CN101735752B - 建筑用胶粉 - Google Patents

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Abstract

建筑用胶粉，涉及建筑用胶，不仅具有粘接强度较高、耐水性好、等高档产品的优点，而且最终产品为粉状，克服已有的建筑用胶高档产品只局限于胶状形态的不足。本发明的建筑用胶粉是由丙烯酸单体与脂肪组硅烷为主体，壬基酚聚氧乙烯醚为表面活性剂，聚合形成乳液树脂后，再加入隔离剂碳酸钙，负压干燥后而得到的粉末颗粒产品。本发明的积极效果是：获得原强度、耐温强度、耐水强度、粘接性能的耐久性均不低于或高于现有的具有流动性胶状产品的粉状建筑用胶。便于使用前的储存、运输，保质期长。用胶量少，节约用水的优点。

Description

建筑用胶粉
技术领域
本发明属于粘合剂领域，具体涉及建筑用胶。
背景技术
随着建筑技术的发展，特别是因能源的紧缺对提高建筑物保温性能的要求，使用胶粘剂的建筑结构正在增多。如已经较多见的粘接有EPS和XPS板的外墙。现有的建筑用胶使用前有具有流动性的胶状和粉状两种产品形态。粉状产品形态不含水，便于运输、贮存，保质期长，使用时便于和其他材料混合。但目前具有粉状形态的多为粘接强度低、耐水性差、适应温度范围窄，粘接的持久性比较短的低端产品，如醋酸乙烯类胶粉。那些粘接强度较高、耐水性好、适应温度范围较宽，粘接持久性比较长的高端产品，由于交联密度高、憎水性强、内聚力大，现在还不易生产出粉状产品，只能以胶状产品投入市场，这给使用前的储存、运输造成不便，并难于使产品有较长的保质期限。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑用胶粉，不但胶的本身具有粘接强度较高、耐水性好、适应温度范围较宽，粘接持久性比较长等高档产品的优点，而且最终产品为粉状，克服已有的建筑用胶高档产品只局限于胶状形态的不足。
本发明的建筑用胶粉是由丙烯酸单体与脂肪组硅烷为主体，壬基酚聚氧乙烯醚为表面活性剂，聚合形成乳液树脂后，再加入隔离剂碳酸钙，负压干燥后而得到的粉末颗粒产品。
本发明所使用的原料及原料用量重量份数比例是：
丙烯酸丁酯150-400、丙烯酸乙酯70-200、甲基丙烯酸甲酯80-120、脂肪族硅烷70-140、任基芬聚氧乙烯醚5-20、碳酸钙50-200、十二烷基硫酸钠5-8、抗坏血酸2-10、过硫酸钾2-4、叔丁基过氧化氢2-10、乙醇200-350、碳酸氢钠1-5。
制备步骤是：
1、将所取上述重量份数的单体丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、脂肪族硅烷和表面活性剂壬基芬聚氧乙烯醚、乳化剂十二烷基硫酸钠、所取乙醇总量的20％、与所加乙醇等重量的水共同加入反应釜中混合，常温、常压下制成预乳化液。
2、在另一反应釜中加入所剩乙醇、与乙醇等重量的水，将反应釜内的乙醇水溶液加热至65-75℃，将所取引发剂过硫酸钾总量的15-25％作为初加引发剂加到反应釜中，再加入步骤1所得预乳化液总量的1/5-1/4，构成反应釜中的底料。之后滴加剩余的步骤1所得到的预乳化液，滴加过程温度控制在78-83℃，在预乳化液滴加到应滴加量的2/5时，开始滴加剩余的引发剂过硫酸钾，单体乳化液和过硫酸钾同时滴加结束后，保温40-60分钟后加入抗坏血酸，再滴加重量比浓度为10％的作为清除剂的叔丁基过氧化氢水溶液，叔丁基过氧化氢水溶液滴加完成后，将反应温度降至40℃，加入隔离剂碳酸钙，搅拌均匀，加适量碳酸氢钠将反应产物的PH值调至7-9，得含水胶状本发明的建筑用胶。
