的使用方法，其特征在于，将挤压坯锭预热后，将润滑剂涂覆在坯锭上，烘干，再将坯料加热到挤压温度后挤压。
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