3、使用现有的干燥室和冷却室在同一个密封绝热的竖直容器内的干燥冷却器，外接抽引风机，使干燥室压力保持在200-300g/cm2，将步骤2制得的胶状物料靠自重流经干燥室和冷却室，用间热式燃煤热风炉产生的烟气通过设在干燥室内的散热器及网孔床面与器壁，将热量传给物料，经过干燥室的热风直接接触物料，形成自下而上的热动力产生热气流，再加上抽引风机的作用使物料处在负压之中，蒸发物料中的水分，冷风从容器底部自下而上冷却物料，气体吸热升温，经过散热器式旋风除尘器进一步加热后进入干燥室，从干燥冷却器下端出口排出的粉状物即为本发明的建筑用胶粉。
本发明的积极效果是：获得原强度、耐温强度、耐水强度、粘接强度的耐久性均不低于或高于现有的具有流动性胶状产品的粉状建筑用胶。便于使用前的储存、运输，保质期长。经对粘接使用检测，原强度：与水泥板大于0.6Mpa，与聚苯板大于0.1Mpa；耐温强度：与水泥板大于0.6Mpa，与聚苯板大于0.1Mpa；耐水强度：与水泥板大于0.5Mpa，与聚苯板大于0.1Mpa。同时相同使用性能要求条件下，用胶量只需已有胶粉的2/3。用水量也大幅度降低。
具体实施方式
实施例1
1、取丙烯酸丁酯200kg、丙烯酸乙酯100kg、甲基丙烯酸甲酯100kg、脂肪族硅烷100kg、任基芬聚氧乙烯醚10kg、碳酸钙100kg、十二烷基硫酸钠6kg、抗坏血酸5kg、过硫酸钾3kg、叔丁基过氧化氢5kg、乙醇250kg、碳酸氢钠3kg。
2、制备步骤是：
(1)将所取上述重量份数的单体丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、脂肪族硅烷和表面活性剂壬基芬聚氧乙烯醚、乳化剂十二烷基硫酸钠、所取乙醇总量的20％、与所加乙醇等重量的水共同加入反应釜中混合，常温、常压下制成预乳化液。
(2)在另一反应釜中加入所剩乙醇、与乙醇等重量的水，将反应釜内的乙醇水溶液加热至65-75℃，先将所取引发剂过硫酸钾总量的15-25％作为初加引发剂加到反应釜中，2分钟后将步骤1所得预乳化液总量的1/5-1/4加入反应釜中，构成反应釜中的底料。15分钟后开始滴加剩余的步骤1所得到的单体乳化液，滴加过程温度控制在78-83℃，5小时滴加完毕，在开始滴加单体乳化液2小时后，开始滴加剩余的引发剂过硫酸钾，单体乳化液和过硫酸钾同时滴加结束后，保温40-60分钟后加入抗坏血酸，再滴加重量比浓度为10％的作为清除剂的叔丁基过氧化氢水溶液，滴加时间为30分钟。将反应温度降至40℃加入隔离剂碳酸钙，搅拌均匀，加适量碳酸氢钠将反应产物的PH值调至7-9，得含水胶状本发明的建筑用胶。
(3)使用现有的干燥室和冷却室在同一个密封绝热的竖直容器内的干燥冷却器，外接抽引风机，使干燥室压力保持在200-300g/cm2，将步骤2制得的胶状物料靠自重流经干燥室和冷却室，用间热式燃煤热风炉产生的烟气通过设在干燥室内的散热器及网孔床面与器壁，将热量传给物料，经过干燥室的热风直接接触物料，形成自下而上的热动力产生热气流，再加上抽引风机的作用使物料处在负压之中，蒸发物料中的水分，冷风从容器底部自下而上冷却物料，气体吸热升温，经过散热器式旋风除尘器进一步加热后进入干燥室，从干燥冷却器下端出口排出的粉状物即为本发明的建筑用胶粉。
实施例2
取丙烯酸丁酯150kg、丙烯酸乙酯70kg、甲基丙烯酸甲酯80kg、脂肪族硅烷70kg、任基芬聚氧乙烯醚5kg、碳酸钙50kg、十二烷基硫酸钠5kg、抗坏血酸2kg、过硫酸钾2kg、叔丁基过氧化氢2kg、乙醇200kg、碳酸氢钠1kg。
制备过程同实施例1。
实施例3
取丙烯酸丁酯400kg、丙烯酸乙酯200kg、甲基丙烯酸甲酯120kg、脂肪族硅烷140kg、任基芬聚氧乙烯醚20kg、碳酸钙200kg、十二烷基硫酸钠8kg、抗坏血酸10kg、过硫酸钾4kg、叔丁基过氧化氢10kg、乙醇350kg、碳酸氢钠5kg。
制备过程同实施例1。

Claims (2)

1.建筑用胶粉，其特征是：由丙烯酸单体与脂肪族硅烷为主体，壬基酚聚氧乙烯醚为表面活性剂，聚合形成乳液树脂后，再加入隔离剂碳酸钙，负压干燥后而得到的粉末颗粒产品；
所述的建筑用胶粉使用的原料及原料用量重量份数比例是：
丙烯酸丁酯150-400、丙烯酸乙酯70-200、甲基丙烯酸甲酯80-120、脂肪族硅烷70-140、壬基酚聚氧乙烯醚5-20、碳酸钙50-200、十二烷基硫酸钠5-8、抗坏血酸2-10、过硫酸钾2-4、叔丁基过氧化氢2-10、乙醇200-350、碳酸氢钠1-5。
2.权利要求1所述的建筑用胶粉的制备方法，其特征是包括以下步骤：
a、按重量份数取以下原料，丙烯酸丁酯150-400、丙烯酸乙酯70-200、甲基丙烯酸甲酯80-120、脂肪族硅烷70-140、壬基酚聚氧乙烯醚5-20、碳酸钙50-200、十二烷基硫酸钠5-8、抗坏血酸2-10、过硫酸钾2-4、叔丁基过氧化氢2-10、乙醇200-350、碳酸氢钠1-5；
b、将所取上述重量份数的单体丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、脂肪族硅烷和表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚、乳化剂十二烷基硫酸钠、所取乙醇总量的20％、与所加乙醇等重量的水共同加入反应釜中混合，常温、常压下制成预乳化液；
c、在另一反应釜中加入所剩乙醇、与乙醇等重量的水，将反应釜内的乙醇水溶液加热至65-75℃，将所取引发剂过硫酸钾总量的15-25％作为初加引发剂加到反应釜中，再加入步骤b所得预乳化液总量的1/5-1/4，构成反应釜中的底料，之后滴加剩余的步骤b所得到的预乳化液，滴加过程温度控制在 78-83℃，在预乳化液滴加到应滴加量的2/5时，开始滴加剩余的引发剂过硫酸钾，单体乳化液和过硫酸钾同时滴加结束后，保温40-60分钟后加入抗坏血酸，再滴加重量比浓度为10％的作为清除剂的叔丁基过氧化氢水溶液，叔丁基过氧化氢水溶液滴加完成后，将反应温度降至40℃，加入隔离剂碳酸钙，搅拌均匀，加适量碳酸氢钠将反应产物的pH值调至7-9，得胶状含水建筑用胶；
d、使用现有的干燥室和冷却室在同一个密封绝热的竖直容器内的干燥冷却器，外接抽引风机，使干燥室压力保持在200-300g/cm2，将步骤c制得的胶状物料靠自重流经干燥室和冷却室，用间热式燃煤热风炉产生的烟气通过设在干燥室内的散热器及网孔床面与器壁，从干燥冷却器下端出口排出的粉状物即为建筑用胶粉。 
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